CN214515452U - 一种机械生产用金属表面涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工领域的一种机械生产用金属表面涂装装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有储料箱，所述喷涂箱左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至储料箱内腔的右侧。本实用新型中，通过设置喷涂箱、储料箱、第一电机、旋转杆、搅拌杆、第一水泵、第一喷头、放置壳、设备箱、固定架、第二电机、手轮、螺纹杆、压块、滤板、风机、加热盒、加热管、输气管、第二喷头、第二水泵、第一连接管和第二连接管，解决了现有机械生产用金属表面涂装装置功能较为单一的问题，该机械生产用金属表面涂装装置，具备多功能的优点，值得推广。

Description

一种机械生产用金属表面涂装装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种机械生产用金属表面涂装装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面，根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

目前在机械加工用一些金属配件需要进行喷漆，以此来保护金属配件，但是现有的涂装喷漆装置功能较为单一，一是不具备搅拌涂料的功能，容易导致涂料产生沉淀，二是不能够对多出的涂料进行回收再利用，三是没有烘干功能，自然风干浪费了大量的时间，降低了生产效率，四是配件不可调节也不方便进行固定，容易影响喷涂效果，因此，本领域技术人员提供了一种机械生产用金属表面涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械生产用金属表面涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产用金属表面涂装装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的顶部固定连接有储料箱，所述喷涂箱左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿至储料箱内腔的右侧，所述旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆，所述储料箱的底部连通有第一水泵，所述第一水泵的底部连通有第一喷头，所述第一喷头的底部设置有放置壳，所述放置壳的底部设置有设备箱，所述设备箱的两侧均固定连接有固定架，两个固定架相反的一侧均与喷涂箱的内壁固定连接，所述设备箱内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的顶部贯穿至设备箱的顶部并与放置壳固定连接，所述放置壳的两侧均设置有手轮，两个手轮相对的一侧均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均贯穿至放置壳的内腔并固定连接有压块，所述设备箱的底部设置有滤板，所述喷涂箱的左侧从下至上依次固定连接有风机和加热盒，所述风机的顶部与加热盒连通，所述加热盒内腔的两侧之间固定连接有加热管，所述加热管的顶部连通有输气管，所述输气管远离加热盒的一端贯穿至喷涂箱的内腔并连通有第二喷头，所述喷涂箱的右侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离第二水泵的一端贯穿喷涂箱并与储料箱连通，所述第二连接管远离第二水泵的一端与喷涂箱右侧的底部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转杆的表面与喷涂箱和储料箱的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二电机输出端的表面与设备箱的连接处通过第二轴承活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤板底部的两侧均固定连接有限位块，两个限位块相反的一侧均与喷涂箱的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的表面与放置壳的连接处通过螺纹连接，所述喷涂箱正表面的顶部设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷涂箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门的正表面固定连接有握把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，所述喷涂箱内腔的底部固定连接有第二导流块，所述第一导流块和第二导流块均为三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的顶部连通有注料管，且注料管的顶部贯穿至储料箱的顶部并套设有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置喷涂箱、储料箱、第一电机、旋转杆、搅拌杆、第一水泵、第一喷头、放置壳、设备箱、固定架、第二电机、手轮、螺纹杆、压块、滤板、风机、加热盒、加热管、输气管、第二喷头、第二水泵、第一连接管和第二连接管，解决了现有机械生产用金属表面涂装装置功能较为单一的问题，该机械生产用金属表面涂装装置，具备多功能的优点，值得推广。

2、本实用新型中，通过设置第一轴承，能够便于旋转杆的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机输出端的转动，通过设置限位块，能够限制滤板的位置，通过设置观察窗，能够便于观察物料多少，通过设置合页，能够便于箱门的安装，通过设置把手，能够便于箱门的使用，通过设置第一导流块和第二导流块，能够起到导流的作用，通过设置注料管，能够方便注料，通过设置管盖，能够用来封闭注料管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、喷涂箱；2、储料箱；3、第一电机；4、旋转杆；5、搅拌杆；6、第一水泵；7、第一喷头；8、放置壳；9、设备箱；10、固定架；11、第二电机；12、手轮；13、螺纹杆；14、压块；15、滤板；16、风机；17、加热盒；18、加热管；19、输气管；20、第二喷头；21、第二水泵；22、第一连接管；23、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械生产用金属表面涂装装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的顶部固定连接有储料箱2，喷涂箱1左侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端的右侧固定连接有旋转杆4，旋转杆4的右端贯穿至储料箱2内腔的右侧，旋转杆4顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆5，储料箱2的底部连通有第一水泵6，第一水泵6的底部连通有第一喷头7，第一喷头7的底部设置有放置壳8，放置壳8的底部设置有设备箱9，设备箱9的两侧均固定连接有固定架10，两个固定架10相反的一侧均与喷涂箱1的内壁固定连接，设备箱9内腔的底部固定连接有第二电机11，第二电机11输出端的顶部贯穿至设备箱9的顶部并与放置壳8固定连接，放置壳8的两侧均设置有手轮12，两个手轮12相对的一侧均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相对的一端均贯穿至放置壳8的内腔并固定连接有压块14，设备箱9的底部设置有滤板15，喷涂箱1的左侧从下至上依次固定连接有风机16和加热盒17，风机16的顶部与加热盒17连通，加热盒17内腔的两侧之间固定连接有加热管18，加热管18的顶部连通有输气管19，输气管19远离加热盒17的一端贯穿至喷涂箱1的内腔并连通有第二喷头20，喷涂箱1的右侧固定连接有第二水泵21，第二水泵21的顶部和底部分别连通有第一连接管22和第二连接管23，第一连接管22远离第二水泵21的一端贯穿喷涂箱1并与储料箱2连通，第二连接管23远离第二水泵21的一端与喷涂箱1右侧的底部连通，通过设置喷涂箱1、储料箱2、第一电机3、旋转杆4、搅拌杆5、第一水泵6、第一喷头7、放置壳8、设备箱9、固定架10、第二电机11、手轮12、螺纹杆13、压块14、滤板15、风机16、加热盒17、加热管18、输气管19、第二喷头20、第二水泵21、第一连接管22和第二连接管23，解决了现有机械生产用金属表面涂装装置功能较为单一的问题，该机械生产用金属表面涂装装置，具备多功能的优点，值得推广。

在本实施例中，旋转杆4的表面与喷涂箱1和储料箱2的连接处均通过第一轴承活动连接，第二电机11输出端的表面与设备箱9的连接处通过第二轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于旋转杆4的转动，通过设置第二轴承，能够便于第二电机11输出端的转动。

在本实施例中，滤板15底部的两侧均固定连接有限位块，两个限位块相反的一侧均与喷涂箱1的内壁固定连接，通过设置限位块，能够限制滤板15的位置。

在本实施例中，螺纹杆13的表面与放置壳8的连接处通过螺纹连接，喷涂箱1正表面的顶部设置有观察窗，通过设置观察窗，能够便于观察物料多少。

在本实施例中，喷涂箱1正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门的正表面固定连接有握把，通过设置合页，能够便于箱门的安装，通过设置把手，能够便于箱门的使用。

在本实施例中，储料箱2内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，喷涂箱1内腔的底部固定连接有第二导流块，第一导流块和第二导流块均为三角形，通过设置第一导流块和第二导流块，能够起到导流的作用。

在本实施例中，储料箱2的顶部连通有注料管，且注料管的顶部贯穿至储料箱2的顶部并套设有管盖，通过设置注料管，能够方便注料，通过设置管盖，能够用来封闭注料管。

本实用新型的工作原理是：使用者将需要喷涂的金属配件放在放置壳8中，随后通过手轮12的配合转动螺纹杆13，螺纹杆13转动带动两个压块14向中间移动靠近配件直至贴紧，将配件进行固定，控制第一水泵6开启能够将储料箱2中的涂料通过第一喷头7喷出，对金属配件进行喷涂，第二电机11开启通过放置壳8的配合能够带动配件进行转动，保证配件喷涂均匀，第一电机3开启通过旋转杆4的配合带动搅拌杆5转动，对物料进行搅拌，避免产生沉淀，喷涂产生的多余的涂料会流至喷涂箱1内腔的底部，第二水泵21开启通过第一连接管22和第二连接管23的配合可以将多余的物料重新输入储料箱2中进行回收，喷涂完毕后，控制风机16开启带动外界气体进入加热盒17中，加热管18开启能够对气体进行加热，加热后的气体通过输气管19和第二喷头20的配合吹向配件，加快其生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械生产用金属表面涂装装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)内腔的顶部固定连接有储料箱(2)，所述喷涂箱(1)左侧的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端的右侧固定连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的右端贯穿至储料箱(2)内腔的右侧，所述旋转杆(4)顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆(5)，所述储料箱(2)的底部连通有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的底部连通有第一喷头(7)，所述第一喷头(7)的底部设置有放置壳(8)，所述放置壳(8)的底部设置有设备箱(9)，所述设备箱(9)的两侧均固定连接有固定架(10)，两个固定架(10)相反的一侧均与喷涂箱(1)的内壁固定连接，所述设备箱(9)内腔的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端的顶部贯穿至设备箱(9)的顶部并与放置壳(8)固定连接，所述放置壳(8)的两侧均设置有手轮(12)，两个手轮(12)相对的一侧均固定连接有螺纹杆(13)，两个螺纹杆(13)相对的一端均贯穿至放置壳(8)的内腔并固定连接有压块(14)，所述设备箱(9)的底部设置有滤板(15)，所述喷涂箱(1)的左侧从下至上依次固定连接有风机(16)和加热盒(17)，所述风机(16)的顶部与加热盒(17)连通，所述加热盒(17)内腔的两侧之间固定连接有加热管(18)，所述加热管(18)的顶部连通有输气管(19)，所述输气管(19)远离加热盒(17)的一端贯穿至喷涂箱(1)的内腔并连通有第二喷头(20)，所述喷涂箱(1)的右侧固定连接有第二水泵(21)，所述第二水泵(21)的顶部和底部分别连通有第一连接管(22)和第二连接管(23)，所述第一连接管(22)远离第二水泵(21)的一端贯穿喷涂箱(1)并与储料箱(2)连通，所述第二连接管(23)远离第二水泵(21)的一端与喷涂箱(1)右侧的底部连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述旋转杆(4)的表面与喷涂箱(1)和储料箱(2)的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第二电机(11)输出端的表面与设备箱(9)的连接处通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述滤板(15)底部的两侧均固定连接有限位块，两个限位块相反的一侧均与喷涂箱(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面与放置壳(8)的连接处通过螺纹连接，所述喷涂箱(1)正表面的顶部设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述喷涂箱(1)正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门的正表面固定连接有握把。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述储料箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有第一导流块，所述喷涂箱(1)内腔的底部固定连接有第二导流块，所述第一导流块和第二导流块均为三角形。

7.根据权利要求1所述的一种机械生产用金属表面涂装装置，其特征在于：所述储料箱(2)的顶部连通有注料管，且注料管的顶部贯穿至储料箱(2)的顶部并套设有管盖。

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