CN214514426U - 一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，属于金刚石合成辅助设备技术领域，包括顶压机，所述顶压机的六面均设置有顶锤，所述顶锤的外表面固定连接有环形降温管，六个所述顶锤上的环形降温管之间通过循环水管相连通，所述其中一段循环水管上连通有具有单向节流阀的出水管；通过设置有驱动组件，利用电动推杆带动活塞进行向上或向下运动，产生的气压差可将储水箱内的冷水通过单向节流阀的进水管流入循环水管内，从而利用热交换可将顶锤的温度进行降低，再利用气压差的作用将热交换后循环水管的水流至冷却箱内进行降温后再次流入储水箱内方便下次的使用，操作简单，使用方便，冷却效果好，且对顶压机不会产生副作用。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石合成辅助设备技术领域，具体涉及一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置。
背景技术
目前，超硬材料的合成通常是利用六面顶压机在高温高压下进行的；在此过程中，高温高压腔体内部与外界环境之间存在巨大的温度差，随之发生的热传递使得压机硬质合金顶锤温度急剧升高；而硬质合金顶锤由于温差而产生内应力，使用寿命受到严重影响，在持续高温环境下容易使得硬质合金顶锤产生裂缝，进而引起塌锤放炮等事故，给企业带来巨大损失。
现有对顶锤进行降温的方式是使用六面顶压机循环水道内部的冷却水直接对顶锤进行降温，但是该降温方式会在循环水道内部产生大量水垢和铁锈，从而使得循环水道变窄甚至堵塞水道，进而影响冷却水的流量，最终降低了冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，以解决上述背景技术中提出的现有对顶锤进行降温的方式是使用六面顶压机循环水道内部的冷却水直接对顶锤进行降温，但是该降温方式会在循环水道内部产生大量水垢和铁锈，从而使得循环水道变窄甚至堵塞水道，进而影响冷却水的流量，最终降低了冷却效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，包括顶压机，所述顶压机的六面均设置有顶锤，所述顶锤的外表面固定连接有环形降温管，六个所述顶锤上的环形降温管之间通过循环水管相连通，所述其中一段循环水管上连通有具有单向节流阀的出水管，所述出水管的一端连通有冷却箱，所述冷却箱的下表面固定连接有储水箱，所述冷却箱的内底面固定安装有收集罐，所述收集罐的下表面连通有具有单向节流阀的连通管，所述连通管的底端穿过冷冷却箱的内底面并延伸至冷却箱的外部且与储水箱相连通，所述储水箱的左侧面连通有具有单向节流阀的进水管，所述进水管的一端与其中一段循环水管相连通，所述储水箱的内部设置有驱动组件，所述驱动组件被装配为用于驱动将储水箱内的冷水流至循环管内对顶锤进行降温，并可继续驱动对顶锤的降温后的水重新流入储水箱内。
采用上述方案，通过设置有驱动组件，利用电动推杆带动活塞进行向上或向下运动，产生的气压差可将储水箱内的冷水通过单向节流阀的进水管流入循环水管内，从而利用热交换可将顶锤的温度进行降低，当温度降低以后，再利用气压差的作用将热交换后循环水管的水流至冷却箱内进行降温后再次流入储水箱内方便下次的使用，操作简单，使用方便，冷却效果好，且对顶压机不会产生副作用。
作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括电动推杆和活塞，所述电动推杆固定安装在储水箱的内顶壁，所述电动推杆的输出轴固定连接在活塞的上表面，所述活塞密封滑动安装在储水箱的内部。
采用上述方案，通过设置有电动推杆，利用电动推杆带动活塞进行向上或向下运动，从而产生的气压差可将储水箱内的冷水留至循环水管内对顶锤进行降温，并将热交换后循环水管的水流至冷却箱内进行降温后再次流入储水箱内方便下次的使用，达到循环使用的效果。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的内壁面右侧固定安装有冷风机，所述冷却箱的左侧面上开设有若干个通孔。
采用上述方案，通过设置有冷风机，利用冷风机吹出的冷风可对热交换后循环水管流出的热水进行吹风降温，从而便于下次的使用。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的内部固定安装有凹型收集斗，所述凹型收集斗的下表面开设有若干个出水孔。
采用上述方案，通过设置有凹型收集斗，配合出水孔可对热交换后循环水管流出的热水进行分散流出，配合冷风机可提升对热水的冷却效果。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底端转动穿过冷却箱上表面卡接的轴承并延伸至收集罐的内部，所述转杆的外表面固定连接有若干个搅拌叶片。
采用上述方案，通过设置有电机，利用电机配合转杆带动搅拌叶片进行转动，从而可进一步加快对水分冷却的速度。
上述方案中，需要说明的是，所述电机与冷风机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述冷却箱的左侧面正对通孔的位置安装有过滤网 。
采用上述方案，通过设置有过滤网，可对通孔进行防护，防止灰尘杂通过通孔进入冷却箱内，并进入水中对水管等造成堵塞，从而提升了安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于金刚石生产的六面顶压机温控装置通过设置有驱动组件，利用电动推杆带动活塞进行向上或向下运动，产生的气压差可将储水箱内的冷水通过单向节流阀的进水管流入循环水管内，从而利用热交换可将顶锤的温度进行降低，当温度降低以后，再利用气压差的作用将热交换后循环水管的水流至冷却箱内进行降温后再次流入储水箱内方便下次的使用，操作简单，使用方便，冷却效果好，且对顶压机不会产生副作用；
该用于金刚石生产的六面顶压机温控装置通过设置有凹型收集斗，配合出水孔可对热交换后循环水管流出的热水进行分散流出，配合冷风机可提升对热水的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型B处放大的结构示意图。
图中：1、顶压机；2、顶锤；3、环形降温管；4、循环水管；5、出水管；6、冷却箱；7、储水箱；8、连通管；9、进水管；10、电动推杆；11、活塞；12、冷风机；13、通孔；14、凹型收集斗；15、出水孔；16、电机；17、转杆；18、收集罐；19、搅拌叶片；20、过滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，包括顶压机1，顶压机1的六面均设置有顶锤2，顶锤2的外表面固定连接有环形降温管3，六个顶锤2上的环形降温管3之间通过循环水管4相连通，其中一段循环水管4上连通有具有单向节流阀的出水管5，出水管5的一端连通有冷却箱6，冷却箱6的下表面固定连接有储水箱7，冷却箱6的内底面固定安装有收集罐18，收集罐18的下表面连通有具有单向节流阀的连通管8，连通管8的底端穿过冷冷却箱6的内底面并延伸至冷却箱6的外部且与储水箱7相连通，储水箱7的左侧面连通有具有单向节流阀的进水管9，进水管9的一端与其中一段循环水管4相连通，储水箱7的内部设置有驱动组件，驱动组件被装配为用于驱动将储水箱7内的冷水流至循环管内对顶锤2进行降温，并可继续驱动对顶锤2的降温后的水重新流入储水箱7内，驱动组件包括电动推杆10和活塞11，电动推杆10固定安装在储水箱7的内顶壁，电动推杆10的输出轴固定连接在活塞11的上表面，活塞11密封滑动安装在储水箱7的内部；通过设置有驱动组件，利用电动推杆10带动活塞11进行向上或向下运动，产生的气压差可将储水箱7内的冷水通过单向节流阀的进水管9流入循环水管4内，从而利用热交换可将顶锤2的温度进行降低，当温度降低以后，再利用气压差的作用将热交换后循环水管4的水流至冷却箱6内进行降温后再次流入储水箱7内方便下次的使用，操作简单，使用方便，冷却效果好，且对顶压机1不会产生副作用。
驱动组件包括电动推杆10和活塞11，电动推杆10固定安装在储水箱7的内顶壁，电动推杆10的输出轴固定连接在活塞11的上表面，活塞11密封滑动安装在储水箱7的内部；通过设置有电动推杆10，利用电动推杆10带动活塞11进行向上或向下运动，从而产生的气压差可将储水箱7内的冷水留至循环水管4内对顶锤2进行降温，并将热交换后循环水管4的水流至冷却箱6内进行降温后再次流入储水箱7内方便下次的使用，达到循环使用的效果。
冷却箱6的内壁面右侧固定安装有冷风机12，冷却箱6的左侧面上开设有若干个通孔13；通过设置有冷风机12，利用冷风机12吹出的冷风可对热交换后循环水管4流出的热水进行吹风降温，从而便于下次的使用。
冷却箱6的内部固定安装有凹型收集斗14，凹型收集斗14的下表面开设有若干个出水孔15；通过设置有凹型收集斗14，配合出水孔15可对热交换后循环水管4流出的热水进行分散流出，配合冷风机12可提升对热水的冷却效果。
冷却箱6的上表面固定安装有电机16，电机16的输出轴固定连接有转杆17，转杆17的底端转动穿过冷却箱6上表面卡接的轴承并延伸至收集罐18的内部，转杆17的外表面固定连接有若干个搅拌叶片19；通过设置有电机16，利用电机16配合转杆17带动搅拌叶片19进行转动，从而可进一步加快对水分冷却的速度。
冷却箱6的左侧面正对通孔13的位置安装有过滤网20；通过设置有过滤网20，可对通孔13进行防护，防止灰尘杂通过通孔13进入冷却箱6内，并进入水中对水管等造成堵塞，从而提升了安全性。
在使用时，需要对顶锤2进行降温时，关闭出水管5的单向节流阀，开启进水管9上的单向节流阀，启动电动推杆10带动活塞11向上或向下运动，利用产生的气压差将储水箱7内的冷水通过进水管9流入循环水管4内对顶锤2进行热交换式降温，降温结束开启出水管5的单向节流阀，关闭进水管9上的单向节流阀，再次启动电动推杆10带动活塞11向上或向下运动从而将热交换后的热水通过出水管5流入冷却箱6内，通过凹型收集斗14配合出水孔15将热水分散流出，并通过冷风机12吹出的冷风对热水进行降温冷却，经过初步降温的热水流入收集罐18内，配合电机16带动搅拌叶片19转动从而可对热水进行进一步降温冷却，并打开连通管8上的单向节流阀将冷却后的水再次流入储水箱7方便下次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：包括顶压机（1），所述顶压机（1）的六面均设置有顶锤（2），所述顶锤（2）的外表面固定连接有环形降温管（3），六个所述顶锤（2）上的环形降温管（3）之间通过循环水管（4）相连通，所述其中一段循环水管（4）上连通有具有单向节流阀的出水管（5），所述出水管（5）的一端连通有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的下表面固定连接有储水箱（7），所述冷却箱（6）的内底面固定安装有收集罐（18），所述收集罐（18）的下表面连通有具有单向节流阀的连通管（8），所述连通管（8）的底端穿过冷冷却箱（6）的内底面并延伸至冷却箱（6）的外部且与储水箱（7）相连通，所述储水箱（7）的左侧面连通有具有单向节流阀的进水管（9），所述进水管（9）的一端与其中一段循环水管（4）相连通，所述储水箱（7）的内部设置有驱动组件，所述驱动组件被装配为用于驱动将储水箱（7）内的冷水流至循环管内对顶锤（2）进行降温，并可继续驱动对顶锤（2）的降温后的水重新流入储水箱（7）内。
2.根据权利要求1所述的用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动推杆（10）和活塞（11），所述电动推杆（10）固定安装在储水箱（7）的内顶壁，所述电动推杆（10）的输出轴固定连接在活塞（11）的上表面，所述活塞（11）密封滑动安装在储水箱（7）的内部。
3.根据权利要求1所述的用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的内壁面右侧固定安装有冷风机（12），所述冷却箱（6）的左侧面上开设有若干个通孔（13）。
4.根据权利要求1所述的用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的内部固定安装有凹型收集斗（14），所述凹型收集斗（14）的下表面开设有若干个出水孔（15）。
5.根据权利要求1所述的用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的上表面固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的底端转动穿过冷却箱（6）上表面卡接的轴承并延伸至收集罐（18）的内部，所述转杆（17）的外表面固定连接有若干个搅拌叶片（19）。
6.根据权利要求1所述的用于金刚石生产的六面顶压机温控装置，其特征在于：所述冷却箱（6）的左侧面正对通孔（13）的位置安装有过滤网（20）。
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