CN214514263U - 一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，包括安装仓，所述安装仓顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装仓的内部并设置有转动杆，所述转动杆外侧的顶部和底部分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述安装仓外侧的底部均匀设置有四组支撑杆，四组所述支撑杆相互靠近一侧的顶部共同设置有过滤仓；本实用新型通过伺服电机、转动杆、安装杆、齿块、齿轮B、齿轮A、搅拌杆A、安装仓、锥齿轮A、U型安装框、锥齿轮B、搅拌杆B和齿轮C的相互配合，可对物料进行均匀搅拌，以提升该装置搅拌效率，降低操作人员等待时间，从而体现该装置的高效性。

Description

一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置。

背景技术

石灰乳俗称熟石灰或消石灰，白色固体，微溶于水，其水溶液常称为石灰水。石灰乳一般是在氧化钙中加水生成的。氢氧化钙溶解度不是很大，所以往往生成的是氢氧化钙的悬浊液，这就是石灰乳。石灰乳的水溶液常称为石灰水，呈碱性。在空气中吸收二氧化碳和水等从而变质，生成碳酸钙，通常称其具有吸水性；

现有石灰浆搅拌装置存在以下问题：

现有的石灰浆搅拌装置其内部搅拌效果较差，多数不能对物料进行均匀搅拌，同时还需操作人员等待较长时间，从而降低该装置的搅拌效率；并且石灰浆搅拌过程中，大块颗粒物溶解不彻底，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：现有的石灰浆搅拌装置其内部搅拌效果较差，多数不能对物料进行均匀搅拌，同时还需操作人员等待较长时间，从而降低该装置的搅拌效率；并且石灰浆搅拌过程中，大块颗粒物溶解不彻底，降低了产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，包括安装仓，所述安装仓顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装仓的内部并设置有转动杆，所述转动杆外侧的顶部和底部分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述安装仓外侧的底部均匀设置有四组支撑杆，四组所述支撑杆相互靠近一侧的顶部共同设置有过滤仓，所述安装仓内部底部的两侧皆设置有连接管，且连接管与过滤仓的内部相互连通，两组所述连接管的内部皆设置有密封挡板，且密封挡板延伸至连接管的外部，所述过滤仓内部两侧的顶部和底部皆设置有滑轨，两组所述滑轨的内部皆设置有过滤网板，所述过滤仓的底部设置有出料阀。

优选的，所述第一搅拌组件包括安装杆、齿块、搅拌杆A、齿轮A和齿轮B，所述齿块位于安装仓内侧的顶部，所述安装杆设置有四组，四组所述安装杆位于转动杆两侧的顶部，同侧两组所述安装杆相互靠近的一侧对称设置有搅拌杆A，两组所述搅拌杆A外侧的顶部分别设置有齿轮A和齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相互啮合，且齿轮B与齿块相互啮合。

优选的，所述第二搅拌组件包括锥齿轮A、锥齿轮B、齿轮C、搅拌杆B和U型安装框，所述锥齿轮A位于转动杆外侧的底部，所述U型安装框设置有两组，两组所述U型安装框位于转动杆两侧的底部，所述U型安装框内部远离转动杆的一侧对称设置有搅拌杆B，一组所述搅拌杆B靠近锥齿轮A的一侧设置有锥齿轮B，且锥齿轮B与锥齿轮A相互啮合，两组所述搅拌杆B外侧靠近U型安装框的一侧皆设置有齿轮C，且两组齿轮C相互啮合。

优选的，所述密封挡板的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述过滤仓的正面一端设置有密封仓门，且密封仓门与过滤网板相互适配。

优选的，所述安装仓顶部的一侧设置有进料口，且进料口与安装仓的内部相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置可对物料进行均匀搅拌，还可方便对大块颗粒原料进行阻挡，下料时不断对其进行溶解；

通过伺服电机、转动杆、安装杆、齿块、齿轮B、齿轮A、搅拌杆A、安装仓、锥齿轮A、U型安装框、锥齿轮B、搅拌杆B和齿轮C的相互配合，可对物料进行均匀搅拌，以提升该装置搅拌效率，降低操作人员等待时间，从而体现该装置的高效性；同时密封挡板、连接管、安装仓、过滤仓、过滤网板、出料阀和滑轨的相互配合，下料时，可对过滤网板阻隔的大块颗粒原料进行溶解，以提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、安装仓；2、伺服电机；3、转动杆；4、密封挡板；5、滑轨；6、支撑杆；7、出料阀；8、过滤网板；9、过滤仓；10、连接管；11、安装杆；12、齿块；13、搅拌杆A；14、齿轮A；15、齿轮B；16、锥齿轮A；17、锥齿轮B；18、齿轮C；19、搅拌杆B；20、U型安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，包括安装仓1，安装仓1顶部的中间位置处设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端延伸至安装仓1的内部并设置有转动杆3，转动杆3外侧的顶部和底部分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，可对物料进行均匀搅拌，安装仓1外侧的底部均匀设置有四组支撑杆6，四组支撑杆6相互靠近一侧的顶部共同设置有过滤仓9，安装仓1内部底部的两侧皆设置有连接管10，且连接管10与过滤仓9的内部相互连通，两组连接管10的内部皆设置有密封挡板4，且密封挡板4延伸至连接管10的外部，过滤仓9内部两侧的顶部和底部皆设置有滑轨5，两组滑轨5的内部皆设置有过滤网板8，过滤仓9的底部设置有出料阀7，可方便操作人员对物料进行过滤处理。

进一步的，第一搅拌组件包括安装杆11、齿块12、搅拌杆A13、齿轮A14和齿轮B15，齿块12位于安装仓1内侧的顶部，安装杆11设置有四组，四组安装杆11位于转动杆3两侧的顶部，同侧两组安装杆11相互靠近的一侧对称设置有搅拌杆A13，两组搅拌杆A13外侧的顶部分别设置有齿轮A14和齿轮B15，齿轮A14与齿轮B15相互啮合，且齿轮B15与齿块12相互啮合，便于对安装仓1内部的顶部进行均匀搅拌。

进一步的，第二搅拌组件包括锥齿轮A16、锥齿轮B17、齿轮C18、搅拌杆B19和U型安装框20，锥齿轮A16位于转动杆3外侧的底部，U型安装框20设置有两组，两组U型安装框20位于转动杆3两侧的底部，U型安装框20内部远离转动杆3的一侧对称设置有搅拌杆B19，一组搅拌杆B19靠近锥齿轮A16的一侧设置有锥齿轮B17，且锥齿轮B17与锥齿轮A16相互啮合，两组搅拌杆B19外侧靠近U型安装框20的一侧皆设置有齿轮C18，且两组齿轮C18相互啮合，便于对安装仓1内部的底部进行均匀搅拌。

进一步的，密封挡板4的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹，防止拉动时滑动。

进一步的，过滤仓9的正面一端设置有密封仓门，且密封仓门与过滤网板8相互适配，便于打开清理过滤网板8表面杂质。

进一步的，安装仓1顶部的一侧设置有进料口，且进料口与安装仓1的内部相互连通，便于物料投放。

工作原理：在使用时，通过伺服电机2的工作带动转动杆3进行转动，使转动杆3带动安装杆11及其以上部件进行公动，通过安装杆11及其以上部件公转的同时使齿块12带动齿轮B15在其内部进行自转，进而使齿轮B15带动齿轮A14进行自转，从而通过齿轮A14和齿轮B15同时带动搅拌杆A13进行转动，使搅拌杆A13对安装仓1内部顶部的物料进行均匀搅拌，同时通过转动杆3的转动可同时带动锥齿轮A16和U型安装框20及其以上部件进行公转，通过锥齿轮A16的公转可带动锥齿轮B17在U型安装框20的内部进行自转，进而使锥齿轮B17带动搅拌杆B19和齿轮C18同时进行自转，从而使搅拌杆B19对安装仓1内部底部的物料进行均匀搅拌工作；

当工作完成后，操作人员可直接拉动密封挡板4使解除对连接管10的密封，从而使安装仓1内部搅拌完成后的物料通过连接管10掉落至过滤仓9的内部，通过过滤仓9内部设计的过滤网板8下料时，可通过过滤网板8对大块颗粒原料进行阻隔，使其不断下料对其表面进行溶解，更为充分，以提高产品的质量，通过出料阀7取出，当取出完成后操作人员在打开仓门，然后再拉动过滤网板8使其在滑轨5的内部滑动取出，从而可对过滤网板8表面进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，包括安装仓(1)，其特征在于：所述安装仓(1)顶部的中间位置处设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端延伸至安装仓(1)的内部并设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)外侧的顶部和底部分别设置有第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述安装仓(1)外侧的底部均匀设置有四组支撑杆(6)，四组所述支撑杆(6)相互靠近一侧的顶部共同设置有过滤仓(9)，所述安装仓(1)内部底部的两侧皆设置有连接管(10)，且连接管(10)与过滤仓(9)的内部相互连通，两组所述连接管(10)的内部皆设置有密封挡板(4)，且密封挡板(4)延伸至连接管(10)的外部，所述过滤仓(9)内部两侧的顶部和底部皆设置有滑轨(5)，两组所述滑轨(5)的内部皆设置有过滤网板(8)，所述过滤仓(9)的底部设置有出料阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括安装杆(11)、齿块(12)、搅拌杆A(13)、齿轮A(14)和齿轮B(15)，所述齿块(12)位于安装仓(1)内侧的顶部，所述安装杆(11)设置有四组，四组所述安装杆(11)位于转动杆(3)两侧的顶部，同侧两组所述安装杆(11)相互靠近的一侧对称设置有搅拌杆A(13)，两组所述搅拌杆A(13)外侧的顶部分别设置有齿轮A(14)和齿轮B(15)，所述齿轮A(14)与齿轮B(15)相互啮合，且齿轮B(15)与齿块(12)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌组件包括锥齿轮A(16)、锥齿轮B(17)、齿轮C(18)、搅拌杆B(19)和U型安装框(20)，所述锥齿轮A(16)位于转动杆(3)外侧的底部，所述U型安装框(20)设置有两组，两组所述U型安装框(20)位于转动杆(3)两侧的底部，所述U型安装框(20)内部远离转动杆(3)的一侧对称设置有搅拌杆B(19)，一组所述搅拌杆B(19)靠近锥齿轮A(16)的一侧设置有锥齿轮B(17)，且锥齿轮B(17)与锥齿轮A(16)相互啮合，两组所述搅拌杆B(19)外侧靠近U型安装框(20)的一侧皆设置有齿轮C(18)，且两组齿轮C(18)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，其特征在于：所述密封挡板(4)的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，其特征在于：所述过滤仓(9)的正面一端设置有密封仓门，且密封仓门与过滤网板(8)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用石灰浆搅拌装置，其特征在于：所述安装仓(1)顶部的一侧设置有进料口，且进料口与安装仓(1)的内部相互连通。

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