CN214513613U - 一种用于余热锅炉的汽水分离装置 - Google Patents
一种用于余热锅炉的汽水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214513613U CN214513613U CN202120517693.7U CN202120517693U CN214513613U CN 214513613 U CN214513613 U CN 214513613U CN 202120517693 U CN202120517693 U CN 202120517693U CN 214513613 U CN214513613 U CN 214513613U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- condenser
- heat boiler
- condensation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于余热锅炉的汽水分离装置,包括进气管、冷凝管和出气管，进气管、冷凝管和出气管依次连通，进气管与冷凝管之间通过冷凝水回流管连接，冷凝管设置于冷凝腔内，在冷凝腔内设有用于冷却冷凝管内气体的冷凝组件，在冷凝水回流管的下方设有冷凝水回收箱。本实用新型的优点在于冷凝组件能使冷凝腔内保持低温，从而使冷凝管保持低温，余热锅炉排出的废气中的水分在冷凝管中遇冷而凝结成小水珠，小水珠积聚后汇成水滴从冷凝水回流管回流至冷凝水回收箱中，而除去了水分的废气从出气管中排出，从而达到了对余热锅炉排出的废气的汽水分离的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽水分离技术领域，尤其涉及一种用于余热锅炉的汽水分离装置。
背景技术
余热锅炉，是指利用各种工业过程中的废气、废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，是一种能够起到热量回收的锅炉设备，余热锅炉中排出的尾气之中含有大量的水分，如果直接通过疏水阀排放会造成大量的水资源浪费，不利于环境保护，而现有的开式汽水分离回收系统回收冷凝水的回收效果较低，仍有大量水汽被直接排放掉。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其解决了现有技术中对于余热锅炉的尾气水分回收不彻底的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题，一种用于余热锅炉的汽水分离装置,包括进气管、冷凝管和出气管，进气管、冷凝管和出气管依次连通，进气管与冷凝管之间通过冷凝水回流管连接，冷凝管设置于冷凝腔内，在冷凝腔内设有用于冷却冷凝管内气体的冷凝组件，在冷凝水回流管的下方设有冷凝水回收箱。
通过采用上述技术方案，余热锅炉排出的废气通过进气管进入到冷凝管中，冷凝组件能使冷凝腔内保持低温，从而使冷凝管保持低温，废气中的水分在冷凝管中遇冷而凝结成小水珠，小水珠积聚后汇成水滴从冷凝水回流管回流至冷凝水回收箱中，而除去了水分的废气从出气管中排出，从而达到了对余热锅炉排出的废气的汽水分离的目的。
优选的，冷凝管为螺旋状管，冷凝组件包括设置于冷凝管中间的喷水柱，喷水柱的侧面开有若干第一喷水口，冷凝水回收箱的底部固定连接抽水泵，抽水泵通过抽水管与喷水柱连通。
通过采用上述技术方案，抽水泵将冷凝水回收箱中的低温水提升至喷水柱中并从第一喷水口中喷出，从而对冷凝管实现降温。
优选的，冷凝腔的侧壁是中空的，冷凝腔的底部也通过抽水管与抽水泵连通，冷凝腔的侧壁上开有若干第二喷水口。
通过采用上述技术方案，抽水泵将冷凝水回收箱中的低温水提升至冷凝腔侧壁上的第二喷水口中喷出，进一步提高对冷凝管的降温效果。
优选的，冷凝水回收箱的侧壁上固定连接水位检测装置，水位检测装置包括固定于冷凝水回收箱的侧壁上的升降管，升降管的内部中空，上下端均开口，在升降管的内部设有浮块，在浮块的上端固定连接导电块，在升降管的上端开口两侧固定连接导电片，导电片与警报器串联在同一电路中。
通过采用上述技术方案，随着冷凝水回收箱中收集到的水逐渐增加，造成冷凝水回收箱中水位上升，浮块也在升降管的内部逐渐上升，直到浮块上的导电块碰到导电片，连通警报器所在的电路，警报器开始工作，提醒工作人员对冷凝水回收箱进行泄水，泄水后冷凝水回收箱水位下降，浮块也随之回到低位，通过水位检测装置的警报能防止冷凝水回收箱中水位过高，及时排出冷凝水回收箱中的储水。
优选的，冷凝水回收箱底部固定连接冷却管，冷却管与设置于冷凝水回收箱外的冷凝器连通。
通过采用上述技术方案，冷凝器具有制冷功能，并通过对冷却管中的水降温，从而使冷凝水回收箱中水保持低温。
优选的，在冷凝水回收箱的内侧壁上固定连接温度感应器，温度感应器与冷凝器电性连接。
通过采用上述技术方案，温度感应器能够检测冷凝水回收箱的水温，当冷凝水回收箱的水温过高时则控制冷凝器开始工作进行制冷，当水温较低时则控制冷凝器停止工作，从而起到控制冷凝器间歇工作的作用，节约能源。
优选的，冷凝水回流管直径大于进气管的直径，冷凝水回流管套于进气管的外侧，冷凝水回流管中固定连接过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网能起到过滤作用，防止粉尘进入冷凝管而造成堵塞。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：余热锅炉排出的废气通过进气管进入到冷凝管中，冷凝组件能使冷凝腔内保持低温，从而使冷凝管保持低温，废气中的水分在冷凝管中遇冷而凝结成小水珠，小水珠积聚后汇成水滴从冷凝水回流管回流至冷凝水回收箱中，而除去了水分的废气从出气管中排出，从而达到了对余热锅炉排出的废气的汽水分离的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部的放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例冷凝腔的内部整体结构示意图。
图4为本实用新型实施例所述水位检测装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例所述冷凝水回流管的结构示意图。
上述附图中，1、进气管；2、冷凝管；3、出气管；4、冷凝水回流管；5、冷凝腔；6、冷凝组件；7、冷凝水回收箱；61、喷水柱；62、第一喷水口；8、抽水泵；14、抽水管；51、第二喷水口；9、水位检测装置；91、升降管；92、浮块；93、导电块；94、导电片；95、警报器；10、冷却管；11、冷凝器；13、温度感应器；12、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种用于余热锅炉的汽水分离装置,包括进气管1、冷凝管2和出气管3，进气管1、冷凝管2和出气管3依次连通，进气管1与冷凝管2之间通过冷凝水回流管4连接，冷凝管2设置于冷凝腔5内，在冷凝腔5内设有用于冷却冷凝管2内气体的冷凝组件6，在冷凝水回流管4的下方设有冷凝水回收箱7，余热锅炉排出的废气通过进气管1进入到冷凝管2中，冷凝组件6能使冷凝腔5内保持低温，从而使冷凝管2保持低温，废气中的水分在冷凝管2中遇冷而凝结成小水珠，小水珠积聚后汇成水滴从冷凝水回流管4回流至冷凝水回收箱7中，而除去了水分的废气从出气管3中排出，从而达到了对余热锅炉排出的废气的汽水分离的目的。
如图1、图3所示，冷凝管2为螺旋状管，冷凝组件6包括设置于冷凝管2中间的喷水柱61，喷水柱61的侧面开有第一喷水口62，冷凝水回收箱7的底部固定连接抽水泵8，抽水泵8通过抽水管14与喷水柱61连通，抽水泵8将冷凝水回收箱7中的低温水提升至喷水柱61中并从第一喷水口62中喷出，从而对冷凝管2实现降温。
如图3所示，冷凝腔5的侧壁是中空的，冷凝腔5的底部也通过抽水管14与抽水泵8连通，冷凝腔5的侧壁上开有第二喷水口51，抽水泵8将冷凝水回收箱7中的低温水提升至冷凝腔5侧壁上的第二喷水口51中喷出，进一步提高对冷凝管2的降温效果。
如图4所示，冷凝水回收箱7的侧壁上固定连接水位检测装置9，水位检测装置9包括固定于冷凝水回收箱7的侧壁上的升降管91，升降管91的内部中空，上下端均开口，在升降管91的内部设有浮块92，在浮块92的上端固定连接导电块93，在升降管91的上端开口两侧固定连接导电片94，导电片94与警报器95串联在同一电路中，随着冷凝水回收箱7中收集到的水逐渐增加，造成冷凝水回收箱7中水位上升，浮块92也在升降管91的内部逐渐上升，直到浮块92上的导电块93碰到导电片94，连通警报器95所在的电路，警报器95开始工作，提醒工作人员对冷凝水回收箱7进行泄水，泄水后冷凝水回收箱7水位下降，浮块92也随之回到低位，通过水位检测装置9的警报能防止冷凝水回收箱7中水位过高。
如图2所示，冷凝水回收箱7底部固定连接冷却管10，冷却管10与设置于冷凝水回收箱7外的冷凝器11连通，冷凝器11具有制冷功能，并通过对冷却管10中的水降温，从而使冷凝水回收箱7中水保持低温，冷凝器11通过冷却管10制冷属于现有技术中的常用制冷装置，其制冷原理并不在本实施例的保护范围内。
如图2所示，在冷凝水回收箱7的内侧壁上固定连接温度感应器13，温度感应器13采用热阻式温度感应器，温度感应器13与冷凝器11电性连接，温度感应器13能够检测冷凝水回收箱7的水温，当冷凝水回收箱7的水温过高时则控制冷凝器11开始工作进行制冷，当水温较低时则控制冷凝器11停止工作，从而起到控制冷凝器11间歇工作的作用，节约能源。
如图5所示，冷凝水回流管4直径大于进气管1的直径，冷凝水回流管4中固定连接过滤网12，过滤网12能起到过滤作用，防止粉尘进入冷凝管2而造成堵塞。
本实用新型能将余热锅炉排出的废气通过进气管1进入到冷凝管2中，冷凝水回流管4套于进气管1的外侧，冷凝组件6能使冷凝腔5内保持低温，从而使冷凝管2保持低温，废气中的水分在冷凝管2中遇冷而凝结成小水珠，小水珠积聚后汇成水滴从冷凝水回流管4回流至冷凝水回收箱7中，而除去了水分的废气从出气管3中排出，从而达到了对余热锅炉排出的废气的汽水分离的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于余热锅炉的汽水分离装置,包括进气管(1)、冷凝管(2)和出气管(3)，所述进气管(1)、冷凝管(2)和出气管(3)依次连通，其特征在于，所述进气管(1)与所述冷凝管(2)之间通过冷凝水回流管(4)连接，所述冷凝管(2)设置于冷凝腔(5)内，在所述冷凝腔(5)内设有用于冷却所述冷凝管(2)内气体的冷凝组件(6)，在所述冷凝水回流管(4)的下方设有冷凝水回收箱(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：所述冷凝管(2)为螺旋状管，所述冷凝组件(6)包括设置于所述冷凝管(2)中间的喷水柱(61)，所述喷水柱(61)的侧面开有若干第一喷水口(62)，所述冷凝水回收箱(7)的底部固定连接抽水泵(8)，所述抽水泵(8)通过抽水管(14)与所述喷水柱(61)连通。
3.如权利要求2所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：所述冷凝腔(5)的侧壁是中空的，所述冷凝腔(5)的底部也通过所述抽水管(14)与所述抽水泵(8)连通，所述冷凝腔(5)的侧壁上开有若干第二喷水口(51)。
4.如权利要求3所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：所述冷凝水回收箱(7)的侧壁上固定连接水位检测装置(9)，所述水位检测装置(9)包括固定于所述冷凝水回收箱(7)的侧壁上的升降管(91)，所述升降管(91)的内部中空，上下端均开口，在所述升降管(91)的内部设有浮块(92)，在所述浮块(92)的上端固定连接导电块(93)，在所述升降管(91)的上端开口两侧固定连接导电片(94)，所述导电片(94)与警报器(95)串联在同一电路中。
5.如权利要求4所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：所述冷凝水回收箱(7)底部固定连接冷却管(10)，所述冷却管(10)与设置于所述冷凝水回收箱(7)外的冷凝器(11)连通。
6.如权利要求5所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：在所述冷凝水回收箱(7)的内侧壁上固定连接温度感应器(13)，所述温度感应器(13)与所述冷凝器(11)电性连接。
7.如权利要求1所述的一种用于余热锅炉的汽水分离装置，其特征在于：所述冷凝水回流管(4)直径大于所述进气管(1)的直径，所述冷凝水回流管(4)套于所述进气管(1)的外侧，所述冷凝水回流管(4)中固定连接过滤网(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120517693.7U CN214513613U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种用于余热锅炉的汽水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120517693.7U CN214513613U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种用于余热锅炉的汽水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214513613U true CN214513613U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78262633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120517693.7U Active CN214513613U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种用于余热锅炉的汽水分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214513613U (zh) |
-
2021
- 2021-03-11 CN CN202120517693.7U patent/CN214513613U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205747063U (zh) | 制冷油烟机 | |
| CN214513613U (zh) | 一种用于余热锅炉的汽水分离装置 | |
| CN105920951A (zh) | 节能环保烟气净化机 | |
| CN209131148U (zh) | 一种带水位检测的冷凝水集水器装置 | |
| CN112066748B (zh) | 一种锅炉蒸汽余热回收装置 | |
| CN219889783U (zh) | 一种锅炉烟道冷凝水收集机构及锅炉系统 | |
| CN106705436A (zh) | 一种冷凝水处理装置 | |
| CN219964114U (zh) | 一种融冰化雪装置 | |
| CN216714468U (zh) | 一种瓦斯抽放自动放水器 | |
| CN206540314U (zh) | 一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置 | |
| CN219243305U (zh) | 一种高效节能的疏水装置 | |
| CN218875096U (zh) | 自激式湿式除尘器 | |
| CN220012215U (zh) | 一种废水低温蒸发设备 | |
| CN207907308U (zh) | 一种抽油烟风墙 | |
| CN220870906U (zh) | 一种壁挂炉外置节能系统及壁挂炉 | |
| CN209490667U (zh) | 发电机组烟气处理机构 | |
| CN215808739U (zh) | 一种运水烟罩的油烟净化系统 | |
| CN218784681U (zh) | 防结露影响的袋式除尘器 | |
| CN218764665U (zh) | 一种蒸汽回收装置 | |
| CN213181494U (zh) | 一种具有除水功能的烟气检测仪器 | |
| CN213687942U (zh) | 一种纯蒸汽不凝气连续去除装置 | |
| CN214891352U (zh) | 一种集成灶及除油烟装置 | |
| CN213543265U (zh) | 一种蒸发式冷凝器 | |
| CN216716524U (zh) | 一种中央空调冷却循环水处理系统 | |
| CN210772794U (zh) | 一种自动集水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |