CN206540314U - 一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，在箱体(1)内设有空腔(10)，在箱体(1)上部设有与冷凝器连通的进水管(2)，在进水管(2)接入箱体(1)的出口下方设有吸水装置(3)，在吸水装置(3)下方设有用于对吸水装置(3)进行烘干加热的导热装置(4)，导热装置(4)与燃气热水器的热交换器或者燃烧室连通，在箱体(1)的一侧设有用于对吸水装置(3)吹风的风机(5)，在箱体(1)的另一侧设有用于将汽化的冷凝水排出的出风口(6)，该冷凝水处理装置结构简单、安装方便，不需要设置外接冷凝水排水管，通过较小的能耗将冷凝水从烟道排除，节能环保。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置。
【背景技术】
冷凝式燃气热水器充分利用烟气的余热来达到提高热效率的目的，因而节能一直都是冷凝式燃气热水器的主要卖点，同时也响应国家节能减排的政策号召。但由于烟气利于后会产生大量的冷凝水，冷凝式燃气热水器要比普通热水器多设置一个排放冷凝水的接口，且不可随意排放，绝大多数用户在装修时并不会预留冷凝水的排水通道，因此这种外接排水管的设计使用不方便，极大的降低了用户的购买欲。
由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本实用新型正是在这样的背景下作出的。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置，该冷凝水处理装置结构简单、安装方便，不需要设置外接冷凝水排水管，通过较小的能耗将冷凝水从烟道排除，节能环保。
为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：
一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：包括箱体1，在所述箱体1内设有空腔10，在所述箱体1上部设有与冷凝器连通的进水管2，在所述进水管2接入所述箱体1的出口下方设有吸水装置3，在所述吸水装置3下方设有用于对所述吸水装置3进行烘干加热的导热装置4，所述导热装置4与燃气热水器的热交换器或者燃烧室连通，在所述箱体1的一侧设有用于对所述吸水装置3吹风的风机5，在所述箱体1的另一侧设有用于将汽化的冷凝水排出的出风口6。
在如上所述进水管2的水流通道上设有液封装置21。
如上所述吸水装置3为扁平状。
如上所述吸水装置3为耐酸碱的海绵或者无纺布。
所述吸水装置3为一块或者多块。
如上所述吸水装置3为重叠排布或者交叉排布。
如上所述导热装置4包括导热棒41和安装底板42，所述导热棒41一端与所述安装底板42上，所述导热棒41另一端固定在热交换器或燃烧室壁面上。
如上所述导热棒41的数量为1根或者多根，所述安装底板42为1块或者多块。
如上所述导热棒41及所述安装底板42均采用导热系数高的材料制作。
在如上所述空腔10内设有用于检测所述空腔10内冷凝水高度的液位检测装置7。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型之中的冷凝水处理装置结构简单、安装方便，不需要设置外接冷凝水排水管，通过较小的能耗将冷凝水从烟道排除，节能环保。
2、本实用新型之中的冷凝水处理装置位于冷凝换热器下方，利用重力作用使冷凝水流经液封装置，并最终流入冷凝水处理装置中，液封装置避免了热水器运行中烟气从冷凝水处理装置中排出的状况。
【附图说明】
图1为本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
如图1所示，一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置，包括箱体1，在所述箱体1内设有空腔10，在所述箱体1上部设有与冷凝器连通的进水管2，在所述进水管2接入所述箱体1的出口下方设有吸水装置3，在所述吸水装置3下方设有用于对所述吸水装置3进行烘干加热的导热装置4，所述导热装置4与燃气热水器的热交换器或者燃烧室连通，在所述箱体1的一侧设有用于对所述吸水装置3吹风的风机5，在所述箱体1的另一侧设有用于将汽化的冷凝水排出的出风口6，本实用新型之中的冷凝水处理装置结构简单、安装方便，不需要设置外接冷凝水排水管，通过较小的能耗将冷凝水从烟道排除，节能环保。
如图1所示，在本实施例中，在所述进水管2的水流通道上设有液封装置21，本实用新型之中的冷凝水处理装置位于冷凝换热器下方，利用重力作用使冷凝水流经液封装置，并最终流入冷凝水处理装置中，液封装置避免了热水器运行中烟气从冷凝水处理装置中排出的状况。
如图1所示，在本实施例中，所述吸水装置3为扁平状，所述吸水装置3也可以根据需要设计成其他形状。
如图1所示，在本实施例中，所述吸水装置3为耐酸碱的海绵或者无纺布，所述吸水装置3也可以为其他耐酸碱的吸水材料。
如图1所示，在本实施例中，所述吸水装置3为一块或者多块。
如图1所示，在本实施例中，所述吸水装置3为重叠排布或者交叉排布。
如图1所示，在本实施例中，所述导热装置4包括导热棒41和安装底板42，所述导热棒41一端与所述安装底板42上，所述导热棒41另一端固定在热交换器或燃烧室壁面上。
如图1所示，在本实施例中，所述导热棒41的数量为1根或者多根，所述安装底板42为1块或者多块。
如图1所示，在本实施例中，所述导热棒41及所述安装底板42均采用导热系数高的材料制作。
如图1所示，在本实施例中，在所述空腔10内设有用于检测空腔10内冷凝水高度的液位检测装置7，在热水器停止工作后，如果冷凝水液面仍高于液位检测装置设定的高度，热交换器或者燃烧室将继续运行；如果冷凝水液面低于液位检测装置设定的高度，热交换器或者燃烧室将停止运行。
一种冷凝式燃气热水器的冷凝水处理装置，设于冷凝换热器下方，热水器运行时产生的冷凝水经过设置的通道流到处理装置中，利用耐酸碱腐蚀的吸水材料将冷凝水收集起来，然后通过导热棒将热交换器或燃烧室工作时散发的热量传导到吸水材料上，通过加热使吸水材料中的冷凝水汽化，同时安装在一侧的风机卷吸热水器内部的高温空气吹入装置内，进一步加速吸水材料吸收的冷凝水的汽化，汽化的冷凝水通过烟道排出，当热水器停止工作后，按照设定，风机继续鼓风一段时间，以确保吸水材料吸收的冷凝水完全汽化排出。
上述方案中，冷凝水处理装置位于冷凝换热器下方，利用重力作用使冷凝水流经液封装置，并最终流入冷凝水处理装置中，液封装置避免了热水器运行中烟气从冷凝水处理装置中排出的状况。
上述方案中，将所述导热棒的固定在热交换器或燃烧室的一侧，棒体为导热系数高的材料，数量可为一根或多根
上述方案中，吸水材料位置设于冷凝水通道的正下方，且外形为扁平结构，表面积大于通道面积。
上述方案中，吸水材料安装板为导热系数高的材料，为多孔方形结构，可根据吸水材料的数量设置一块或多块。
上述方案中，吸水材料为孔隙大、透气性好、吸水效果好的材料，可设置一块或多块，排布结构为重叠排布或交叉排布。
上述方案中，风机安装位置为冷凝水处理装置的一侧，尽量靠近热交换器或燃烧室，同时风机还可以选用防水型风机，安全性能更高
采用上述结构的冷凝水处理装置，其结构简单，安装方便，并且不需要设置外接冷凝水排水管，通过较小的能耗将冷凝水从烟道排除，节能环保。
Claims (10)
1.一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，在所述箱体(1)内设有空腔(10)，在所述箱体(1)上部设有与冷凝器连通的进水管(2)，在所述进水管(2)的出口下方设有吸水装置(3)，在所述吸水装置(3)下方设有用于对所述吸水装置(3)进行烘干加热的导热装置(4)，所述导热装置(4)与燃气热水器的热交换器或者燃烧室连通，在所述箱体(1)的一侧设有用于对所述吸水装置(3)吹风的风机(5)，在所述箱体(1)的另一侧设有用于将汽化的冷凝水排出的出风口(6)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：在所述进水管(2)的水流通道上设有液封装置(21)。
3.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述吸水装置(3)为扁平状。
4.根据权利要求3所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述吸水装置(3)为耐酸碱的海绵或者无纺布。
5.根据权利要求4所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述吸水装置(3)为一块或者多块。
6.根据权利要求5所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述吸水装置(3)为重叠排布或者交叉排布。
7.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述导热装置(4)包括导热棒(41)和安装底板(42)，所述导热棒(41)一端与所述安装底板(42)上，所述导热棒(41)另一端固定在热交换器或燃烧室壁面上。
8.根据权利要求7所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述导热棒(41)的数量为1根或者多根，所述安装底板(42)为1块或者多块。
9.根据权利要求8所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：所述导热棒(41)及所述安装底板(42)均采用导热系数高的材料制作。
10.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的冷凝水处理装置，其特征在于：在所述空腔(10)内设有用于检测所述空腔(10)内冷凝水高度的液位检测装置(7)。
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| CN201720048952.XU CN206540314U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种用于燃气热水器的冷凝水处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106705436A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-24 | 华帝股份有限公司 | 一种冷凝水处理装置 |
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2017
- 2017-01-13 CN CN201720048952.XU patent/CN206540314U/zh active Active
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