CN214513433U - 高温烟气余热利用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烟气余热利用净化装置，包括通过管道依次与高温烟气发生设备连接的余热利用设备、引风机和烟囱，其中，高温烟气发生设备和余热利用设备之间通过管道连接有高温除尘器；高温除尘器的内部由下至上依次设置有连通的粉尘斗、尘气室和净气室；尘气室的侧壁上设置有烟气进口，净气室的侧壁上设置有烟气出口，尘气室和净气室间通过固定在高温除尘器内壁上的托架设置有用于对由尘气室流向净气室的高温烟气进行过滤的高温滤芯；所述设备还包括用于控制高温烟气流速的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接引风机的受控端。本实用新型不但对高温烟气的净化效果好，而且可使余热利用设施的结构简单、体积小和使用寿命长。

Description

高温烟气余热利用净化装置

技术领域

本实用新型涉及高温烟气处理技术领域，具体涉及一种用于高温烟气余热利用净化的装置。

背景技术

高温烟气中含有大量热能，排放前充分对热能回收，不仅可很大程度的节约能源，还能避免加剧大气的温室效应以及恶化生态环境。另外高温烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因，在工业生产中，工业烟气在排放之前都必须要经过净化的步骤。

在现有技术中高温烟气的余热利用净化装置为高温烟气发生设备、余热利 用设施、除尘器、引风机、烟囱通过管路依次连接。由于装置中余热利用设施设置在除尘器前，进入余热利用设施的热源烟气含粉尘，不但易对余热利用设施造成堵塞，还容易影响换热效果，而且粉尘经常冲刷易造成设备磨损，导致设备主功能周期缩短；同时为了防止结灰，余热利用设施中换热核心元件翅片间距大，致使需要有清卸、输灰设施，使得设备体积庞大。因此，能提供一种对高温烟气净化效果好，且余热利用设施结构简单、体积小和使用寿命长的高温烟气余热利用净化装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种高温烟气余热利用净化装置，不但对高温烟气的净化效果好，而且可使余热利用设施的结构简单、体积小和使用寿命长。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

高温烟气余热利用净化装置，包括通过管道依次与高温烟气发生设备连接的余热利用设备、引风机和烟囱，其中，所述高温烟气发生设备和余热利用设备之间通过管道连接有用于净化高温烟气的高温除尘器；所述高温除尘器的内部由下至上依次设置有连通的粉尘斗、尘气室和净气室；所述尘气室的侧壁上设置有用于通过管道连接高温烟气发生设备的烟气进口，净气室的侧壁上设置有用于通过管道连接余热利用设备的烟气出口，尘气室和净气室间通过固定在高温除尘器内壁上的托架设置有用于对由尘气室流向净气室的高温烟气进行过滤的高温滤芯；所述设备还包括用于控制高温烟气流速的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接引风机的受控端。

优选的，所述高温滤芯为类似陶瓷的烧结类结构。

优选的，所述粉尘斗的内部设置有用于测量粉尘液位的料位计，料位计的输出端连接PLC控制器的输入端；粉尘斗的底部开设有用于排出粉尘的排尘口，排尘口上设置有用于封堵排尘口的封堵塞。

优选的，所述高温除尘器的顶部设置有用于密封高温除尘器的密封盖，高温除尘器的内部设置有用于测量尘气室和净气室压差的压差传感器，压差传感器的输出端连接PLC控制器的输入端。

优选的，所述烟气进口端的管道上设置有用于检测高温烟气流速的烟气流速计，烟气流速计的输出端连接PLC控制器的输入端。

优选的，所述烟气出口端的管道上设置有用于检测净化后的高温烟气粉尘浓度的粉尘浓度检测仪，粉尘浓度检测仪的输出端连接PLC控制器的输入端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过PLC控制器在线控制净化后的高温烟气粉尘浓度，可对高温烟气达到良好的净化效果；通过在除尘器内设置耐高温滤芯并将除尘器设置在余热利用设施前，使进入余热利用设施的高温烟气含尘量低，从而不但使余热利用设施的换热核心单元翅片间距设计减小，还无须卸灰、清灰等设施，进而大大减小了余热利用设施的体积，降低了维护量，同时也延长了余热利用设施的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的高温除尘器结构示意图。

其中：1.高温烟气发生设备、2.高温除尘器、21.烟气进口、22.烟气出口、23.密封盖、24.排尘口、25.粉尘斗、26.尘气室、27.托架、28.净气室、29.高温滤芯、3.余热利用设施、4.引风机、5.烟囱。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种高温烟气余热利用净化装置，结合图1所示，包括通过管道依次与高温烟气发生设备1连接的高温除尘器2、余热利用设备3、引风机4和烟囱5。高温除尘器2用来去高温烟气中的粉尘，余热利用设备3用来对除尘后的高温烟气进行降温换热再利用，引风机4用来将除尘换热后的烟气引入烟囱5中排出。本设备还包括PLC控制器，PLC控制器用来控制烟气的流速，从而来控制高温烟气除尘后的粉尘浓度。

如图2所示，高温除尘器2的内部由下至上依次设置有连通的粉尘斗25、尘气室26、高温滤芯29和净气室28。

尘气室26的侧壁上设置有烟气进口21，烟气进口21用于通过管道连接高温烟气发生设备1，且烟气进口21和温烟气发生设备1间连接的管道上设置有烟气流速计，烟气流速计用于检测高温烟气的流速，烟气流速计的输出端连接PLC控制器的输入端。

净气室28的侧壁上设置有烟气出口22，烟气出口22用于通过管道连接余热利用设备3，且烟气出口22和余热利用设备3间连接的管道上设置有粉尘浓度检测仪，粉尘浓度检测仪用于检测净化后的高温烟气粉尘浓度，粉尘浓度检测仪的输出端连接PLC控制器的输入端。

高温滤芯29通过固定在高温除尘器2内壁上的托架27设置在尘气室26和净气室28之间，高温滤芯29用于对由尘气室26流向净气室28的高温烟气进行过滤。高温滤芯29其材质为类似陶瓷的烧结类结构，一般能够承受600℃左右的长期工作温度，最高能承受1600℃的高温，且能承受高温大颗粒的冲刷，因此可以直接净化高温烟气，而不需要做任何预处理。

粉尘斗25用于容置高温滤芯29过滤掉的粉尘。粉尘斗25的内部设置有料位计，料位计用于测量粉尘的液位，料位计的输出端连接PLC控制器的输入端。粉尘斗25的底部开设有排尘口，排尘口24用于排出粉尘。排尘口24上设置有封堵塞，当装置工作时，封堵塞用于封堵排尘口。

高温除尘器2的顶部设置有密封盖23，密封盖23用于密封高温除尘器2。高温除尘器2的内部还设置有压差传感器，压差传感器用于测量尘气室26和净气室28的压差，当压差达到设定值时，需更换高温滤芯29，压差传感器的输出端连接PLC控制器的输入端。当高温滤芯29需要更换时，打开密封盖23，取出高温滤芯29进行更换即可。

余热利用设备3设置在高温除尘器2的后面，处理的是净化后的微尘烟气，不但可减小换热核心元件翅片间距，还不需要处理灰尘的堵塞、清卸等问题。

引风机4的受控端连接PLC控制器的输出端，通过引风机4控制高温烟气的流速，来调节高温烟气与高温滤芯29的接触时间，从而实现对净化后高温烟气粉尘浓度的控制。

PLC控制器根据粉尘浓度检测仪、烟气流速计来监测当前的粉尘浓度信息、烟气流速信息，通过调节引风机4，来调节烟气流速，从而实现了对净化后高温烟气粉尘浓度的控制。PLC控制器根据料位计来监测当前粉尘斗25内的粉尘液位，当粉尘液位达到设定值，提醒操作人员及时暂停装置，打开排尘口24进行排尘。PLC控制器根据压差传感器来监测当前尘气室26和净气室28的压差，当压差达到设定值，提醒操作人员及时暂停装置，打开密封盖23，取出高温滤芯29进行更换。

本实用新型在使用时，高温除尘器2直接对高温烟气进行除尘，除尘后的高温烟气通过余热利用设备3换热成低温烟气，降温后的除尘烟气通过引风机4引入烟囱5中排出。

Claims (6)

1.高温烟气余热利用净化装置，包括通过管道依次与高温烟气发生设备（1）连接的余热利用设备（3）、引风机（4）和烟囱（5），其特征在于：所述高温烟气发生设备（1）和余热利用设备（3）之间通过管道连接有用于净化高温烟气的高温除尘器（2）；所述高温除尘器（2）的内部由下至上依次设置有连通的粉尘斗（25）、尘气室（26）和净气室（28）；所述尘气室（26）的侧壁上设置有用于通过管道连接高温烟气发生设备（1）的烟气进口（21），净气室（28）的侧壁上设置有用于通过管道连接余热利用设备（3）的烟气出口（22），尘气室（26）和净气室（28）间通过固定在高温除尘器（2）内壁上的托架（27）设置有用于对由尘气室（26）流向净气室（28）的高温烟气进行过滤的高温滤芯（29）；所述设备还包括用于控制高温烟气流速的PLC控制器，PLC控制器的输出端连接引风机（4）的受控端。

2.根据权利要求1所述的高温烟气余热利用净化装置，其特征在于：所述高温滤芯（29）为类似陶瓷的烧结类结构。

3.根据权利要求1所述的高温烟气余热利用净化装置，其特征在于：所述粉尘斗（25）的内部设置有用于测量粉尘液位的料位计，料位计的输出端连接PLC控制器的输入端；粉尘斗（25）的底部开设有用于排出粉尘的排尘口（24），排尘口（24）上设置有用于封堵排尘口（24）的封堵塞。

4.根据权利要求1所述的高温烟气余热利用净化装置，其特征在于：所述高温除尘器（2）的顶部设置有用于密封高温除尘器（2）的密封盖（23），高温除尘器（2）的内部设置有用于测量尘气室（26）和净气室（28）压差的压差传感器，压差传感器的输出端连接PLC控制器的输入端。

5.根据权利要求1所述的高温烟气余热利用净化装置，其特征在于：所述烟气进口（21）端的管道上设置有用于检测高温烟气流速的烟气流速计，烟气流速计的输出端连接PLC控制器的输入端。

6.根据权利要求1所述的高温烟气余热利用净化装置，其特征在于：所述烟气出口（22）端的管道上设置有用于检测净化后的高温烟气粉尘浓度的粉尘浓度检测仪，粉尘浓度检测仪的输出端连接PLC控制器的输入端。

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