CN214513198U - 一种水资源循环净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水资源循环净化装置，包括两个平行设置的立板，所述立板之间安装有滤筒，所述滤筒内部转动安装有绞龙，任一所述立板外侧安装有电机，另一所述立板外侧安装有排料斗；两个所述立板之间安装有两个侧板，且两个所述侧板与所述立板之间构成过滤腔，所述过滤腔内部滑动安装有净化箱，所述净化箱内部安装有过滤网和活性炭过滤层，所述净化箱底面连通有设有阀门的排水管道；有益效果在于：装置便于对污物进行收集，实现了对污水的多次过滤和净化处理，便于对水进行再次利用，过滤效果好；同时净化箱可以从过滤腔底部拆除，便于对净化箱内部进行清洁，使用更加便捷，使用效果好。

Description

一种水资源循环净化装置

技术领域

本实用新型涉及水净化领域，具体涉及一种水资源循环净化装置。

背景技术

日常生活中产生大量的生活污水，城市每人每天排出的生活污水量为150-400L，其量与生活水平有密切关系。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。水资源的回收利用能够有效缓解用水压力。

在家庭用水中，厨房中洗菜水、洗碗水等，由于水中本身固体垃圾较少，直接倒掉比较浪费，因此需要一种家庭使用的水过滤装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水资源循环净化装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置便于对污物进行收集，实现了对污水的多次过滤和净化处理，便于对水进行再次利用，过滤效果好；同时净化箱可以从过滤腔底部拆除，便于对净化箱内部进行清洁，使用更加便捷，使用效果好。的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水资源循环净化装置，包括两个平行设置的立板，所述立板之间安装有滤筒，所述滤筒上端为开口结构，所述滤筒内部转动安装有绞龙，任一所述立板外侧安装有用于驱动所述绞龙转动的电机，另一所述立板外侧安装有与所述滤筒连通的排料斗；

两个所述立板之间安装有两个侧板，两个所述侧板分别位于所述滤筒的两侧，且两个所述侧板与所述立板之间构成过滤腔，所述过滤腔内部滑动安装有净化箱，所述净化箱位于所述滤筒下方，所述净化箱外侧安装有密封胶层，所述净化箱上端为开口结构，所述净化箱内部安装有过滤网和活性炭过滤层，所述净化箱底面连通有设有阀门的排水管道。

采用上述一种水资源循环净化装置，在使用装置时，将需要过滤的水通过所述滤筒上端开口处导入所述滤筒内部，通过所述电机带动所述绞龙转动，能够对所述滤筒内部污水中的杂物进行挤压，使污物中的水通过所述滤筒导送至所述过滤腔内部，污物则通过所述排料斗导出，能够对污物进行收集；在所述过滤腔内部的水流动至所述净化箱内部，通过所述过滤网对水进行再次过滤，并通过所述活性炭过滤层对水中的有毒有害物质进行净化过滤处理，完成过滤和净化处理后的水通过所述净化箱进行收集，打开阀门后，所述排水管道可以将过滤后的水导出，便于对水进行再次利用，能够对水进行多次过滤操作，过滤效果好；在需要对装置进行清洁时，利用所述净化箱与所述过滤腔的滑动，将所述净化箱从所述过滤腔底部拆除，在拆除后，能够对所述净化箱内部进行清洁，便于对装置进行清洁，使用更加便捷，使用效果好。

作为优选，所述立板之间安装有导向板，所述导向板有两个，所述导向板的低端相互靠近，且所述导向板的低端与所述滤筒的开口相连接。

作为优选，所述侧板的高端靠近所述导向板。

作为优选，所述立板底面安装有支撑垫。

作为优选，所述过滤网截面呈倒置的“V”形。

作为优选，所述净化箱的内底面呈棱锥形，棱锥形的底端与所述排水管道相对应。

作为优选，所述滤筒截面呈圆弧形，且所述绞龙与所述滤筒间隙配合。

有益效果在于：装置便于对污物进行收集，实现了对污水的多次过滤和净化处理，便于对水进行再次利用，过滤效果好；同时净化箱可以从过滤腔底部拆除，便于对净化箱内部进行清洁，使用更加便捷，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、立板；101、支撑垫；2、滤筒；201、导向板；202、绞龙；203、电机；204、排料斗；3、侧板；301、过滤腔；4、净化箱；401、密封胶层；402、过滤网；403、活性炭过滤层；404、排水管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种水资源循环净化装置，包括两个平行设置的立板1，立板1之间安装有滤筒2，滤筒2上端为开口结构，滤筒2内部转动安装有绞龙202，任一立板1外侧安装有用于驱动绞龙202转动的电机203，另一立板1外侧安装有与滤筒2连通的排料斗204；

两个立板1之间安装有两个侧板3，两个侧板3分别位于滤筒2的两侧，且两个侧板3与立板1之间构成过滤腔301，过滤腔301内部滑动安装有净化箱4，净化箱4位于滤筒2下方，净化箱4外侧安装有密封胶层401，净化箱4上端为开口结构，净化箱4内部安装有过滤网402和活性炭过滤层403，净化箱4底面连通有设有阀门的排水管道404。

作为可选的实施方式，立板1之间安装有导向板201，导向板201有两个，导向板201的低端相互靠近，且导向板201的低端与滤筒2的开口相连接，这样设置，能够利用两个导向板201对污水进行导流，将污水导流送入滤筒2内部。

侧板3的高端靠近导向板201，这样设置，能够通过侧板3对污水进行隔离。

立板1底面安装有支撑垫101，这样设置，通过支撑垫101对立板1进行稳定支撑。

过滤网402截面呈倒置的“V”形，这样设置，利用“V”形截面的过滤网402实现对水的过滤，过滤效果好。

净化箱4的内底面呈棱锥形，棱锥形的底端与排水管道404相对应，这样设置，通过棱锥形对净化箱4内部的水进行导流，能够将净化箱4内部的水通过排水管道404完全导出。

滤筒2截面呈圆弧形，且绞龙202与滤筒2间隙配合，这样设置，能够通过绞龙202推动滤筒2内部的污物移动，实现对物料的挤压。

采用上述结构，在使用装置时，将需要过滤的水通过滤筒2上端开口处导入滤筒2内部，通过电机203带动绞龙202转动，能够对滤筒2内部污水中的杂物进行挤压，使污物中的水通过滤筒2导送至过滤腔301内部，污物则通过排料斗204导出，能够对污物进行收集；在过滤腔301内部的水流动至净化箱4内部，通过过滤网402对水进行再次过滤，并通过活性炭过滤层403对水中的有毒有害物质进行净化过滤处理，完成过滤和净化处理后的水通过净化箱4进行收集，打开阀门后，排水管道404可以将过滤后的水导出，便于对水进行再次利用，能够对水进行多次过滤操作，过滤效果好；在需要对装置进行清洁时，利用净化箱4与过滤腔301的滑动，将净化箱4从过滤腔301底部拆除，在拆除后，能够对净化箱4内部进行清洁，便于对装置进行清洁，使用更加便捷，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种水资源循环净化装置，其特征在于：包括两个平行设置的立板（1），所述立板（1）之间安装有滤筒（2），所述滤筒（2）上端为开口结构，所述滤筒（2）内部转动安装有绞龙（202），任一所述立板（1）外侧安装有用于驱动所述绞龙（202）转动的电机（203），另一所述立板（1）外侧安装有与所述滤筒（2）连通的排料斗（204）；

两个所述立板（1）之间安装有两个侧板（3），两个所述侧板（3）分别位于所述滤筒（2）的两侧，且两个所述侧板（3）与所述立板（1）之间构成过滤腔（301），所述过滤腔（301）内部滑动安装有净化箱（4），所述净化箱（4）位于所述滤筒（2）下方，所述净化箱（4）外侧安装有密封胶层（401），所述净化箱（4）上端为开口结构，所述净化箱（4）内部安装有过滤网（402）和活性炭过滤层（403），所述净化箱（4）底面连通有设有阀门的排水管道（404）。

2.根据权利要求1所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述立板（1）之间安装有导向板（201），所述导向板（201）有两个，所述导向板（201）的低端相互靠近，且所述导向板（201）的低端与所述滤筒（2）的开口相连接。

3.根据权利要求2所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述侧板（3）的高端靠近所述导向板（201）。

4.根据权利要求1所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述立板（1）底面安装有支撑垫（101）。

5.根据权利要求1所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述过滤网（402）截面呈倒置的“V”形。

6.根据权利要求5所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述净化箱（4）的内底面呈棱锥形，棱锥形的底端与所述排水管道（404）相对应。

7.根据权利要求1所述的一种水资源循环净化装置，其特征在于：所述滤筒（2）截面呈圆弧形，且所述绞龙（202）与所述滤筒（2）间隙配合。

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