CN214513117U - 一种印刷设备用版液循环回收再处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,包括润版液过滤仓,润版液过滤仓内设有离心过滤机构,离心过滤机构包括旋转平台,旋转平台上连接有离心滤网,旋转平台上连接有高强管道,高强管道上连接有进液管道,高强管道上连接有被动皮轮,润版液过滤仓的一侧连接有皮轮电动机,皮轮电动机与被动皮轮之间连接有传递皮带,润版液过滤仓上连接有封闭机构。本实用新型通过润版液循环回收再处理装置上相应机构的设置,使润版液可以得到更好的过滤,提升了润版液过滤后的再利用率,降低了润版液的消耗和成本,即使过滤后直接排放,也会减少对周边环境的污染,减少使用者的损失。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷设备技术领域,具体涉及一种印刷设备用版液循环回收再处理装置。
背景技术
印刷设备是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称,这些机械设备都有不同的性能和用途,因此,组成它们的机械形式不完全相同。
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂,它在印版空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润,防止脏版,润版液在胶印印刷中的作用是非常重要的,它直接影响水墨量平衡,润版液的浓度、温度以及杂质的影响会产生印刷故障或降低印刷质量。
目前,润版液在使用中会受到纸张、油墨以及外界因素的影响,会出现大量杂质,需要进行过滤才能再次使用或是排放,但是,现阶段润版液循环回收再处理装置的过滤效果较差,导致润版液不能得到有效的处理,过滤后再利用率较低,增加了润版液的消耗,提高了成本,即使过滤后直接排放,也会对周边环境带来严重的污染,对使用者造成损失。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种印刷设备用版液循环回收再处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,以解决上述润版液循环回收再处理装置的过滤效果较差,导致过滤后再利用率低,且排放后会对周边环境造成污染的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,包括润版液过滤仓,所述润版液过滤仓内设有离心过滤机构,所述离心过滤机构包括旋转平台,所述旋转平台上连接有离心滤网,所述旋转平台上连接有高强管道,所述高强管道上连接有进液管道,所述高强管道上连接有被动皮轮,所述润版液过滤仓的一侧连接有皮轮电动机,所述皮轮电动机与被动皮轮之间连接有传递皮带,所述润版液过滤仓上连接有封闭机构。
进一步地,所述旋转平台上开凿有与离心滤网相匹配的安装固定槽,安装固定槽的设置可以与防倾斜槽进行相互配合,使离心滤网得到一定的限制,使离心滤网倾斜的可能性降低,使旋转平台旋转的时候离心滤网脱离旋转平台的可能性降低,提升了离心滤网的稳定性,所述高强管道贯穿润版液过滤仓和旋转平台设置,高强管道贯穿润版液过滤仓和旋转平台的设置可以使高强管道与旋转平台的连接更加紧密,使高强管道可以带动旋转平台的旋转,所述进液管道上开凿有与高强管道相匹配的防带动槽,防带动槽的设置可以使进液管道的位置得到固定,使高强管道旋转对进液管道造成的损伤减少,所述高强管道贯穿被动皮轮设置,高强管道贯穿被动皮轮的设置可以使高强管道与被动皮轮的连接更加紧密,使被动皮轮可以带动高强管道的旋转。
进一步地,所述离心滤网内连接有隔离板,隔离板的设置可以阻挡部分杂质的四散,使杂质脱落离心滤网直接进入润版液过滤仓的可能性降低,同时隔离板不会影响杂质落在旋转平台上,所述高强管道与润版液过滤仓之间连接有密封件,密封件的设置可以提升润版液过滤仓的密封性,同时减少对高强管道旋转的影响,使高强管道的转动更加稳定,所述润版液过滤仓上连接有出液管道,出液管道的设置可以不断的排出润版液过滤仓内的润版液,所述出液管道贯穿润版液过滤仓设置。
进一步地,所述封闭机构包括密封门,密封门的设置可以使润版液过滤仓进行一定程度封闭,使润版液过滤仓内进入杂质的可能性降低,减少了润版液的二次污染,所述润版液过滤仓与密封门之间连接有密封气囊,密封气囊的设置可以在密封门下压的时候对密封门进行挤压,使密封门与润版液过滤仓之间的密封性更好,进一步的减少了灰尘的进入,所述密封门靠近离心滤网的一侧连接有限位环,限位环的设置可以对离心滤网进行一定的限制,使离心滤网的位置更加稳定。
进一步地,所述润版液过滤仓上开凿有与密封气囊相匹配的放置密封槽,放置密封槽的设置可以对密封气囊进行固定,降低了密封气囊脱落的可能性,所述限位环上开凿有与离心滤网相匹配的防倾斜槽,防倾斜槽可以与安装固定槽进行配合,进一步提升离心滤网的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过润版液循环回收再处理装置上相应机构的设置,使润版液可以得到更好的过滤,提升了润版液过滤后的再利用率,降低了润版液的消耗和成本,即使过滤后直接排放,也会减少对周边环境的污染,减少使用者的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种印刷设备用版液循环回收再处理装置的正视剖面图;
图2为本实用新型一实施例中图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种印刷设备用版液循环回收再处理装置的立体图。
图中:1.润版液过滤仓、2.离心过滤机构、201.旋转平台、202.离心滤网、203.高强管道、204.进液管道、205.被动皮轮、206.皮轮电动机、207.传递皮带、208.隔离板、209.密封件、210.出液管道、3.封闭机构、301.密封门、302.密封气囊、303.限位环。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,参图1-图2所示,包括润版液过滤仓1,润版液过滤仓1内设有离心过滤机构2,离心过滤机构2包括旋转平台201,旋转平台201的设置可以对离心滤网202进行支撑,同时能够带动离心滤网202的旋转,使离心滤网202内的润版液通过离心力进入润版液过滤仓1中,旋转平台201上连接有离心滤网202,离心滤网202可以对润版液进行过滤,使杂质被隔离在离心滤网202中,提升了润版液的过滤效果。
参图1-图4所示,旋转平台201上连接有高强管道203,高强管道203的设置可以带动旋转平台201的旋转,同时可以将进液管道204中的润版液通入离心滤网202中,经过离心滤网202的过滤,高强管道203上连接有进液管道204,进液管道204的设置可以将使用过的润版液通入高强管道203中,高强管道203上连接有被动皮轮205,被动皮轮205的设置可以受到传递皮带207的带动进行旋转,并带动高强管道203进行旋转,润版液过滤仓1的一侧连接有皮轮电动机206,皮轮电动机206可以为被动皮轮205的转动提供动力,皮轮电动机206与被动皮轮205之间连接有传递皮带207,传递皮带207的设置可以将皮轮电动机206的动力传递至被动皮轮205上,使旋转平台201带动离心滤网202高速旋转,润版液过滤仓1上连接有封闭机构3。
参图1-图2所示,旋转平台201上开凿有与离心滤网202相匹配的安装固定槽,安装固定槽的设置可以与防倾斜槽进行相互配合,使离心滤网202得到一定的限制,使离心滤网202倾斜的可能性降低,使旋转平台201旋转的时候离心滤网202脱离旋转平台201的可能性降低,提升了离心滤网202的稳定性,高强管道203贯穿润版液过滤仓1和旋转平台201设置,高强管道203贯穿润版液过滤仓1和旋转平台201的设置可以使高强管道203与旋转平台201的连接更加紧密,使高强管道203可以带动旋转平台201的旋转,进液管道204上开凿有与高强管道203相匹配的防带动槽,防带动槽的设置可以使进液管道204的位置得到固定,使高强管道203旋转对进液管道204造成的损伤减少,高强管道203贯穿被动皮轮205设置,高强管道203贯穿被动皮轮205的设置可以使高强管道203与被动皮轮205的连接更加紧密,使被动皮轮205可以带动高强管道203的旋转。
参图1-图2所示,离心滤网202内连接有隔离板208,隔离板208的设置可以阻挡部分杂质的四散,使杂质脱落离心滤网202直接进入润版液过滤仓1的可能性降低,同时隔离板208不会影响杂质落在旋转平台201上,高强管道203与润版液过滤仓1之间连接有密封件209,密封件209的设置可以提升润版液过滤仓1的密封性,同时减少对高强管道203旋转的影响,使高强管道203的转动更加稳定,润版液过滤仓1上连接有出液管道210,出液管道210的设置可以不断的排出润版液过滤仓1内的润版液,出液管道210贯穿润版液过滤仓1设置。
参图3所示,封闭机构3包括密封门301,密封门301的设置可以使润版液过滤仓1进行一定程度封闭,使润版液过滤仓1内进入杂质的可能性降低,减少了润版液的二次污染,润版液过滤仓1与密封门301之间连接有密封气囊302,密封气囊302的设置可以在密封门301下压的时候对密封门301进行挤压,使密封门301与润版液过滤仓1之间的密封性更好,进一步的减少了灰尘的进入,密封门301靠近离心滤网202的一侧连接有限位环303,限位环303的设置可以对离心滤网202进行一定的限制,使离心滤网202的位置更加稳定。
参图3所示,润版液过滤仓1上开凿有与密封气囊302相匹配的放置密封槽,放置密封槽的设置可以对密封气囊302进行固定,降低了密封气囊302脱落的可能性,限位环303上开凿有与离心滤网202相匹配的防倾斜槽,防倾斜槽可以与安装固定槽进行配合,进一步提升离心滤网202的稳定性。
具体使用时,使用后的润版液通过进液管道204通入高强管道203中,使用者将皮轮电动机206开启,润版液通过高强管道203进入离心滤网202中,皮轮电动机206带动高强管道203高速旋转,高强管道203带动旋转平台201旋转,旋转平台201上的润版液通过旋转产生离心力,通过离心力对离心滤网202进行挤压,润版液通过离心滤网202,进入润版液过滤仓1中,杂质受到隔离,然后过滤后的润版液通过出液管道210排出,以便使用者使用,使用者可以定期开启密封门301,对离心滤网202进行更换。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过润版液循环回收再处理装置上相应机构的设置,使润版液可以得到更好的过滤,提升了润版液过滤后的再利用率,降低了润版液的消耗和成本,即使过滤后直接排放,也会减少对周边环境的污染,减少使用者的损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,包括润版液过滤仓(1),其特征在于,所述润版液过滤仓(1)内设有离心过滤机构(2),所述离心过滤机构(2)包括旋转平台(201),所述旋转平台(201)上连接有离心滤网(202),所述旋转平台(201)上连接有高强管道(203),所述高强管道(203)上连接有进液管道(204),所述高强管道(203)上连接有被动皮轮(205),所述润版液过滤仓(1)的一侧连接有皮轮电动机(206),所述皮轮电动机(206)与被动皮轮(205)之间连接有传递皮带(207),所述润版液过滤仓(1)上连接有封闭机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,其特征在于,所述旋转平台(201)上开凿有与离心滤网(202)相匹配的安装固定槽,所述高强管道(203)贯穿润版液过滤仓(1)和旋转平台(201)设置,所述进液管道(204)上开凿有与高强管道(203)相匹配的防带动槽,所述高强管道(203)贯穿被动皮轮(205)设置。
3.根据权利要求1所述的一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,其特征在于,所述离心滤网(202)内连接有隔离板(208),所述高强管道(203)与润版液过滤仓(1)之间连接有密封件(209),所述润版液过滤仓(1)上连接有出液管道(210),所述出液管道(210)贯穿润版液过滤仓(1)设置。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,其特征在于,所述封闭机构(3)包括密封门(301),所述润版液过滤仓(1)与密封门(301)之间连接有密封气囊(302),所述密封门(301)靠近离心滤网(202)的一侧连接有限位环(303)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷设备用版液循环回收再处理装置,其特征在于,所述润版液过滤仓(1)上开凿有与密封气囊(302)相匹配的放置密封槽,所述限位环(303)上开凿有与离心滤网(202)相匹配的防倾斜槽。
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