CN214512810U - 农残检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农残检测仪，包括：机架；流路结构，流路结构设置在机架上，流路结构包括泵和与泵相连通的第一支路结构；第一支路结构包括第一支路，第一支路包括第一支路段、第一密封塞、第二密封塞和第二支路段，第一支路段上设置有第一密封塞，第二支路段上设置有第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞具有与压力容器密封配合的工作状态，以及第一密封塞和第二密封塞具有与压力容器相脱离的取出状态。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的农残检测仪检测效率较低的问题。

Description

农残检测仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪的技术领域，具体而言，涉及一种农残检测仪。

背景技术

随着国家对食品安全和环境保护的力度不断增加，对于大量食品和环境的样品需要准确的进行各种有毒有害物质的检测，但是有些有毒有害的物质在常规条件是无法进行检测的，必须经过高温高压的萃取后，有些有毒有害的物质才能检测出它的具体浓度。现有的检测仪需要在检测的时候需要将压力容器密封，反应完成后将压力容器的药液倒出，这样费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种农残检测仪，以解决现有技术中的农残检测仪检测效率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型提供了一种农残检测仪，包括：机架；流路结构，流路结构设置在机架上，流路结构包括泵和与泵相连通的第一支路结构；第一支路结构包括第一支路，第一支路包括第一支路段、第一密封塞、第二密封塞和第二支路段，第一支路段上设置有第一密封塞，第二支路段上设置有第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞具有与压力容器密封配合的工作状态，以及第一密封塞和第二密封塞具有与压力容器相脱离的取出状态；进样器，进样器可取放压力容器。

进一步地，第一支路还包括多个密封圈，密封圈包括底环座、第一密封唇、第二密封唇和环形弹簧，第一密封唇的第一侧边与底环座相连，第二密封唇的第一侧边与底环座相连，第一密封唇的第二侧边和第二密封唇的第二侧边相对设置且具有开口，第一密封唇和第二密封唇之间形成容纳空间，环形弹簧位于容纳空间内，第一密封唇的外壁和第二密封唇的外壁为弧形结构，多个密封圈分别设置在第一密封塞和第二密封塞上，且开口朝向压力容器。

进一步地，流路结构还包括主管路、第一单向电磁阀和流路分配器，主管路的两端分别与泵的出口和流路分配器的主管相连通，第一单向电磁阀设置在主管路上；第一支路的第一端与流路分配器的支路相连，第一支路结构还包括第二单向电磁阀和电磁阀，第二单向电磁阀和电磁阀均设置在第一支路上，第二单向电磁阀靠近第一支路的第一端，电磁阀靠近第一支路的第二端，压力容器设置在第一单向电磁阀和电磁阀之间；控制结构，控制结构设置在机架上，控制结构与第一单向电磁阀、第二单向电磁阀和电磁阀电连接，以控制第一单向电磁阀、第二单向电磁阀和电磁阀的开闭。

进一步地，第一支路结构还包括第一过滤器，第一过滤器设置在第一支路上，并位于压力容器和第二单向电磁阀之间。

进一步地，第一支路结构还包括四通管路、压力传感器、排废液支路和收集支路，四通管路设置在第一支路上，四通管路的一端与排废液支路相连，收集支路的第一端与四通管路相连，收集支路的第二端跨接至第一支路的第二端。

进一步地，第一支路结构还包括第二过滤器，第二过滤器设置在压力容器和电磁阀之间。

进一步地，第一支路结构还包括冷凝管，冷凝管设置在第一支路上，并位于收集支路的第二端和第二过滤器之间。

进一步地，流路结构还包括多路三通切换阀，第一支路的第二端与多路三通切换阀相连通，多路三通切换阀的其它两路可分别与废液收集容器和标准收集容器相连。

进一步地，流路结构还包括废液流路和氮气流路，废液流路连接在流路分配器和第一单向电磁阀之间的主管路上，氮气流路设置在流路分配器和废液流路之间的主管路上。

进一步地，第一支路结构包括多个，多个第一支路结构分别与流路分配器相连。

应用本实用新型的技术方案，当需要萃取时，将压力容器和第一密封塞和第二密封塞配合，通过泵注入药液，萃取或者反应完后排出，这样大大地提高了检测效率。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的农残检测仪的检测效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的农残检测仪的流路结构的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的流路结构的密封圈的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、泵；20、主管路；30、第一单向电磁阀；40、流路分配器；50、第一支路结构；51、第一支路；52、第二单向电磁阀；53、电磁阀；54、压力容器；55、第一过滤器；56、压力传感器；57、排废液支路；58、收集支路；59、第二过滤器；511、冷凝管；512、第一密封塞；513、第二密封塞；514、密封圈；60、多路三通切换阀；70、废液流路；80、氮气流路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

本实施例提供了一种农残检测仪，包括：机架、流路结构和进样器，流路结构设置在机架上，流路结构包括泵10和与泵10相连通的第一支路结构50。第一支路结构50包括第一支路51，第一支路51包括第一支路段、第一密封塞512、第二密封塞513和第二支路段，第一支路段上设置有第一密封塞512，第二支路段上设置有第二密封塞513，第一密封塞512和第二密封塞513具有与压力容器54密封配合的工作状态，以及第一密封塞512和第二密封塞513具有与压力容器54相脱离的取出状态；进样器可取放压力容器。

应用本实施例的技术方案，当需要萃取时，将压力容器和第一密封塞和第二密封塞配合，通过泵注入药液，萃取或者反应完后排出，这样大大地提高了检测效率。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的农残检测仪的检测效率较低的问题。

进样器包括：容器盒组件和机械臂组件。容器盒组件设置有容纳空间，以容纳承压罐(压力容器)。机械臂组件包括机械臂和机械手，机械手设置在机械臂上，机械臂可带动机械手在第一水平方向、第二水平方向和垂直方向移动，第一水平方向与第二水平方向相垂直，垂直方向与水平面相垂直，机械手包括安装座、多个握持块、驱动部和检测器，多个握持块可移动地安装在安装座上，驱动部与多个握持块相连以驱动多个握持块具有握持状态和脱离状态，检测器安装在安装座上以检测机械手是否握持承压罐。

进样器在使用的时候，机械臂组件将容纳盒组件内的承压罐取出，多个握持块通过互相靠近实现对承压罐的拿取，多个握持块通过互相远离实现对承压罐的放下，检测器可以检测机械手是否握持承压罐，这样使得机械手对承压罐的取放更加准确。进样器的独立设置方便了农残检测仪的运输、使用等。

如图1所示，本实施例的机械臂包括固定臂、第一水平移动臂、第一同步带驱动结构、第二水平移动臂、第二同步带驱动结构和第一螺杆驱动结构，固定臂设置在容器盒组件的上方，固定臂的上表面设置有多个平行的第一滑槽，第一水平移动臂至少部分地设置在第一滑槽内，第一同步带驱动结构驱动第一水平臂沿第一滑槽移动，第一水平臂的侧面设置有多个平行的第二滑槽，第二水平移动臂至少部分地设置在第二滑槽内，第二同步带驱动结构驱动第二水平臂沿第二滑槽移动，安装座设置在第一螺杆驱动结构上。第一水平方向和第二水平方向的移动采用同步带驱动结构的方式可以节省成本，第一滑槽和第二滑槽的设置可以保证移动的平稳。竖直方向运动距离较短，采用螺杆驱动的方式可以提高精度。

进样器还包括气体浓缩仪组件，气体浓缩仪组件至少部分地设置在容器盒组件上。这样的结构比较紧凑，不需要单独设置气体浓缩仪。具体地，气体浓缩仪组件包括气管和试管放置部，试管放置部设置在容器盒组件上。上述结构加工成本较低，本实施例的气体浓缩仪组件采用氮气。进样器和溶剂萃取主机为分体设置，机架、流路结构和控制结构均属于溶剂萃取主机部分。

在本实施例的技术方案中，流路结构还包括主管路20、第一单向电磁阀30和流路分配器40，主管路20的两端分别与泵10的出口和流路分配器40的主管相连通，第一单向电磁阀30设置在主管路20上；第一支路51的第一端与流路分配器40的支路相连，第一支路结构50还包括第二单向电磁阀52和电磁阀53，第二单向电磁阀52和电磁阀53均设置在第一支路51上，第二单向电磁阀52靠近第一支路51的第一端，电磁阀53靠近第一支路51的第二端，压力容器54设置在第一单向电磁阀30和电磁阀53之间。控制结构，控制结构设置在机架上，控制结构与第一单向电磁阀30、第二单向电磁阀52和电磁阀53电连接，以控制第一单向电磁阀30、第二单向电磁阀52和电磁阀53的开闭。

需要说明的是，控制结构包括显示屏和控制部件，泵为柱塞泵，机架包括箱体，柱塞泵设置在箱体的底部，显示屏设置在箱体的前壁面上，显示屏为触摸式显示屏，例如通过触摸显示屏来调整选择哪个支路工作、以及工作压力等。控制部件位于机箱内，并位于显示屏的后部。

在本实施例的技术方案中，第一支路结构还包括第一过滤器55，第一过滤器设置在第一支路上，并位于压力容器54和第二单向电磁阀之间。第一过滤器的设置可以避免颗粒物进入压力容器，压力容器为下述中的承压罐组件。

在本实施例的技术方案中，第一支路结构还包括四通管路、压力传感器56、排废液支路57和收集支路58，四通管路设置在第一支路上，四通管路的一端与排废液支路相连，收集支路的第一端与四通管路相连，收集支路的第二端跨接至第一支路的第二端。上述结构进一步保证了送液的安全，当压力传感器检测压力较高时，可以通过排废液支路进行泄压，也可通过收集支路将管路中的液体收集以备再用。排废液支路上设置有泄压阀，收集支路上设置有电磁阀。

在本实施例的技术方案中，第一支路结构还包括第二过滤器59，第二过滤器设置在压力容器和电磁阀之间。第二过滤器的设置可以避免液体回流时进入压力容器内颗粒物，也可以避免颗粒物从压力容器流入标准收集容器。

在本实施例的技术方案中，第一支路结构还包括冷凝管511，冷凝管设置在第一支路上，并位于收集支路的第二端和第二过滤器之间。冷凝管的设置可以避免压力容器内的高温液体排出，或者高温液体伤人、损坏设备等。

在本实施例的技术方案中，流路结构还包括多路三通切换阀60，第一支路的第二端与多路三通切换阀相连通，多路三通切换阀的其它两路可分别与废液收集容器和标准收集容器相连。多路三通切换阀为六路，各路均有三个接口，其中一个接口与第一支路的第二端相连，其余两个支路分别与废液出口和标准液出口相连，这样可以根据需要进行选择，排入废液出口还是标准液出口。

在本实施例的技术方案中，第一支路包括第一支路段、第一密封塞512、第二密封塞513和第二支路段，第一支路段上设置有第一密封塞，第二支路段上设置有第二密封塞，第一密封塞和第二密封塞分别与压力容器的两端可密封地配合。具体地，农残检测仪还包括检测臂，第一密封塞安装在上检测臂上，第二密封塞安装在下检测臂上，上检测臂和下检测臂可以相向和远离移动，当上检测臂和下检测臂相向移动时，将第一密封塞封堵在压力容器的上端口，第二密封塞封堵在压力容器的下端口，液体通过泵打入压力容器。萃取或者反应完后，通过第二密封塞进行排出。需要说明的是，第一密封塞的外壁与压力容器的内壁密封，第一密封塞的中间有孔。第二密封塞的外壁与压力容器的内壁密封，第二密封塞的中间有孔。

在本实施例的技术方案中，第一支路还包括多个密封圈514，密封圈包括底环座、第一密封唇、第二密封唇和环形弹簧，第一密封唇的第一侧边与底环座相连，第二密封唇的第一侧边与底环座相连，第一密封唇的第二侧边和第二密封唇的第二侧边相对设置且具有开口，第一密封唇和第二密封唇之间形成容纳空间，环形弹簧位于容纳空间内，第一密封唇的外壁和第二密封唇的外壁为弧形结构，多个密封圈分别设置在第一密封塞和第二密封塞上，且开口朝向压力容器。上述结构密封效果较好，密封圈的环形弹簧、第一密封唇和第二密封唇均能提供弹性力。密封圈的环形圈沿着环形的轴线螺旋延伸直至密封圈为封闭地环形。

在本实施例的技术方案中，流路结构还包括废液流路70和氮气流路80，废液流路连接在流路分配器和第一单向电磁阀之间的主管路上，氮气流路设置在流路分配器和废液流路之间的主管路上。废液流路一方面可以排出废液，另一方面可以进行排气。氮气流路可以对管路或者压力容器内的液体进行吹扫。

在本实施例的技术方案中，第一支路结构包括多个，多个第一支路结构分别与流路分配器相连。上述结构提高了检测效率，具体地，在本实施例的技术方案中，多个第一支路结构为六路。当然，还可以有第二支路结构，第二支路结构可以和第一支路结构相同。

第一单向电磁阀和所述第二单向电磁阀结构相同，第一电磁阀包括：电磁线圈组件和阀体组件。电磁线圈组件包括壳体、线圈和动铁芯，线圈设置在壳体内，动铁芯可移动地设置在线圈内。阀体组件包括阀体、单向阀芯和截止阀芯，阀体的一侧与壳体相连，阀体包括阀体本体和阀盖，阀体本体的远离壳体的一侧具有安装凹槽，阀盖安装在安装凹槽处，流体通道形成在阀体内，并流经安装凹槽，流体通道包括进口和出口，单向阀芯安装在安装凹槽内，截止阀芯位于安装凹槽和进口之间的流体通道上，截止阀芯与动铁芯相连，以使动铁芯驱动截止阀芯位于截止位置和打开位置。

应用本实施例的技术方案，通过电磁线圈组件控制截止阀芯处于截止位置和打开位置可以实现单向电磁阀的开闭，例如：当截止阀芯处于打开位置时，进口压力较大可以推开单向电磁阀，进而实现单向电磁阀的单向流通，当截止阀芯处于截止位置时，进口压力较大也不能够实现单向电磁阀的打开。当出口压力较大时，根据单向阀芯的特性，不能够打开单向电磁阀。这样单向电磁阀不仅能够实现阀门的自动控制，还能起到单向流通的作用。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的单向阀不能实现自动控制的问题。

在本实施例的技术方案中，阀体组件还包括弹簧，弹簧抵顶在单向阀芯和阀盖之间，单向阀芯远离阀盖的一侧与流体通道的进口相连通。上述结构紧凑，加工成本较低。

在本实施例的技术方案中，安装凹槽由远离壳体的一侧至靠近壳体的一侧依次包括阀盖凹槽段和单向阀凹槽段，单向阀凹槽段包括靠近阀盖凹槽段的第一单向阀凹槽段和远离阀盖凹槽段的第二单向阀凹槽段，第一单向阀凹槽段与第二单向阀凹槽段之间具有台阶，第一单向阀凹槽段的直径大于第二单向凹槽段的直径，第二单向阀凹槽段内具有与进口相连通的开口，台阶的台阶面上具有与出口相连通的开口。上述结构紧凑，避免了单向阀内介质的倒流。

在本实施例的技术方案中，第二单向阀凹槽段的内壁面与单向阀芯的外壁面可密封配合，第二单向阀凹槽段的开口位于密封配合内壁面的远离阀盖的一侧。上述结构紧凑，需要说明的是，第二单向阀凹槽段的内壁面与单向阀芯的外壁面均为锥面配合，这样使得单向电磁阀的使用周期较长。

在本实施例的技术方案中，阀盖凹槽段的直径大于单向阀凹槽段的直径，阀盖凹槽段的底面具有螺纹孔，阀盖通过螺钉与阀体本体相连。上述结构方便检维修，更换零部件等工作。

在本实施例的技术方案中，阀盖朝向壳体的一侧设置有限位圈，弹簧的一端至少部分地设置在限位圈内。这样可以防止弹簧安装不到位，或者弹簧脱出的问题。限位圈为突出阀盖平面的凸环。

在本实施例的技术方案中，进口和出口分别设置在阀体本体的壳体和阀盖之间的侧面上。上述结构设置方便，加工成本较低。

在本实施例的技术方案中，进口和出口分别设置在相对的两个侧面上。上述加工成本较低，安装凹槽为圆形，圆形的圆心与阀体同心。

在本实施例的技术方案中，阀体本体上还设置有流向指示标识。这样可以有效地避免安装错误，或者使用时不知道介质流向。需要说明的是，指示标识可以为箭头。

承压罐组件包括：罐体主体、第一过滤部、第一固定部、第二过滤部和第二固定部。罐体主体为筒状结构，罐体主体的第一端具有第一开口，罐体主体的第二端具有第二开口，第一开口的内壁具有第一台阶，第二开口具有第二台阶。第一过滤部设置在罐体主体的第一端。第一固定部设置在罐体主体的第一端，第一过滤部夹设在第一台阶和第一固定部之间。第二过滤部设置在罐体主体的第二端。第二固定部设置在罐体主体的第二端，第二过滤部夹设在第二台阶和第二固定部之间。柱塞泵向罐体主体内注入液体时，液路上设置有单向电磁阀(第一单向电磁阀和第二单向电磁阀)，罐体主体排出液体时，液路上也设置有上述的单向电磁阀。柱塞泵连接主管路，主管路接有六路分支路，六路分支路上均设置有单向电磁阀，各单向电磁阀独立控制。

本实施例的农残检测仪还包括压力容器架，压力容器架具有六个容纳空间，因此，压力容器架最多可以放置六个压力容器，机架上设置有行走电机和螺纹杆，螺纹杆与行走电机相连，压力容器架上设置有螺母，螺纹杆与螺母配合，螺纹杆的转动实现压力容器架的移动，需要说明的是，压力容器架和机架设置有相互配合的导轨槽和导轨，导轨设置在压力容器架的两侧，这样使得压力容器架的移动更加平稳。行走电机可将压力容器架输送至机架外部，这时可以通过人工或者机械臂将压力容器取出或者放入。当行走电机可将压力容器架移动至机架内，这时第一密封塞向下移动，第二密封塞向上移动，使得第一密封塞、压力容器和第二密封塞相互配合为密封地通路。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种农残检测仪，其特征在于，包括：

机架；

流路结构，流路结构设置在所述机架上，所述流路结构包括泵(10)和与所述泵(10)相连通的第一支路结构(50)；

所述第一支路结构(50)包括第一支路(51)，所述第一支路(51)包括第一支路段、第一密封塞(512)、第二密封塞(513)和第二支路段，所述第一支路段上设置有第一密封塞(512)，所述第二支路段上设置有第二密封塞(513)，所述第一密封塞(512)和所述第二密封塞(513)具有与压力容器(54)密封配合的工作状态，以及所述第一密封塞(512)和所述第二密封塞(513)具有与压力容器(54)相脱离的取出状态；

进样器，所述进样器可取放所述压力容器(54)。

2.根据权利要求1所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路(51)还包括多个密封圈(514)，所述密封圈(514)包括底环座、第一密封唇、第二密封唇和环形弹簧，所述第一密封唇的第一侧边与所述底环座相连，所述第二密封唇的第一侧边与所述底环座相连，所述第一密封唇的第二侧边和所述第二密封唇的第二侧边相对设置且具有开口，所述第一密封唇和所述第二密封唇之间形成容纳空间，所述环形弹簧位于所述容纳空间内，所述第一密封唇的外壁和所述第二密封唇的外壁为弧形结构，所述多个密封圈(514)分别设置在所述第一密封塞和所述第二密封塞上，且开口朝向所述压力容器(54)。

3.根据权利要求1所述的农残检测仪，其特征在于，所述流路结构还包括主管路(20)、第一单向电磁阀(30)和流路分配器(40)，所述主管路(20)的两端分别与所述泵(10)的出口和所述流路分配器(40)的主管相连通，所述第一单向电磁阀(30)设置在所述主管路(20)上；所述第一支路(51)的第一端与所述流路分配器(40)的支路相连，所述第一支路结构(50)还包括第二单向电磁阀(52)和电磁阀(53)，所述第二单向电磁阀(52)和所述电磁阀(53)均设置在所述第一支路(51)上，所述第二单向电磁阀(52)靠近所述第一支路(51)的第一端，所述电磁阀(53)靠近所述第一支路(51)的第二端，所述压力容器(54)设置在所述第一单向电磁阀(30)和所述电磁阀(53)之间；

控制结构，所述控制结构设置在所述机架上，所述控制结构与所述第一单向电磁阀(30)、所述第二单向电磁阀(52)和所述电磁阀(53)电连接，以控制所述第一单向电磁阀(30)、所述第二单向电磁阀(52)和所述电磁阀(53)的开闭。

4.根据权利要求3所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路结构(50)还包括第一过滤器(55)，所述第一过滤器(55)设置在所述第一支路(51)上，并位于所述压力容器(54)和所述第二单向电磁阀(52)之间。

5.根据权利要求4所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路结构(50)还包括四通管路、压力传感器(56)、排废液支路(57)和收集支路(58)，所述四通管路设置在所述第一支路(51)上，所述四通管路的一端与所述排废液支路(57)相连，所述收集支路(58)的第一端与所述四通管路相连，所述收集支路(58)的第二端跨接至所述第一支路(51)的第二端。

6.根据权利要求5所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路结构(50)还包括第二过滤器(59)，所述第二过滤器(59)设置在所述压力容器(54)和所述电磁阀(53)之间。

7.根据权利要求6所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路结构(50)还包括冷凝管(511)，所述冷凝管(511)设置在所述第一支路(51)上，并位于所述收集支路(58)的第二端和所述第二过滤器(59)之间。

8.根据权利要求7所述的农残检测仪，其特征在于，所述流路结构还包括多路三通切换阀(60)，所述第一支路(51)的第二端与所述多路三通切换阀(60)相连通，所述多路三通切换阀(60)的其它两路可分别与废液收集容器和标准收集容器相连。

9.根据权利要求3所述的农残检测仪，其特征在于，所述流路结构还包括废液流路(70)和氮气流路(80)，所述废液流路(70)连接在所述流路分配器和所述第一单向电磁阀之间的所述主管路(20)上，所述氮气流路设置在所述流路分配器(40)和所述废液流路(70)之间的所述主管路(20)上。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的农残检测仪，其特征在于，所述第一支路结构包括多个，所述多个第一支路结构分别与所述流路分配器(40)相连。

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