CN214508716U - 一种喂养食槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂养食槽,其包括料箱和安装于料箱宽度方向两侧的进食槽体,所述料箱底壁上安装有凸起分料板,凸起分料板的斜坡板与料箱底壁之间形成长度方向延伸的出料口,上述出料口连通料箱和进食槽体,料箱侧壁上滑动连接有能调整出料口大小的整体挡板,所述料箱上部设置有多段间隔的支撑板,支撑板上设有调整整块挡板高度的高度调整装置,支撑板上设有自动投料口,所述料箱侧壁上连接有位于凸起分料板上方且贴靠整体挡板的支撑杆,两侧的支撑杆之间固定连接有起固定支撑作用的固定杆。该实用新型能更加方便顺利地接入全自动化控制系统,操作更加方便快捷省力,对整体挡板的保护也做了极大地改善,有效的延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种养殖器械,具体是一种养殖猪使用的喂养食槽。
背景技术
中国自古以来就是饲养家畜的大国,现代传统饲养企业基本都是人工进行投料喂养,在鸡舍或者猪栏中安装进食槽,由人工定时定量的进行喂养,随着养殖规模的不断扩大,所需的人力也越来越大,劳动效率也越来越低。
现有技术中有一种喂养食槽,该喂养食槽包括料箱和安装于一侧的采食槽体,料箱上位于采食槽体内侧的侧壁为滑动连接在料箱框架上的且自上而下设置的整块挡板,整块挡板与底壁之间形成出料口,料箱框架上安装有调整整块挡板高度的高度调节装置,底壁上装有凸起分料板。采食槽体中,槽体前部与槽体前部相对的料箱侧壁之间设有间隔设置的采食限位杆。但上述结构的缺点在于,现在养殖业开始大规模使用自动化控制,上述结构不便于饲料自动投放到料箱中,上述的高度调节装置也不太便于接入自动化控制,像家猪这类大型家畜在进食时会顶到整体挡板,久而久之很容易将整块挡板顶歪变形,造成高度调节装置无法正常调节整块挡板的高度。
发明内容
要解决上述技术问题,本实用新型提供了一种喂养食槽,该喂养食槽能顺利地接入全自动化控制系统,对控制出料口大小的整体挡板进行了有效的防护。
为解决上述技术问题,所提供的一种喂养食槽,其包括料箱和安装于料箱宽度方向两侧的进食槽体,所述料箱底壁上安装有凸起分料板,凸起分料板的斜坡板与料箱底壁之间形成长度方向延伸的出料口,上述出料口连通料箱和进食槽体,料箱侧壁上滑动连接有能调整出料口大小的整体挡板,其结构特点在于:所述料箱上部设置有多段间隔的支撑板,支撑板上设有调整整块挡板高度的高度调整装置,支撑板上设有自动投料口,所述料箱侧壁上连接有位于凸起分料板上方且贴靠整体挡板的支撑杆,两侧的支撑杆之间固定连接有起固定支撑作用的固定杆。
所述料箱侧壁内表面上固定连接有侧壁挡板,所述进食槽体前部设置有多段间隔的进食限位板,所述的侧壁挡板与进食限位板形成滑道,所述的整体挡板滑动连接在滑道中。
所述高度调整装置包括具有上、下螺纹段的调整杆,支撑板上固接有上螺母,上螺母螺接在调整杆的上螺纹段,所述整体挡板上连接有下调整板,下调整板上固接有下螺母,下螺母连接在调整杆下部的下螺纹段上。
所述调整杆的上端部装有旋转手柄或者连接有驱动电机。
所述支撑杆固定连接在料箱的横向侧壁上。
采用上述的技术方案后,自动化传送设备可以将饲料通过自动投料口添加到料箱中,高度调整装置中的调整杆可以接入自动化控制的伺服电机中,从而可以随时远程控制出料口的开关和大小以及定时开关,进而可以随时控制投放饲料的时间和数量。在凸起限位板上方对称设置的支撑杆和固定杆,对整体挡板进行了有效的防护,极大程度上避免了大型家畜在进食时将整体挡板顶歪变形。
综上所述,该实用新型能更加方便顺利地接入全自动化控制系统,操作更加方便快捷省力,对整体挡板的保护也做了极大地改善,有效的延长了其使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为图1左视结构示意图;
图3为图1俯视结构示意图;
图4为图3中A-A剖视结构示意图;
图5为图1中B-B剖视结构示意图;
图6为图1实施例当调整杆的上、下螺纹段为同向螺纹的动作过程图;
图7为图1实施例当调整杆的上、下螺纹段为反向螺纹的动作过程图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供了一种喂养食槽的实施例,本实施例可以用于家猪们的喂养,将本实施例放在两个喂养猪栏之间,可以实现双向喂养家猪。本说明中以图4中左右侧为宽度方向,以图4垂直于纸面向里为长度方向。本实施例包括料箱1和安装于料箱1宽度方向的两个进食槽体5,在料箱侧壁上方安装有4个间隔设置的支撑板,该支撑板固定连接在宽度方向的两个料箱侧壁上,内侧的两个支撑板上设置有自动投料口9,该自动投料口9与外部自动传送设备的管道相连,能够定时定量的将饲料投放到料箱1 中。外侧的两个支撑板上设置有调整整块挡板高度的高度调整装置,所述料箱底壁上安装有凸起分料板7,凸起分料板的斜坡板与料箱底壁之间形成长度方向延伸的出料口,上述出料口连通料箱1和进食槽体5,料箱侧壁上滑动连接有能调整出料口大小的整体挡板6,该凸起分料板7的安装方向是从进食槽体5内部下方的料箱底壁上延伸至料箱1内部并倾斜向上的,因而凸起分料板7具有两个斜坡板,进食槽体5的前部与对应的料箱侧壁之间安装有多段间隔设置的进食限位板4,所述料箱侧壁内表面上固定连接有侧壁挡板,所述进食槽体5前部设置有多段间隔的进食限位板4,所述的侧壁挡板与进食限位板4形成滑道,所述的整体挡板滑动连接在滑道中。所述高度调整装置包括具有上、下螺纹段的调整杆3,支撑板2上固接有上螺母,上螺母螺接在调整杆3的上螺纹段,所述整体挡板6上连接有下调整板,下调整板上固接有下螺母,下螺母连接在调整杆3下部的下螺纹段上。所述调整杆3的上端部装有旋转手柄或者连接有驱动电机,在本实施例中,调整杆3的上部设置旋转手柄,当然,可以连接驱动电机,实现自动调整上述出料口的大小,以适应不同数量以及不同大小的猪的喂养。
参考图1至图4所示,所述料箱侧壁上连接有位于凸起分料板7上方且贴靠整体挡板的支撑杆10,两侧的支撑杆之间固定连接有起固定支撑作用的固定杆11,所述支撑杆10固定连接在料箱的横向侧壁上,支撑杆以及固定杆可以有效抵住上述整体挡板,保证其能上下滑动进行调整,防止喂养时整体挡板被猪顶弯。
本实施例使用时,自动传送装置将饲料通过自动投料口9投放到料箱1中,通过旋转调整杆3,该调整杆3会上下移动,从而带动着整体挡板进行上下移动,出料口的大小也会随之改变。如图6所示,当调整杆3的上螺纹段和下螺纹段为同向螺纹时,调整杆3的上下移动会带动着整体挡板同向的进行上下移动,进而整块挡板进行同向的上下移动,出料口也就进行了变大变小的调整,进而调整了进入进食槽体5的饲料量;如图7所示,当调整杆3的上螺纹段和下螺纹段为反向螺纹时,调整杆3的上下移动会带动着整体挡板进行反向的上下移动,出料口也就进行了变大变小和开关的调整,进而调整了进入进食槽体5 的饲料量。在本实施例中使用了上述结构的高度调整装置,同样也可以使用其他结构的高度调整装置,比如可以利用伺服电机的动力机构,用连接机构将调整杆3与伺服电机的输出轴相连接,通过伺服电机输出轴的正转和反转来实现整块挡板的上升和下降。也可以在伺服电机上设置编码器控制装置,可以远程控制伺服电机的正反转、旋转时间和定时开关,从而可以远程对整体挡板进行控制调节,进而可以定时定量的喂养家猪。当饲料添加到料箱1中,上述结构的凸起分料板7能快速平均的将饲料通过出料口滑落到两侧的进食槽体中,极大地改善了料箱1中饲料堵塞的问题,也能确保饲料能够滑落到进食槽体5的前端,既方便了家猪们的进食,也避免了饲料的浪费。
本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域的技术人员来说,基于本实用新型当中具体结构的等同变化和具体零部件的替换都在本实用新型的保护范围内,本实用新型不仅仅可以用来喂养家猪,也可以用来喂养家禽、猫狗等家畜。
Claims (5)
1.一种喂养食槽,包括料箱(1)和安装于料箱(1)宽度方向两侧的进食槽体(5),所述料箱底壁上安装有凸起分料板(7),凸起分料板的斜坡板与料箱底壁之间形成长度方向延伸的出料口,上述出料口连通料箱(1)和进食槽体(5),料箱侧壁上滑动连接有能调整出料口大小的整体挡板(6),其特征在于:所述料箱(1)上部设置有多段间隔的支撑板(2),支撑板上设有调整整块挡板高度的高度调整装置,支撑板上设有自动投料口(9),所述料箱侧壁上连接有位于凸起分料板(7)上方且贴靠整体挡板的支撑杆(10),两侧的支撑杆之间固定连接有起固定支撑作用的固定杆(11)。
2.根据权利要求1所述的喂养食槽,其特征在于:所述料箱侧壁内表面上固定连接有侧壁挡板,所述进食槽体(5)前部设置有多段间隔的进食限位板(4),所述的侧壁挡板与进食限位板(4)形成滑道,所述的整体挡板滑动连接在滑道中。
3.根据权利要求1所述的喂养食槽,其特征在于:所述高度调整装置包括具有上、下螺纹段的调整杆(3),支撑板(2)上固接有上螺母,上螺母螺接在调整杆(3)的上螺纹段,所述整体挡板(6)上连接有下调整板,下调整板上固接有下螺母,下螺母连接在调整杆(3)下部的下螺纹段上。
4.根据权利要求3所述的喂养食槽,其特征在于:所述调整杆(3)的上端部装有旋转手柄或者连接有驱动电机。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的喂养食槽,其特征在于:所述支撑杆(10)固定连接在料箱的横向侧壁上。
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023320052.7U patent/CN214508716U/zh active Active
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