CN214505801U - 一种接地线导体端夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种接地线导体端夹紧装置，其结构包括绝缘杆，导体端夹紧装置；其中，绝缘杆包括外绝缘杆（4）和内绝缘杆（5），导体端夹紧装置包括夹紧装置（10）和接触面（11），接触面（11）处于夹紧装置（10）内部，夹紧装置（10）上有导体端接触面（10‑3）和丝杆孔，丝杆孔内有内螺纹（10‑2），外绝缘杆（4）为中空的管状，内绝缘杆（5）插在外绝缘杆（4）中空的腔体内，内绝缘杆（5）的一端与丝杆（9）的一端连接，丝杆（9）穿过丝杆孔，丝杆（9）表面的丝杆螺纹与丝杆孔内的内螺纹（10‑2）相匹配，丝杆（9）穿过丝杆孔后与接触面（11）连接；本实用新型能有效避免接地线导体端接地头跟转问题。

Description

一种接地线导体端夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种接地线导体端夹紧装置，属于变电站线路连接技术领域。

背景技术

变电站线路或者母线停电检修工作，需要将线路或者母线接地，并做好其它相关安全措施；其中，线路或者母线接地是通过合接地闸刀或者悬挂接地线完成的，如果线路或者母线未安装接地闸刀，则仅可通过悬挂接地线完成接地。悬挂接地线时需要先挂接地端，再挂导体端，实际工作中，接地端往往有专门的接地装置，悬挂起来比较容易和规范，而导体端悬挂时则存在悬挂缓慢费力的情况，造成这种情况的主要原因是导体端接地头在绝缘杆旋转紧固时容易跟转造成悬挂缓慢费力。

实用新型内容

本实用新型提出的是一种接地线导体端夹紧装置，其目的旨在解决变电站现有接地线导体端接地头在绝缘杆旋转紧固时容易跟转的问题。

本实用新型的技术解决方案：一种接地线导体端夹紧装置，其结构包括绝缘杆，导体端夹紧装置；其中，绝缘杆包括外绝缘杆4和内绝缘杆5，导体端夹紧装置包括夹紧装置10和接触面11，接触面11处于夹紧装置10内部，夹紧装置10上有导体端接触面10-3和丝杆孔，丝杆孔内有内螺纹10-2，外绝缘杆4为中空的管状，内绝缘杆5插在外绝缘杆4中空的腔体内，内绝缘杆5的一端与丝杆9的一端连接，丝杆9穿过丝杆孔，丝杆9表面的丝杆螺纹与丝杆孔内的内螺纹10-2相匹配，丝杆9穿过丝杆孔后与接触面11连接，接触面11与导体端接触面10-3相对。

本实用新型的有益效果：

1）本实用新型能有效避免接地线导体端接地头跟转问题；

2）本实用新型能方便实现电动操作或摇把操作，能有效节省人力；

3）本实用新型可实现性强，应用前景好，可以取代现有接地线导体端的接地装置。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是附图1中的A面剖视图。

附图3是附图1中的B面剖视图。

附图4是夹紧装置10的结构示意图。

附图5是手动摇把12的结构示意图。

附图6是减速电机1的结构示意图。

附图中1是减速电机，2是左轴承，3是接口，4是外绝缘杆，5是内绝缘杆，6是上凸轨道，7是下凸轨道，8是右轴承，9是丝杆，10是夹紧装置，10-1是上内凹型槽，10-2是内螺纹，10-3是导体端接触面，10-4是下内凹型槽，11是接触面，12是手动摇把，13是U型接触槽，14是导向槽。

具体实施方式

对照附图，一种接地线导体端夹紧装置，其结构包括绝缘杆，导体端夹紧装置；其中，绝缘杆包括外绝缘杆4和内绝缘杆5，导体端夹紧装置包括夹紧装置10和接触面11，接触面11处于夹紧装置10内部，夹紧装置10上有导体端接触面10-3和丝杆孔，丝杆孔内有内螺纹10-2，外绝缘杆4为中空的管状，内绝缘杆5插在外绝缘杆4中空的腔体内，内绝缘杆5的一端与丝杆9的一端连接，丝杆9穿过丝杆孔，丝杆9表面的丝杆螺纹与丝杆孔内的内螺纹10-2相匹配，丝杆9穿过丝杆孔后与接触面11连接，接触面11与导体端接触面10-3相对。

所述接地线导体端夹紧装置还包括动力装置，接口3；接口3位于内绝缘杆5的另一端；使用时，内绝缘杆5通过接口3与外部的动力装置对接；所述接口3优选为统一的十字接口3；接口3方便实现动力装置和内绝缘杆5的对接和动力传送。

所述动力装置优选为减速电机1或手动摇把12。

所述接触面11优选为O型接触面。

所述丝杆9的另一端伸出外绝缘杆4后穿过丝杆孔，接触面11固定在丝杆9另一端的端头部。

所述夹紧装置10优选为U型夹紧装置；所述U型夹紧装置包括U型接触槽13和导向槽14，U型接触槽13的右侧壁为导体端接触面10-3，丝杆孔位于U型接触槽13的左侧壁上，丝杆9通过丝杆孔贯穿U型接触槽13的左侧壁，接触面11位于U型接触槽13内、且位于U型接触槽13的右侧壁和左侧壁之间，导向槽14位于U型接触槽13的左侧，导向槽14的底部为U型接触槽13的左侧壁，导向槽14的槽口方向朝向外绝缘杆4，导向槽14套在外绝缘杆4的外表面；接地线悬挂时接地线导体端接地是通过接触面11和导体端接触面10-3分别与接地线导体端左右面接触实现的。

所述外绝缘杆4上有凸型轨道；所述夹紧装置10上导向槽14的侧壁内表面有凹型槽，凹型槽卡在外绝缘杆4上的凸型轨道上；当动力装置带动内绝缘杆5和丝杆9旋转时，通过丝杆9与内螺纹10-2的配合、以及凸型轨道和凹型槽的配合，实现了随着丝杆9的旋转、并带动夹紧装置10能沿着凸型轨道进行平移，从而避免夹紧装置10平移过程中发生旋转的问题。

所述凸型轨道包括上凸轨道6和下凸轨道7，所述凹型槽包括上内凹型槽10-1和下内凹型槽10-4，上内凹型槽10-1卡在上凸轨道6上，下内凹型槽10-4卡在下凸轨道7上；丝杆9旋转时，外绝缘杆4并不旋转，夹紧装置10随着丝杆9的旋转实现了沿上凸轨道6和下凸轨道7的左右平移。

所述接地线导体端夹紧装置还包括左轴承2，右轴承8；左轴承2和右轴承8位于外绝缘杆4和内绝缘杆5之间；左轴承2和右轴承8均优选为滚动轴承，左轴承2的内圈和右轴承8的内圈均套在内绝缘杆5上，左轴承2的外圈和右轴承8的外圈均与外绝缘杆4连接；优选左轴承2位于内绝缘杆5的左端，右轴承8位于内绝缘杆5的右端；左轴承2和右轴承8的使用，使得内绝缘杆5相对外绝缘杆4旋转时更加顺畅。

本实用新型工作时，通过动力装置带动绝缘杆中的内绝缘杆5旋转，并通过内绝缘杆5端部的丝杆9带动夹紧装置10移动，实现夹紧装置10中的导体端接触面10-3接近或远离接触面11，方便接地线导体端在导体端接触面10-3和接触面11之间夹紧或取出，从而实现对接地线导体端的夹紧和松开；本实用新型适用于类似变电站高压线排或母排接地的接地线导体端夹紧工作。

Claims (10)

1.一种接地线导体端夹紧装置，其特征是包括绝缘杆，导体端夹紧装置；其中，绝缘杆包括外绝缘杆（4）和内绝缘杆（5），导体端夹紧装置包括夹紧装置（10）和接触面（11），接触面（11）处于夹紧装置（10）内部，夹紧装置（10）上有导体端接触面（10-3）和丝杆孔，丝杆孔内有内螺纹（10-2），外绝缘杆（4）为中空的管状，内绝缘杆（5）插在外绝缘杆（4）中空的腔体内，内绝缘杆（5）的一端与丝杆（9）的一端连接，丝杆（9）穿过丝杆孔，丝杆（9）表面的丝杆螺纹与丝杆孔内的内螺纹（10-2）相匹配，丝杆（9）穿过丝杆孔后与接触面（11）连接，接触面（11）与导体端接触面（10-3）相对。

2.根据权利要求1所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是还包括动力装置，接口（3）；接口（3）位于内绝缘杆（5）的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述动力装置为减速电机（1）或手动摇把（12）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述接触面（11）为O型接触面。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述丝杆（9）的另一端伸出外绝缘杆（4）后穿过丝杆孔，接触面（11）固定在丝杆（9）另一端的端头部。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述夹紧装置（10）包括U型接触槽（13）和导向槽（14），U型接触槽（13）的右侧壁为导体端接触面（10-3），丝杆孔位于U型接触槽（13）的左侧壁上，丝杆（9）通过丝杆孔贯穿U型接触槽（13）的左侧壁，接触面（11）位于U型接触槽（13）内、且位于U型接触槽（13）的右侧壁和左侧壁之间，导向槽（14）位于U型接触槽（13）的左侧，导向槽（14）的底部为U型接触槽（13）的左侧壁，导向槽（14）的槽口方向朝向外绝缘杆（4），导向槽（14）套在外绝缘杆（4）的外表面。

7.根据权利要求6所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述外绝缘杆（4）上有凸型轨道；所述导向槽（14）的侧壁内表面有凹型槽，凹型槽卡在外绝缘杆（4）上的凸型轨道上。

8.根据权利要求7所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述凸型轨道包括上凸轨道（6）和下凸轨道（7），所述凹型槽包括上内凹型槽（10-1）和下内凹型槽（10-4），上内凹型槽（10-1）卡在上凸轨道（6）上，下内凹型槽（10-4）卡在下凸轨道（7）上。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是还包括左轴承（2），右轴承（8）；左轴承（2）和右轴承（8）位于外绝缘杆（4）和内绝缘杆（5）之间。

10.根据权利要求9所述的一种接地线导体端夹紧装置，其特征是所述左轴承（2）和所述右轴承（8）均为滚动轴承，左轴承（2）的内圈和右轴承（8）的内圈均套在内绝缘杆（5）上，左轴承（2）的外圈和右轴承（8）的外圈均与外绝缘杆（4）连接；左轴承（2）位于内绝缘杆（5）的左端，右轴承（8）位于内绝缘杆（5）的右端。

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