CN214505228U - 多槽安规大功率变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多槽安规大功率变压器，包括变压器骨架、安装于变压器骨架的磁芯和线圈，变压器骨架的前侧和后侧设有对底板侧面形成定位的定位挡边，变压器骨架连接有初级针脚和次级针脚，绕线槽包括中间绕线槽和对称设于中间绕线槽两侧的侧面绕线槽，中间绕线槽内设置初级绕组，侧面绕线槽内设置次级绕组，且所述初级绕组采用漆包线绕制，次级绕组使用三层绝缘线绕制。本实用新型变压器骨架采用多槽结构，初次级间为三明治绕法，降低产品漏感，降低层间电容，因此初次级间能满足安规要求，使变压器在有限的空间下更加安全，符合安规。

Description

多槽安规大功率变压器

技术领域

本实用新型涉及电子元器件，具体涉及变压器。

背景技术

在电子设备上使用的变压器，随着电子设备的小型化趋势，造成变压器也必须减小空间占用。但是，变压器的小型化与其安全性具有天然的矛盾，因此电压器的发展趋势是在有限的空间下更加安全，符合安规。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种多槽安规大功率变压器，使变压器在有限的空间下更加安全，符合安规。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：多槽安规大功率变压器，包括变压器骨架、安装于变压器骨架的磁芯和线圈，所述变压器骨架设有绕线槽，所述线圈设于绕线槽内，所述线圈包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架设有前后贯通的中柱孔，所述磁芯为E型磁芯，包括底板、与底板中间连接的中柱、与底板左右两侧连接的边柱，两个E型磁芯对接且中柱插入中柱孔，外侧包覆绝缘胶带，所述变压器骨架的前侧和后侧设有对底板侧面形成定位的定位挡边，所述变压器骨架连接有初级针脚和次级针脚，所述绕线槽包括中间绕线槽和对称设于中间绕线槽两侧的侧面绕线槽，所述中间绕线槽内设置初级绕组，所述侧面绕线槽内设置次级绕组，且所述初级绕组采用漆包线绕制，所述次级绕组使用三层绝缘线绕制，所述中间绕线槽的前后两侧设有中间挡板，所述侧面绕线槽的前后两侧设有中间挡板和侧面挡板，所述中间挡板的侧边设有引线凸部，所述侧面挡板的侧边设有引线槽。

优选的，所述变压器骨架的底部设有用于插入PCB板上定位孔内实现定位的定位凸脚。

优选的，所述磁芯由至少两组E型磁芯排列形成。

优选的，所述底板、中柱和边柱均为矩形体。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型变压器骨架采用多槽结构，初级绕组采用漆包线绕制在中间绕线槽内，次级绕组使用三层绝缘线绕制在两个侧面绕线槽内，初次级间为三明治绕法，降低产品漏感，降低层间电容，因此初次级间能满足安规要求，使变压器在有限的空间下更加安全，符合安规。

本实用新型变压器骨架中，中间挡板的侧边设有引线凸部，侧面挡板的侧边设有引线槽，方便线圈引线引出，可以实现自动化绕制。

本实用新型变压器骨架的底部设计有定位凸脚，可以方便安装到PCB板上，因而便于产品自动化安装，同时也有防震，隔离其他元器件的作用。

本实用新型变压器磁芯可以设计多组组合模式，以实现更大功率输出。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型多槽安规大功率变压器骨架的示意图一；

图2为本实用新型多槽安规大功率变压器骨架的示意图二；

图3为本实用新型多槽安规大功率变压器骨架的示意图三；

图中：1-变压器骨架，11-侧面挡板，111-引线槽，12-中间挡板，121-引线凸部，13-侧面绕线槽，14-中间绕线槽，15-中柱孔,16-定位挡边，17-定位凸脚。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，多槽安规大功率变压器，包括变压器骨架1、安装于变压器骨架的磁芯和线圈，所述变压器骨架设有绕线槽，所述线圈设于绕线槽内，所述线圈包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架设有前后贯通的中柱孔15，所述磁芯为E型磁芯，包括底板、与底板中间连接的中柱、与底板左右两侧连接的边柱，两个E型磁芯对接且中柱插入中柱孔15，外侧包覆绝缘胶带，所述变压器骨架的前侧和后侧设有对底板侧面形成定位的定位挡边16，所述变压器骨架连接有初级针脚和次级针脚，所述绕线槽包括中间绕线槽14和对称设于中间绕线槽两侧的侧面绕线槽13，所述中间绕线槽14内设置初级绕组，所述侧面绕线槽13内设置次级绕组，且所述初级绕组采用漆包线绕制，所述次级绕组使用三层绝缘线绕制。初次级间为三明治绕法，降低产品漏感，降低层间电容，因此初次级间能满足安规要求，使变压器在有限的空间下更加安全，符合安规。

其中，所述中间绕线槽的前后两侧设有中间挡板12，所述侧面绕线槽的前后两侧设有中间挡板和侧面挡板11，所述中间挡板12的侧边设有引线凸部121，所述侧面挡板11的侧边设有引线槽111。通过引线凸部121和引线槽111方便线圈引线引出，可以实现自动化绕制。

进一步的，所述变压器骨架1的底部设有用于插入PCB板上定位孔内实现定位的定位凸脚17。通过定位凸脚17可以方便变压器安装到PCB板上，因而便于产品自动化安装，同时也有防震，隔离其他元器件的作用。

可以选择的，所述磁芯由至少两组E型磁芯排列形成。通过磁芯的组合实现更大功率输出。

作为一种实施方式，所述底板、中柱和边柱均为矩形体。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (4)

1.多槽安规大功率变压器，包括变压器骨架、安装于变压器骨架的磁芯和线圈，所述变压器骨架设有绕线槽，所述线圈设于绕线槽内，所述线圈包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架设有前后贯通的中柱孔，所述磁芯为E型磁芯，包括底板、与底板中间连接的中柱、与底板左右两侧连接的边柱，两个E型磁芯对接且中柱插入中柱孔，外侧包覆绝缘胶带，所述变压器骨架的前侧和后侧设有对底板侧面形成定位的定位挡边，所述变压器骨架连接有初级针脚和次级针脚，其特征在于：所述绕线槽包括中间绕线槽和对称设于中间绕线槽两侧的侧面绕线槽，所述中间绕线槽内设置初级绕组，所述侧面绕线槽内设置次级绕组，且所述初级绕组采用漆包线绕制，所述次级绕组使用三层绝缘线绕制，所述中间绕线槽的前后两侧设有中间挡板，所述侧面绕线槽的前后两侧设有中间挡板和侧面挡板，所述中间挡板的侧边设有引线凸部，所述侧面挡板的侧边设有引线槽。

2.根据权利要求1所述的多槽安规大功率变压器，其特征在于：所述变压器骨架的底部设有用于插入PCB板上定位孔内实现定位的定位凸脚。

3.根据权利要求1所述的多槽安规大功率变压器，其特征在于：所述磁芯由至少两组E型磁芯排列形成。

4.根据权利要求1所述的多槽安规大功率变压器，其特征在于：所述底板、中柱和边柱均为矩形体。

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