CN214504511U - 一种大容量货仓及包括该货仓的自动售货机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大容量货仓，包括壳体、控制器和电池，所述壳体内侧由上至下分别设置有储货仓和取货仓；所述储货仓和取货仓之间设置有隔板，所述隔板使储货仓的底部呈上大下小的漏斗状结构与取货仓连通；所述漏斗状结构的底部设置有使储货仓内货物逐个有序转运至取货仓的转运装置；所述转运装置包括转轮和与转轮连接的驱动器，所述转轮上设置有两个或以上的货槽；所述控制器和电池与壳体连接，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与电池电性连接；所述控制器包括可与外部连接的有线或无线通信装置。本实用新型的大容量货仓结构简单，储货仓容量大、利用率高，而且采用内置电池供电，使用简单，特别适用于不外接电源的自动售货机。

Description

一种大容量货仓及包括该货仓的自动售货机

技术领域

本实用新型涉及自动售货机技术领域，特别是涉及一种大容量货仓及包括该货仓的自动售货机。

背景技术

自动售货机已经广泛应用，但现有售货机的货仓结构复杂，导致货仓内部的容量较小，不利于货物的存储，从而使理货员需要频繁的对货仓进行补货，影响自动售货机的维护成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种大容量货仓，结构简单，储货仓容量利用率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大容量货仓，其特征在于：包括壳体、控制器和电池，所述壳体内侧由上至下分别设置有储货仓和取货仓；所述储货仓和取货仓之间设置有隔板，所述隔板使储货仓的底部呈上大下小的漏斗状结构与取货仓连通；所述漏斗状结构的底部设置有使储货仓内货物逐个有序转运至取货仓的转运装置；所述转运装置包括转轮和与转轮连接的驱动器，所述转轮上设置有两个或以上的货槽；

所述控制器和电池与壳体连接，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与电池电性连接。

优选的，所述取货仓靠近转轮的位置设置有使货物平稳下落的导轨。

优选的，所述导轨上设置有出货传感器。

优选的，所述驱动器与转轮使用齿轮或皮带传动连接，传动比≥1.0。

优选的，所述壳体是一侧开口的凹形结构体，壳体的开口侧设置有使用铰链连接到壳体或可拆卸的盖板，所述盖板与壳体之间设置有开盖传感器；所述盖板与取货仓对应处设置有取货口。

优选的，所述控制器包括电池电量指示装置。

优选的，所述驱动器是减速电机、步进电机或伺服电机的其中一种。

优选的，所述控制器包括可与外部连接的有线或无线通信装置。

优选的，所述转运装置包括使转轮仅可单向旋转的棘爪。

一种自动售货机，包括一个或以上如上所述的任意一种大容量货仓。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、结构简单，储货仓容量大、利用率高。

2、采用内置电池供电，使用简单，特别适用于不外接电源的自动售货机。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

其中：储货仓10；隔板11；取货仓20；导轨21；出货传感器22；转运装置30；驱动器31；转轮32；控制器40；蓄电池50；开盖传感器60；盖板70；取货口71；壳体80。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，一种大容量货仓，包括壳体80、控制器40和电池50，所述壳体80内侧由上至下分别设置有储货仓10和取货仓20；所述储货仓10和取货仓20之间设置有隔板11，所述隔板11使储货仓10的底部呈上大下小的漏斗状结构与取货仓20连通；所述漏斗状结构的底部设置有使储货仓10内货物逐个有序转运至取货仓20的转运装置30；所述转运装置30包括转轮32和与转轮32连接的驱动器31，所述转轮32上设置有八个货槽；货槽数量可以根据货物尺寸及转轮大小进行调整。

所述控制器40和电池50与壳体80连接，所述驱动器31与控制器40电性连接，所述控制器40与电池50电性连接。

在使用中，理货员将货物放置在储货仓10内，货物在重力作用下自动移动到储货仓10呈漏斗状结构的底部，并嵌入转轮32的货槽中；

当控制器40接收到取货信号，驱动器31带动转轮32转动，使货槽中的货物逐个有序的转运至取货仓20中。

进一步的，为了减少货物转运过程中的冲击，防止货物损坏，所述取货仓20靠近转轮32的位置设置有使货物平稳下落的导轨21。

进一步的，为了使理货员准确的判断货物转运至取货仓20的数量，以及使理货员得知储货仓10内部的存货数量，所述导轨21上设置有出货传感器22。出货传感器22可以是光电传感器、微动开关或其它类型的传感器。

进一步的，所述驱动器31与转轮32使用齿轮或皮带传动连接，传动比≥1.0。该实施例中，驱动器31使用齿轮传动，为了节约空间，将驱动器31设置在转轮32的内部；在其它实施例中，驱动器31也可以设置在转轮32的外部。

进一步的，所述壳体80是一侧开口的凹形结构体，壳体80的开口侧设置有使用铰链连接到壳体80或可拆卸的盖板70，所述盖板70与壳体80之间设置有开盖传感器60；所述盖板70与取货仓20对应处设置有取货口71。

设置可活动的盖板70，可以方便理货员添加货物。

进一步的，所述控制器40包括电池电量指示装置。通过电池电量指示装置可以提示理货员是否需要更换电池。

进一步的，所述驱动器31是减速电机、步进电机或伺服电机的其中一种。

进一步的，所述控制器40包括可与外部连接的有线或无线通信装置。通过有线或无线通信装置可以实现远程管理。

进一步的，为了防止转轮32反转而出现错误，所述转运装置30包括使转轮32仅可单向旋转的棘爪。在该实施例中，转轮32逆时针旋转为出货方向，棘爪防止转轮32顺时针旋转。

在使用中，可以将本实用新型的一个或多个大容量货仓成组的使用，通过设置现有技术中常见的人机交互界面，形成一种新型的自动售货机；如果将人机交互界面采用电池供电，即可组成一种无需外接电源的自动售货机。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大容量货仓，其特征在于：包括壳体、控制器和电池，所述壳体内侧由上至下分别设置有储货仓和取货仓；所述储货仓和取货仓之间设置有隔板，所述隔板使储货仓的底部呈上大下小的漏斗状结构与取货仓连通；所述漏斗状结构的底部设置有使储货仓内货物逐个有序转运至取货仓的转运装置；所述转运装置包括转轮和与转轮连接的驱动器，所述转轮上设置有两个或以上的货槽；

所述控制器和电池与壳体连接，所述驱动器与控制器电性连接，所述控制器与电池电性连接。

2.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述取货仓靠近转轮的位置设置有使货物平稳下落的导轨。

3.如权利要求2所述的大容量货仓，其特征在于：所述导轨上设置有出货传感器。

4.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述驱动器与转轮使用齿轮或皮带传动连接，传动比≥1.0。

5.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述壳体是一侧开口的凹形结构体，壳体的开口侧设置有使用铰链连接到壳体或可拆卸的盖板，所述盖板与壳体之间设置有开盖传感器；所述盖板与取货仓对应处设置有取货口。

6.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述控制器包括电池电量指示装置。

7.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述驱动器是减速电机、步进电机或伺服电机的其中一种。

8.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述控制器包括可与外部连接的有线或无线通信装置。

9.如权利要求1所述的大容量货仓，其特征在于：所述转运装置包括使转轮仅可单向旋转的棘爪。

10.一种自动售货机，其特征在于：包括一个或以上如权利要求1-9所述的任意一种大容量货仓。

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