CN214503945U - 一种应急标志灯用导光板及应急标志灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应急标志灯用导光板及应急标志灯，所述应急标志灯采用的导光板具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去。本实用新型提供的应急标志灯用导光板，其具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，进一步地所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去，实现全导光效果。通过在导光板的非入光侧设计成90度的全反射折射角，实现光线的全反射，非入光的侧面不需要再包侧面反光膜。

Description

一种应急标志灯用导光板及应急标志灯

技术领域

本实用新型涉及了照明灯技术领域，特别是涉及了一种应急标志灯用导光板及应急标志灯。

背景技术

目前集中控制型应急标志灯都采用镂空式图案放光或者单色底不发光仅图案发光，背光源采用导光板或者光腔结构。但是现有应急标志灯用的导光板为亚克力材质，制作完成切割后，具体装配使用时需要在非入光侧(即入光侧的其余侧边)进行反射膜包边以获得防漏光及反射效果，造成组装制造复杂，很难实现自动化生产方案。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提出了一种应急标志灯用导光板及应急标志灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现。

一种应急标志灯，其包括壳体及设置在所述壳体内的导光板，所述导光板具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，所述壳体的底板上设有环状台，其用于限位装配所述导光板。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，还包括光源板，其设置在所述壳体的侧板上。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，还包括设置在所述壳体的底板上的控制板。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，所述壳体的底板上开设有限位槽，其用于限位装配所述控制板。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，所述限位槽内设置有卡紧块，以进一步卡紧装配后的所述控制板。

一种应急标志灯用导光板，其具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯用导光板的一种优选实施方式，所述折角为90°。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯用导光板的一种优选实施方式，所述出光侧和出光相对侧均设置有导光网点。

作为本实用新型提供的所述的应急标志灯的一种优选实施方式，所述光源板经倒L形接线与所述控制板的连接孔进行插接连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的应急标志灯采用的导光板，其具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，进一步地所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去，实现全导光效果。通过在导光板的非入光侧设计成90度的全反射折射角，实现光线的全反射，非入光的侧面不需要再包侧面反光膜。

具有上述导光板的应急标志灯结合白光LED侧照的原理，并在面板上丝印半透光的标准图形(即标志图案)，实现背景图形视觉感同时满足国标图形人向光亮处逃生的意图。同时，采用了全导光板设计，组装时无需额外进行侧面反射膜的包边，进一步降低组装工序以及降低组装难度，为实现全自动组装提供可能性。

附图说明

图1为本实用新型导光板的结构示意图；

图2为本实用新型导光板的部分剖视图；

图3为本实用新型导光板的剖视图；

图4为本实用新型应急标志灯的分解示意图。

图5为本实用新型应急标志灯的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3，本实施例示出了一种应急标志灯用导光板1，其具有入光侧11、非入光侧12、出光侧13及出光相对侧131，所述非入光侧12设置为全反射折角，以将从所述非入光侧12射出的光经此折角全反射回去。

进一步地，所述折角为90°。

进一步地，所述出光侧13和出光相对侧131均设置有导光网点。

本实施例提供的应急标志灯用导光板1，其具有入光侧11、非入光侧12、出光侧13及出光相对侧131，进一步地所述非入光侧12设置为全反射折角，以将从所述非入光侧12射出的光经此折角全反射回去，实现全导光效果。通过在导光板1的非入光侧12设计成90度的全反射折射角，实现光线的全反射，非入光的侧面不需要再包侧面反光膜。应用组装于应急标志灯时，所述非入光侧12设置为全反射折角，以将从所述非入光侧12射出的光经此折角全反射回去，实现全反射效果，而无需再在所述非入光侧12贴反射膜，进一步降低了装配难度，为实现全自动化装配提供可能性。

进一步地，本实施例导光板为双面导光网点的光学设计和全反射边相结合达到提高亮度使导光更为均匀，导光板网点和全反射角度为一体化模具注塑而成确保产品质量的一致性，提高效率降低成本。

实施例2

如图4、5所示，本实施例提供了一种应急标志灯，其包括：

壳体3，其具有底板31及围设在所述底板31侧边的侧板32，所述底板31与侧边围出一承载腔；

控制板4，其设置在所述底板31的限位槽33内；所述限位槽33内设置有卡紧块331，以进一步卡紧装配后的所述控制板4；

光源板2，其设置在所述侧板32且与所述控制板4连接，以侧入光方式提供所述标志灯所需的光源；

如实施例1所述的导光板1，其设置在所述承载腔内，用于将所述光源板2发出的光导出至出光一侧；

反射片6，其设置在所述导光板1的出光面的相对侧，用于将光朝向出光面反射出去；

面板7，其设置在所述导光板1的出光面一侧，所述面板7设有应急标志图案；

面框8，其位于所述面板7的上方，用于与所述壳体3连接。

所述壳体3还包括设置在所述底板31上的环状台34，其用于限位装配所述导光板1。进一步地，所述环状台34与所述侧板32之间形成环状槽35，对应地，所述面框8设置有环状凸棱，其对应装配卡紧到所述环状槽35，便于快速安装，无需通过螺丝锁紧，进一步简化装配，为实现全自动化装配提供可能性。

所述环状台34断开的两端部与所述侧板32之间形成两卡位36，其用于装配所述光源板2的两侧。所述卡位36旁还设置一定位块37，通过所述卡位36与定位块37的相结合设置，能够更快更便捷地装配及定位所述光源板2，简化装配及对位步骤。

所述光源板2与控制板4采用插接实现电性连接，具体地，所述光源板2的连接接线设置为倒L形接线21，所述控制板4设置有连接孔41，所述连接孔41内设置了金属触片，当所述倒L形接线21插入所述连接孔41后与所述金属触片接触实现电性连接。如此结构设计，将所述光源板2直接插接到所述控制板4上完成插接电性连接，避免了传统的连接线结构，可以实现自动化生产加工。

进一步地，所述控制板4还连接一蓄电池5，其也卡设在所述限位槽33内。

本实施例采用上述导光板1的应急标志灯，同时结合白光LED侧照的原理，并在面板7上丝印半透光的标准图形(即标志图案)，实现背景图形视觉感同时满足国标图形人向光亮处逃生的意图。同时，采用了全导光板1设计，组装时无需额外进行侧面反射膜的包边，进一步降低组装工序以及降低组装难度，为实现全自动组装提供可能性。装配时，先将所述控制板4、蓄电池5置于所述限位槽33内，将所述光源板2的两端置于所述壳体3的侧板32上的卡位36，并通过倒L形接线插接到所述连接孔以将所述光源板2于所述控制板4连接；放上反射片6于所述环状台34内，接着放入所述导光板1至所述环状台34内，在所述导光板1上叠放所述面板7，然后盖上面框8，即可完成装配，采用直接叠放式组装的结构设计，光源板2与控制板4采用插接方式，整体组装不需要打胶和螺钉紧固，可以实现自动化生产加工，解决了现有应急标志灯制作方法比较复杂浪费工时总体结构组装需要打胶、手工焊接和上螺钉，由于组装复杂无法实现自动化生产。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应急标志灯，其特征在于，其包括壳体及设置在所述壳体内的导光板，所述导光板具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去。

2.根据权利要求1所述的应急标志灯，其特征在于，所述壳体的底板上设有环状台，其用于限位装配所述导光板。

3.根据权利要求1所述的应急标志灯，其特征在于，还包括光源板，其设置在所述壳体的侧板上，所述导光板的入光侧朝向所述光源板。

4.根据权利要求3所述的应急标志灯，其特征在于，还包括设置在所述壳体的底板上的控制板。

5.根据权利要求4所述的应急标志灯，其特征在于，所述壳体的底板上开设有限位槽，其用于限位装配所述控制板。

6.根据权利要求5所述的应急标志灯，其特征在于，所述限位槽内设置有卡紧块，以进一步卡紧装配后的所述控制板。

7.根据权利要求4所述的应急标志灯，其特征在于，所述光源板经倒L形接线与所述控制板的连接孔进行插接连接。

8.一种应急标志灯用导光板，其具有入光侧、非入光侧、出光侧及出光相对侧，其特征在于，所述非入光侧设置为全反射折角，以将从所述非入光侧射出的光经此折角全反射回去。

9.根据权利要求8所述的应急标志灯用导光板，其特征在于，所述折角为90°。

10.根据权利要求8所述的应急标志灯用导光板，其特征在于，所述出光侧和出光相对侧均设置有导光网点。

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