CN214503865U - 一种开关插头插座检测装置 - Google Patents

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朱宏佳
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Abstract

本实用新型公开了一种开关插头插座检测装置,具体是指一种能够自动计数的开关插头插座检测装置。它包括:机箱和操作台,所述操作台置于机箱的上方,所述操作台与机箱固定相连,所述机箱的前端设有显示屏,所述显示屏与机箱固定相连,所述机箱的前端设有电源开关,所述电源开关与机箱固定相连,所述操作台的上方设有紧固件,所述紧固件与操作台固定相连,所述操作台的上方设有测试杆,所述测试杆与操作台固定相连。本实用新型的有益效果是:可以通过指示灯观察设备的状态,可夹紧待测试的插板,操作简单,方便操作者拧动螺杆,实现测试杆与插座的自动插拔次数计数。

Description

一种开关插头插座检测装置
技术领域
本实用新型涉及家用电器相关技术领域,具体是指一种开关插头插座检测装置。
背景技术
随着社会的发展,各式各样的电器接踵而来,与此相应地,人们越来越离不开电的供给,目前,家用交流电的传输路线通常不直接与人们接触,而一般是以插座作为其与人们接触的终端。插座,又称电源插座、开关插座,是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,这样便于与其他电路接通,通过线路与铜件之间的连接与断开,最终达到该部分电路的接通与断开。
在开关插头插座安全检测中,有一种指标叫做寿命检测,指的是插头插座的最大插拔次数,根据国家标准《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座》文件中的规范,开关插头的正常操作使用寿命为4万次,插座的正常操作使用寿命为1万个行程,插头插入拔出插座5千次。
开关插头插座制造厂商在产品生产出来后,一般会将产品进行寿命测试,反复修改设计使得产品的插拔次数满足国家标准,然后产品才能获得上市质量认证,测试过程中需要插拔上万次,若是由人工测试,时间一长次数很容易出错。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前开关插头插座寿命检测计数容易出错的不足,提供了一种能够自动化计数的开关插头插座检测装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种开关插头插座检测装置,包括:机箱和操作台,所述操作台置于机箱的上方,所述操作台与机箱固定相连,所述机箱的前端设有显示屏,所述显示屏与机箱固定相连,所述机箱的前端设有电源开关,所述电源开关与机箱固定相连,所述操作台的上方设有紧固件,所述紧固件与操作台固定相连,所述操作台的上方设有测试杆,所述测试杆与操作台固定相连。
紧固件可以夹紧待测试的插座,启动机箱上的电源开关后,测试杆自动伸出,插进插座,插座导通一次后,测试杆便计数一次,测试杆将次数反馈给机箱,并通过机箱上的显示屏显示,达到自动计数的目的。
作为优选,所述电源开关置于显示屏的一侧,所述电源开关的上方设有指示灯,所述指示灯与机箱固定相连。这样设计的目的是可以通过指示灯观察设备的状态。
作为优选,所述紧固件包括夹板和螺杆,所述夹板置于操作台的上方,所述夹板与操作台固定相连,所述夹板的上端设有开孔,所述螺杆置于夹板上端的开孔处,所述螺杆与夹板通过螺纹相连。这样设计的目的是拧转螺杆便可夹紧待测试的插板,操作简单。
作为优选,所述螺杆的顶端设有橡胶头,所述橡胶头与螺杆固定相连。这样设计的目的是方便操作者拧动螺杆。
作为优选,所述测试杆包括竖直杆、伸缩杆和气缸,所述竖直杆与操作台固定相连,所述竖直杆的中央设有开孔,所述气缸置于竖直杆的开孔处,所述气缸与竖直杆固定相连,所述伸缩杆置于气缸的一端,所述伸缩杆与气缸固定相连。这样设计的目的是伸缩杆可以被气缸驱动,通过伸缩对插座的插拔次数进行测试。
作为优选,所述测试杆置于紧固件的一侧,所述伸缩杆的位置正对于夹板。这样设计的目的是确保伸缩杆能正确插入拔出紧固件上的插板。
本实用新型的有益效果是:可以通过指示灯观察设备的状态,可夹紧待测试的插板,操作简单,方便操作者拧动螺杆,实现测试杆与插座的自动插拔次数计数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的紧固件部分的放大示意图;
图3为本实用新型的测试杆部分的放大示意图。
图中:1、机箱;2、紧固件;3、橡胶头;4、螺杆;5、测试杆;6、显示屏;7、指示灯;8、电源开关;9、夹板;10、开孔;11、气缸;12、竖直杆;13、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中,一种开关插头插座检测装置,包括:机箱 1 和操作台, 操作台置于机箱 1 的上方, 操作台与机箱 1 固定相连, 机箱 1 的前端设有显示屏 6 ,显示屏 6 与机箱 1 固定相连, 机箱 1 的前端设有电源开关 8 , 电源开关 8 与机箱 1固定相连, 操作台的上方设有紧固件 2 , 紧固件 2 与操作台固定相连, 操作台的上方设有测试杆 5 , 测试杆 5 与操作台固定相连。
电源开关 8 置于显示屏 6 的一侧, 电源开关 8 的上方设有指示灯 7 , 指示灯 7 与机箱 1 固定相连, 如图2所示,紧固件 2 包括夹板 9 和螺杆 4 , 夹板 9 置于操作台的上方, 夹板 9 与操作台固定相连, 夹板 9 的上端设有开孔 10 , 螺杆 4 置于夹板 9 上端的开孔 10 处, 螺杆 4 与夹板 9 通过螺纹相连, 螺杆 4 的顶端设有橡胶头 3 , 橡胶头 3 与螺杆 4 固定相连。
如图3所示, 测试杆 5 包括竖直杆 12 、伸缩杆 13 和气缸 11 , 竖直杆 12 与操作台固定相连, 竖直杆 12 的中央设有开孔 10 , 气缸 11 置于竖直杆 12 的开孔 10处, 气缸 11 与竖直杆 12 固定相连, 伸缩杆 13 置于气缸 11 的一端, 伸缩杆 13 与气缸 11 固定相连, 测试杆 5 置于紧固件 2 的一侧, 伸缩杆 13 的位置正对于夹板 9 。
使用人员将待检测的插板放置在紧固件2上,拧动螺杆4进行夹紧,然后启动机箱1上电源开关8,其上的指示灯7可以观察设备状态,与紧固件2位置相对应的测试杆5通电后,气缸11将伸缩杠13来回伸缩,伸缩杆13不断插入拔出夹紧的夹板,模拟开关插头插入拔出插座的过程,伸缩杆每插入拔出一次,便对插座进行导电性检测,并将导电信号反馈至机箱1,由机箱1进行自动计数,并将计数信息实时反应在显示屏6上。

Claims (6)

1.一种开关插头插座检测装置,其特征是,包括:机箱(1)和操作台,所述操作台置于机箱(1)的上方,所述操作台与机箱(1)固定相连,所述机箱(1)的前端设有显示屏(6),所述显示屏(6)与机箱(1)固定相连,所述机箱(1)的前端设有电源开关(8),所述电源开关(8)与机箱(1)固定相连,所述操作台的上方设有紧固件(2),所述紧固件(2)与操作台固定相连,所述操作台的上方设有测试杆(5),所述测试杆(5)与操作台固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种开关插头插座检测装置,其特征是,所述电源开关(8)置于显示屏(6)的一侧,所述电源开关(8)的上方设有指示灯(7),所述指示灯(7)与机箱(1)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种开关插头插座检测装置,其特征是,所述紧固件(2)包括夹板(9)和螺杆(4),所述夹板(9)置于操作台的上方,所述夹板(9)与操作台固定相连,所述夹板(9)的上端设有开孔(10),所述螺杆(4)置于夹板(9)上端的开孔(10)处,所述螺杆(4)与夹板(9)通过螺纹相连。
4.根据权利要求3所述的一种开关插头插座检测装置,其特征是,所述螺杆(4)的顶端设有橡胶头(3),所述橡胶头(3)与螺杆(4)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种开关插头插座检测装置,其特征是,所述测试杆(5)包括竖直杆(12)、伸缩杆(13)和气缸(11),所述竖直杆(12)与操作台固定相连,所述竖直杆(12)的中央设有开孔(10),所述气缸(11)置于竖直杆(12)的开孔(10)处,所述气缸(11)与竖直杆(12)固定相连,所述伸缩杆(13)置于气缸(11)的一端,所述伸缩杆(13)与气缸(11)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种开关插头插座检测装置,其特征是,所述测试杆(5)置于紧固件(2)的一侧,所述伸缩杆(13)的位置正对于夹板(9)。
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