CN210347829U - 智能显示快速导通装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种智能显示快速导通装置，包括基座、测试组件、导通组件及显示组件，所述测试组件、所述导通组件和所述显示组件分别设置于所述基座上；所述测试组件包括测试刀模及多个测试刀，所述测试刀模设置于所述测试台上，所述测试刀模开设有多个安装槽，每一所述测试刀分别一一对应嵌置于所述安装槽内。本实用新型通过设置多个测试刀，可以方便将电线一端的外皮切开，并与每根电线内的导线接触，同时在另一端的电线统一接入测试插针，这样节省了手工开皮动作，不用一根一根单独测试线材，将被测线头插入测试模套中压下排插针，省时省力，从而避免出现漏检及错检的问题，降低线材的不良率，省时省力，提高测试工作效率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材测试设备领域，特别是涉及一种智能显示快速导通装置。
背景技术
线材综合测试仪一般具有测试线材的单边、绝缘、高压等功能，也有些可以测试带有电子元器件的线材，可精确测量到元器件的具体参数参数(四线式测试机)。这种线材综合测试仪可以测试耳机线、usb线、医疗线、车载线、非标线等线材，测试速度比市面上普通高压线材测试机速度更快、AB端判断更准确。
然而，传统检测电线断路、导通是有手持简易导通器一根一根做导通测试，并且每一根电线都要进行手工开皮操作，这样，操作人员常常会出现漏检、错检的情况，从而导致增加了线材的不良率；并且，现有的检验方式也费时费力，测试效率低下，不利于大批量的生产，因此，如何设计一种既方便又快捷的检测装置是本领域技术人员需要考虑的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种智能显示快速导通装置，避免出现漏检及错检的问题，降低线材的不良率，省时省力，提高测试工作效率，提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种智能显示快速导通装置，包括：基座、测试组件、导通组件及显示组件，所述测试组件、所述导通组件和所述显示组件分别设置于所述基座上；
所述测试组件包括测试刀模及多个测试刀，所述测试刀模设置于所述测试台上，所述测试刀模开设有多个安装槽，每一所述测试刀分别一一对应嵌置于所述安装槽内；
所述导通组件包括定位板及测试插针，所述定位板设置于所述基座上，所述定位板上开设有插接孔，所述测试插针穿设所述插接孔；
所述显示组件包括显示屏及电路板，所述显示屏和所述电路板分别设置于所述基座上，且所述电路板分别与所述显示屏、所述测试插针和各所述测试刀电连接。
在其中一个实施例中，所述基座包括测试台及固定架，所述固定架设置于所述测试台上，所述测试刀模和所述定位板分别设置于所述测试台上，所述显示屏设置于所述固定架上。
在其中一个实施例中，在一个所述测试刀中，所述测试刀包括第一刀片、第二刀片及安装片，所述安装片嵌置于所述安装槽内，所述第一刀片、所述第二刀片分别设置于所述安装片上，且所述第一刀片、所述第二刀片之间设置有切线区。
在其中一个实施例中，所述导通装置还包括第一下压组件和第二下压组件，所述第一下压组件和所述第二下压组件分别设置于所述基座上。
在其中一个实施例中，所述第一下压组件包括安装架、线材压板及第一驱动件，所述安装架设置于所述基座上，所述第一驱动件设置于所述安装架上，所述线材压板设置于所述第一驱动件上，且所述第一驱动件用于推动所述线材压板向所述测试刀的方向靠近或远离。
在其中一个实施例中，所述第一驱动件包括第一下压支架、第一推杆及第一把手，所述第一下压支架设置于所述安装架上，所述第一推杆设置于所述第一下压支架上，所述线材压板设置于所述第一推杆上，所述第一把手设置于所述第一下压支架上，所述第一把手用于推动所述第一推杆上下移动。
在其中一个实施例中，所述第二下压组件包括支撑架、针脚安装板及第二驱动件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第二驱动件设置于所述支撑架上，所述针脚安装板设置于所述第二驱动件上，且所述第二驱动件用于推动所述针脚安装板向所述定位板的方向靠近或远离。
在其中一个实施例中，所述第二驱动件包括第二下压支架、第二推杆及第二把手，所述第二下压支架设置于所述支撑架上，所述第二推杆设置于所述第二下压支架上，所述针脚安装板设置于所述第二推杆上，所述第二把手设置于所述第二下压支架上，所述第二把手用于推动所述第二推杆上下移动。
在其中一个实施例中，所述定位板上开设有锥形孔，所述锥形孔与所述插接孔连通。
在其中一个实施例中，所述快速导通装置还包括开关按钮，所述开关按钮设置于所述基座上，且所述开关按钮与所述电路板电连接。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
本实用新型为一种智能显示快速导通装置，通过设置多个测试刀，可以方便将电线一端的外皮切开，并与每根电线内的导线接触，同时在另一端的电线统一接入测试插针，这样节省了手工开皮动作，不用一根一根单独测试线材，将被测线头插入测试模套中压下排插针，省时省力，从而避免出现漏检及错检的问题，降低线材的不良率，省时省力，提高测试工作效率，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的智能显示快速导通装置的结构示意图；
图2为图1所示的智能显示快速导通装置的测试组件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，一种智能显示快速导通装置，包括：基座100、测试组件200、导通组件300及显示组件400，测试组件、导通组件和显示组件分别设置于基座上；需要说明的是，基座100用于固定测试组件200、导通组件300和显示组件400；测试组件200用于连接在每一个电线一端内的导线；导通组件300用于统一连接电线另一端的导体；显示组件400用于显示测试的结果。
请参阅图1，测试组件200包括测试刀模210及多个测试刀220，测试刀模设置于测试台上，测试刀模开设有多个安装槽，每一测试刀分别一一对应嵌置于安装槽内。需要说明的是，测试刀模210用于固定测试刀；测试刀220用于将电线切开后，与内部的导线连接。
请参阅图1，导通组件300包括定位板310及测试插针320，定位板设置于基座上，定位板上开设有插接孔，测试插针穿设插接孔。需要说明的是，定位板310用于对测试插针进行定位；测试插针320用于插接每一根电线内的导体。
请参阅图1，显示组件400包括显示屏410及电路板(图中未示出)，显示屏和电路板分别设置于基座上，且电路板分别与显示屏、测试插针和各测试刀电连接。需要说明的是，显示屏410用于显示测试的结果；电路板用于提供测试连接的电路，并且为显示屏供电。
如此，当需要进行测试的时候，将电线的一端压在测试刀上，电线的另一端用测试针脚统一连接，按下测试开关后，就可以看到每一根电线的测试导通情况，从而节省了手工开皮动作，不用一根一根单独测试线材，将被测线头插入测试模套中压下排插针，省时省力，从而避免出现漏检及错检的问题，降低线材的不良率，省时省力，提高测试工作效率，提高生产效率。
请参阅图1，基座100包括测试台110及固定架120，固定架设置于测试台上，测试刀模和定位板分别设置于测试台上，显示屏设置于固定架上。如此，可以方便安装测试组件和显示组件。
请参阅图2，在一个测试刀中，测试刀220包括第一刀片221、第二刀片222及安装片223，安装片嵌置于安装槽内，第一刀片、第二刀片分别设置于安装片上，且第一刀片、第二刀片之间设置有切线区224。需要说明的是，第一刀片221、第二刀片222共同作用时，可以切开电线的外皮，进而使得刀片接触电线内部的导体；安装片223用于固定第一刀片221和第二刀片222；进一步地，当需要进行测试的时候，将电线放置在第一刀片、第二刀片之间的切线区内，再将电线下压后，第一刀片、第二刀片就可以将电线的外皮切开，直接接触到导体上，实现对电线的测试。
请参阅图1，导通装置还包括第一下压组件500和第二下压组件600，第一下压组件和第二下压组件分别设置于基座上。需要说明的是，第一下压组件500用于实现对电线的下压，从而可以将电线压入两个刀片之间的切线区中；第二下压组件600用于对电线的另一端统一连接在一起，即将电线的导线连接至测试插针上，当测试测试插针插入导线中的时候，电线的另一端再被压入切线区中，既可以实现对电线的导通测试，并且，通过设置第一下压组件和第二下压组件，可以方便进行切开及测试，提高测试效率及节省测试的时间。
请参阅图1，第一下压组件500包括安装架510、线材压板520及第一驱动件530，安装架设置于基座上，第一驱动件设置于安装架上，线材压板设置于第一驱动件上，且第一驱动件用于推动线材压板向测试刀的方向靠近或远离。需要说明的是，安装架510用于安装线材压板520及第一驱动件530；线材压板520用于对电线进行下压操作，进而将电线压入切线区中；第一驱动件530用于驱动线材压板实现下压的动作。
需要说明的是，第一驱动件包括第一下压支架、第一推杆及第一把手，第一下压支架设置于安装架上，第一推杆设置于第一下压支架上，线材压板设置于第一推杆上，第一把手设置于第一下压支架上，第一把手用于推动第一推杆上下移动。如此，通过设置第一下压支架、第一推杆及第一把手，当第一把手下压时，可以带动第一推杆推动线材压板向下移动，进而使得电线被压入切线区中，实现刀片和导线的连接。
请参阅图1，第二下压组件600包括支撑架610、针脚安装板620及第二驱动件630，支撑架设置于基座上，第二驱动件设置于支撑架上，针脚安装板设置于第二驱动件上，且第二驱动件用于推动针脚安装板向定位板的方向靠近或远离。需要说明的是，支撑架610用于固定针脚安装板620及第二驱动件630，针脚安装板620用于安装测试插针；第二驱动件630用于驱动针脚安装板向下移动。
需要说明的是，第二驱动件包括第二下压支架、第二推杆及第二把手，第二下压支架设置于支撑架上，第二推杆设置于第二下压支架上，针脚安装板设置于第二推杆上，第二把手设置于第二下压支架上，第二把手用于推动第二推杆上下移动。如此，通过设置第二推杆及第二把手，方便将电线插接至电线内的导线上，动作原理与第一驱动件的原理相同。
需要说明的是，定位板上开设有锥形孔311，锥形孔与插接孔连通。如此，通过设置锥形孔，方便对电线进行固定。
需要说明的是，快速导通装置还包括开关按钮，开关按钮设置于基座上，且开关按钮与电路板电连接。如此，通过设置开关按钮，可以快速实现电线的导通测试。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：
本实用新型为一种智能显示快速导通装置，通过设置多个测试刀，可以方便将电线一端的外皮切开，并与每根电线内的导线接触，同时在另一端的电线统一接入测试插针，这样节省了手工开皮动作，不用一根一根单独测试线材，将被测线头插入测试模套中压下排插针，省时省力，从而避免出现漏检及错检的问题，降低线材的不良率，省时省力，提高测试工作效率，提高生产效率。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种智能显示快速导通装置，其特征在于，包括：基座、测试组件、导通组件及显示组件，所述测试组件、所述导通组件和所述显示组件分别设置于所述基座上；
所述测试组件包括测试刀模及多个测试刀，所述基座包括测试台及固定架，所述测试刀模设置于所述测试台上，所述测试刀模开设有多个安装槽，每一所述测试刀分别一一对应嵌置于所述安装槽内；
所述导通组件包括定位板及测试插针，所述定位板设置于所述基座上，所述定位板上开设有插接孔，所述测试插针穿设所述插接孔；
所述显示组件包括显示屏及电路板，所述显示屏和所述电路板分别设置于所述基座上，且所述电路板分别与所述显示屏、所述测试插针和各所述测试刀电连接。
2.根据权利要求1所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述固定架设置于所述测试台上，所述测试刀模和所述定位板分别设置于所述测试台上，所述显示屏设置于所述固定架上。
3.根据权利要求1所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，在一个所述测试刀中，所述测试刀包括第一刀片、第二刀片及安装片，所述安装片嵌置于所述安装槽内，所述第一刀片、所述第二刀片分别设置于所述安装片上，且所述第一刀片、所述第二刀片之间设置有切线区。
4.根据权利要求1所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述导通装置还包括第一下压组件和第二下压组件，所述第一下压组件和所述第二下压组件分别设置于所述基座上。
5.根据权利要求4所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述第一下压组件包括安装架、线材压板及第一驱动件，所述安装架设置于所述基座上，所述第一驱动件设置于所述安装架上，所述线材压板设置于所述第一驱动件上，且所述第一驱动件用于推动所述线材压板向所述测试刀的方向靠近或远离。
6.根据权利要求5所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述第一驱动件包括第一下压支架、第一推杆及第一把手，所述第一下压支架设置于所述安装架上，所述第一推杆设置于所述第一下压支架上，所述线材压板设置于所述第一推杆上，所述第一把手设置于所述第一下压支架上，所述第一把手用于推动所述第一推杆上下移动。
7.根据权利要求4所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述第二下压组件包括支撑架、针脚安装板及第二驱动件，所述支撑架设置于所述基座上，所述第二驱动件设置于所述支撑架上，所述针脚安装板设置于所述第二驱动件上，且所述第二驱动件用于推动所述针脚安装板向所述定位板的方向靠近或远离。
8.根据权利要求7所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述第二驱动件包括第二下压支架、第二推杆及第二把手，所述第二下压支架设置于所述支撑架上，所述第二推杆设置于所述第二下压支架上，所述针脚安装板设置于所述第二推杆上，所述第二把手设置于所述第二下压支架上，所述第二把手用于推动所述第二推杆上下移动。
9.根据权利要求1所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述定位板上开设有锥形孔，所述锥形孔与所述插接孔连通。
10.根据权利要求1所述的智能显示快速导通装置，其特征在于，所述快速导通装置还包括开关按钮，所述开关按钮设置于所述基座上，且所述开关按钮与所述电路板电连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117471393A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-30 | 佛山市明富兴金属材料有限公司 | 一种互感器角差校验装置 |
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2019
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