CN214502987U - 粮食取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粮食检测技术领域,公开了一种粮食取样器,包括取样筒、套设在取样筒外侧的转动筒,取样筒内设有取样腔,取样筒的上端侧面设有若干与取样腔连通的进料口,取样筒的上端内部设有用于控制进料口开合的开合机构,取样筒的上端固定有连接座,连接座内设有电机,转动筒的底面中心设有通过电机驱动的转轴,转动筒的底面设有若干出料口,转动筒的下端设有锥形导向座,转动筒的外表面固定有螺旋带,连接座的上端设有连接软管。本实用新型具有体积小、取样机动灵活、通用性强的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食检测技术领域,尤其涉及一种粮食取样器。
背景技术
大型粮库中储藏有大量的粮食,为了确保粮食的储藏质量,需要定期对粮仓中的粮食进行取样检测,以了解和监控粮食的品质,例如检查粮食的湿度、是否有霉变、是否发芽、是否长虫等情况。
常见的粮食取样装置有插管式取样器、自动抽吸式取样器和预埋管式取样器。插管式取样器是通过一根管子插入粮堆中,使得粮食进入管中并随着管子一起取出,但是大型粮仓深度有十几米甚至二十米的深度,管子只能插入一两米深,对于深层次的粮食难以取样,即使通过设备将十几米长的管子插入粮堆中,实际情况下也难以实现,因为粮堆顶与粮仓顶面的距离通常只有两三米高,十几米长的管子插入、拔出的空间也不够,而且管子之间还需要拼接,操作非常麻烦;为了解决插管的问题,现有的一些粮仓直接管一根直径较大的管子预埋入粮堆中,预埋管的侧壁开设取样口,这样就能进入预埋管内对不同深度的粮食进行取样,但是预埋管无法移动,因此只能对预埋管周围处的粮食进行取样,如果粮仓中设置很多预埋管,会导致成本很高,而且预埋管还会占用粮仓的空间,同时预埋管太多还会影响粮食的入库和出库;自动抽吸式取样器是将柔性管子伸入粮堆中,通过负压将粮食抽出来,但是该种取样器使用时,负压抽取粮食样品的同时会把周围其他大量粉尘和其他杂质(例如粮堆中的小虫)一起吸出来,从而对检测结果带来很大的干扰。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的粮食取样器存在的上述问题,提供了一种体积小、取样机动灵活、通用性强的粮食取样器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种粮食取样器,包括取样筒、套设在取样筒外侧的转动筒,所述取样筒内设有取样腔,所述取样筒的上端侧面设有若干与取样腔连通的进料口,取样筒的上端内部设有用于控制进料口开合的开合机构,取样筒的上端固定有连接座,连接座内设有电机,转动筒的底面中心设有通过电机驱动的转轴,所述转动筒的底面设有若干出料口,转动筒的下端设有锥形导向座,所述转动筒的外表面固定有螺旋带,所述连接座的上端设有连接软管。连接软管与外部的收卷装置连接,需要对粮仓内的粮堆深层次取样时,粮食取样器中的电机带动螺旋带正向旋转,粮食取样器垂直钻入粮堆中,同时收卷装置同步将连接软管下放,粮食取样器在螺旋带的向下进给力与重力的作用下沿着重力方向自上而下钻入粮堆中,粮食取样器下降至取样深度时,电机停止转动,开合机构将进料口打开,粮食从进料口出进入取样腔内,然后开合机构将进料口封闭,电机带动螺旋带反向旋转,同时收卷装置同步收卷连接软管,粮食取样器在螺旋带向上的进给力与连接软管的拉力作用下沿着拉力方向自下而上运动直至脱离粮堆,然后打开锥形导向座后,粮食从出料口处排出。整个装置体积小,能够非常方便的钻入粮堆的取样处,取样后能顺畅的上升脱离粮堆,能适用于各种粮仓中粮堆的取样需求,通用性强。
作为优选,所述的开合机构包括与取样筒上端内壁间隙配合的转动套,所述转动套的中心设有连接套,所述转轴穿过连接套与连接套转动连接,所述转动套的侧壁设有与进料口一一对应的进料缺口,所述转轴与连接套之间设有离合机构。粮食取样器在升降过程中,离合机构处于分离状态,转动套上的进料缺口与进料口错位,进料口处于封闭状态,取样时,离合机构处于联动状态,电机通过转轴带动转动套转过一个角度使得进料缺口与进料口重合,此时进料口打开,粮食进入取样腔中。
作为优选,所述的离合机构包括锥齿套、锥齿轮,所述的锥齿套同轴固定在连接套内,所述锥齿轮位于锥齿套的上侧且与转轴同轴固定连接,所述转动筒的底部中心固定有花键套,所述转轴的下端设有与花键套配合的外花键,所述转轴的上端设有被动齿轮,所述电机的轴端设有与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述连接座内设有用于驱动转轴轴向位移的位移驱动机构。通过离合机构实现转轴与转动套之间的动力离合,取样组件处于向下或向上移动过程中,转轴与转动套之间动力分离,进料口处于关闭状态;取样组件处于取样状态时,转轴与转动套之间动力连接,从而通过电机将转动套转动一个角度,从而把进料口打开。
作为优选,所述的位移驱动机构包括电缸、连接臂,所述连接臂的一端与电缸的轴端固定,连接臂的另一端设有轴承座,所述轴承座内设有轴承,所述转轴的上端穿过轴承并通过限位套锁紧限位;当电缸轴端缩入时,转轴向下移动一段位移,锥齿轮与锥齿套啮合,当电缸轴端伸出时,转轴向上移动一段位移,锥齿轮与锥齿套分离。
作为优选,所述连接座的上端延伸形成锥形导向部,锥形导向部的上端固定有螺纹接头,所述连接软管通过螺纹套管与螺纹接头连接。锥形导向部能减小粮食取样器的移动阻力。
作为优选,所述取样筒与转动筒之间设有环形间隙,环形间隙的两端均设有空气轴承。空气轴承不需要润滑油润滑,防止润滑油进入粮堆中,同时空气轴承能减小转动筒的转动阻力,使得粮食取样器的进给更加顺畅。
作为优选,所述锥形导向座与转动筒之间螺纹连接,锥形导向座的锥面上设有两个对称分布的定位平面。为了防止锥形导向座在使用过程中与转动筒分离,通过工具作用在定位平面上将锥形导向座与转动筒拧紧。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)整体体积小,移动方便,使用机动灵活;(2)使用时不受粮仓顶面高度、深度的限制,能适用于任何粮仓结构中的粮食取样,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型在粮堆中上下移动时的剖视图。
图3 为取样筒、转动筒的连接示意图。
图4为转轴、电机、电缸的爆炸图。
图5为取样组件的上下移动状态的剖视图。
图6为本实用新型与外部收卷装置的连接示意图。
图中:取样筒1、空气轴承100、取样腔101、进料口102、转动筒2、出料口200、花键套201、开合机构3、转动套30、连接套31、进料缺口32、连接座4、锥形导向部40、螺纹接头41、电机5、主动齿轮50、转轴6、外花键60、被动齿轮61、锥形导向座7、定位平面70、螺旋带8、连接软管9、螺纹套管10、离合机构11、锥齿套110、锥齿轮111、位移驱动机构12、电缸120、连接臂121、轴承座122、轴承123、限位套124、收卷装置13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2、图3、图4所示的一种粮食取样器,包括取样筒1、套设在取样筒外侧的转动筒2,取样筒1与转动筒2之间设有环形间隙,环形间隙的两端均设有空气轴承100;取样筒1内设有取样腔101,取样筒1的上端侧面设有四个与取样腔连通的进料口102,取样筒1的上端内部设有用于控制进料口开合的开合机构3,取样筒1的上端固定有连接座4,连接座内设有电机5,转动筒1的底面中心设有通过电机驱动的转轴6,转动筒2的底面设有若干出料口200,转动筒1的下端设有锥形导向座7,锥形导向座7与转动筒之间螺纹连接,锥形导向座7的锥面上设有两个对称分布的定位平面70,转动筒1的外表面固定有螺旋带8,连接座4的上端设有连接软管9,连接座4的上端延伸形成锥形导向部40,锥形导向部的上端固定有螺纹接头41,连接软管9通过螺纹套管10与螺纹接头连接。
如图2和图4所示,开合机构3包括与取样筒上端内壁间隙配合的转动套30,转动套30的中心设有连接套31,转轴6穿过连接套与连接套转动连接,转动套30的侧壁设有与进料口一一对应的进料缺口32,转轴与连接套之间设有离合机构11;离合机构11包括锥齿套110、锥齿轮111,锥齿套110同轴固定在连接套31内,锥齿轮111位于锥齿套的上侧且与转轴6同轴固定连接,转动筒2的底部中心固定有花键套201,转轴6的下端设有与花键套配合的外花键60,转轴的上端设有被动齿轮61,电机5的轴端设有与被动齿轮啮合的主动齿轮50,连接座内设有用于驱动转轴轴向位移的位移驱动机构12。
位移驱动机构12包括电缸120、连接臂121,连接臂的一端与电缸的轴端固定,连接臂的另一端设有轴承座122,轴承座内设有轴承123,转轴的上端穿过轴承并通过限位套124锁紧限位。
本实施中的连接软管9为钢丝骨架聚乙烯管,钢丝骨架聚乙烯管能够收卷,同时具备足够的抗拉、抗压性能。电机、电缸上的导线(或数据线)从连接软管的中间穿过,最后与外界控制器连接。
结合附图,本实用新型的原理如下:如图6所示,粮食取样器通过连接软管与收卷装置13连接,通过收卷装置的转动实现连接软管的收卷与下下放;需要对粮仓内的粮堆深层次取样时,粮食取样器中的电机带动螺旋带正向旋转,粮食取样器垂直钻入粮堆中,同时收卷装置同步将连接软管下放,粮食取样器在螺旋带的向下进给力与重力的作用下沿着重力方向自上而下钻入粮堆中,粮食取样器下降至取样深度时,电机停止转动,开合机构将进料口打开,粮食从进料口出进入取样腔内,然后开合机构将进料口封闭,电机带动螺旋带反向旋转,同时收卷装置同步收卷连接软管,粮食取样器在螺旋带向上的进给力与连接软管的拉力作用下沿着拉力方向自下而上运动直至脱离粮堆,然后打开锥形导向座后,粮食从出料口处排出。整个装置体积小,能够非常方便的钻入粮堆的取样处,取样后能顺畅的上升脱离粮堆,能适用于各种粮仓中粮堆的取样需求,通用性强。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种粮食取样器,其特征是,包括取样筒、套设在取样筒外侧的转动筒,所述取样筒内设有取样腔,所述取样筒的上端侧面设有若干与取样腔连通的进料口,取样筒的上端内部设有用于控制进料口开合的开合机构,取样筒的上端固定有连接座,连接座内设有电机,转动筒的底面中心设有通过电机驱动的转轴,所述转动筒的底面设有若干出料口,转动筒的下端设有锥形导向座,所述转动筒的外表面固定有螺旋带,所述连接座的上端设有连接软管。
2.根据权利要求1所述的粮食取样器,其特征是,所述的开合机构包括与取样筒上端内壁间隙配合的转动套,所述转动套的中心设有连接套,所述转轴穿过连接套与连接套转动连接,所述转动套的侧壁设有与进料口一一对应的进料缺口,所述转轴与连接套之间设有离合机构。
3.根据权利要求2所述的粮食取样器,其特征是,所述的离合机构包括锥齿套、锥齿轮,所述的锥齿套同轴固定在连接套内,所述锥齿轮位于锥齿套的上侧且与转轴同轴固定连接,所述转动筒的底部中心固定有花键套,所述转轴的下端设有与花键套配合的外花键,所述转轴的上端设有被动齿轮,所述电机的轴端设有与被动齿轮啮合的主动齿轮,所述连接座内设有用于驱动转轴轴向位移的位移驱动机构。
4.根据权利要求3所述的粮食取样器,其特征是,所述的位移驱动机构包括电缸、连接臂,所述连接臂的一端与电缸的轴端固定,连接臂的另一端设有轴承座,所述轴承座内设有轴承,所述转轴的上端穿过轴承并通过限位套锁紧限位;当电缸轴端缩入时,转轴向下移动一段位移,锥齿轮与锥齿套啮合,当电缸轴端伸出时,转轴向上移动一段位移,锥齿轮与锥齿套分离。
5.根据权利要求1所述的粮食取样器,其特征是,所述连接座的上端延伸形成锥形导向部,锥形导向部的上端固定有螺纹接头,所述连接软管通过螺纹套管与螺纹接头连接。
6.根据权利要求1所述的粮食取样器,其特征是,所述取样筒与转动筒之间设有环形间隙,环形间隙的两端均设有空气轴承。
7.根据权利要求1所述的粮食取样器,其特征是,所述锥形导向座与转动筒之间螺纹连接,锥形导向座的锥面上设有两个对称分布的定位平面。
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CN202120207018.4U CN214502987U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 粮食取样器 |
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CN112729941A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-30 | 浙江省粮食局直属粮油储备库 | 一种粮食取样装置 |
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