CN214502311U - 一种聚酯胶片厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厚度测量技术领域，公开了一种聚酯胶片厚度检测装置,包括支撑机构，所述支撑机构上设有调节机构，所述调节机构上方设有检测机构；调节机构上设有水准气泡和挂钩，挂钩上可以放置不同重量的配重块，然后通过调节块调节调节杆的水平度，从而聚酯胶片在不同压力下的厚度；支撑机构通过螺纹连接有四个支撑腿，支撑台上设有水准气泡，通过分别转动四个支撑腿来调整四个支撑腿的高度，从而调节支撑台的水平度。

Description

一种聚酯胶片厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及厚度测量技术领域，具体的是一种聚酯胶片厚度检测装置。

背景技术

厚度检测装置可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量，可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。现有的聚酯胶片厚度检测装置大都不能检测聚酯胶片在不同压力下的厚度，因此提出一种聚酯胶片厚度检测装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种聚酯胶片厚度检测装置,包括支撑机构，所述支撑机构上设有调节机构，所述调节机构上方设有检测机构；调节机构上设有水准气泡和挂钩，挂钩上可以放置不同重量的配重块，然后通过调节块调节调节杆的水平度，从而聚酯胶片在不同压力下的厚度；支撑机构通过螺纹连接有四个支撑腿，支撑台上设有水准气泡，通过分别转动四个支撑腿来调整四个支撑腿的高度，从而调节支撑台的水平度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚酯胶片厚度检测装置,包括支撑机构，所述支撑机构上设有调节机构，所述调节机构上方设有检测机构；

所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台底部螺纹连接有阵列分布的四个支撑腿，所述支撑台顶部的一侧设有对称分布的两块第一安装板，所述第一安装板侧方设有放置台，所述放置台侧方设有对称分布的两块第二安装板，支撑台顶部还设有安装杆；

进一步的，所述放置台和第二安装板设置在支撑台顶部，两个第二安装板上设有转动杆，所述转动杆贯穿两个第二安装板，且转动杆与第二安装板转动连接，所述转动杆的一端设有转动手柄，转动杆中间设有拨动杆，所述拨动杆设置在两个第二安装板之间。

进一步的，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆两侧设有对称分布的两个转动轴，两个转动轴分别与两个第一安装板转动连接，所述调节杆中间设有安装架，所述调节杆穿过安装架，且调节杆与安装架活动连接，所述安装架底部固定安装有压块，所述调节杆一端活动连接有挂钩，调节杆的另一端螺纹连接有调节块。

进一步的，所述检测机构包括安装块，所述安装块滑动设置在安装杆上，安装块的一侧螺纹连接有固定螺母，安装块上设有连接杆，所述连接杆的一端固定有检测表，所述检测表上螺纹连接有检测卡尺，所述卡尺底部活动连接有活动杆。

进一步的，所述支撑台顶部设有水准气泡。

进一步的，所述调节杆顶部设有水准气泡。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的调节机构上设有水准气泡和挂钩，挂钩上可以放置不同重量的配重块，然后通过调节块调节调节杆的水平度，从而聚酯胶片在不同压力下的厚度。

2、本实用新型的支撑机构通过螺纹连接有四个支撑腿，支撑台上设有水准气泡，通过分别转动四个支撑腿来调整四个支撑腿的高度，从而调节支撑台的水平度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑机构结构结构示意图；

图3是本实用新型调节机构结构示意图；

图4是本实用新型检测机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种聚酯胶片厚度检测装置，包括支撑机构1，所述支撑机构1上设有调节机构2，所述调节机构2上方设有检测机构3。

如图2所示，所述支撑机构1包括支撑台11，支撑台11顶部设有水准气泡，所述支撑台11底部螺纹连接有阵列分布的四个支撑腿12，所述支撑台11顶部的一侧设有对称分布的两块第一安装板13，所述第一安装板13侧方设有放置台14，所述放置台14侧方设有对称分布的两块第二安装板15，所述放置台14和第二安装板15设置在支撑台11顶部，两个第二安装板15上设有转动杆16，所述转动杆16贯穿两个第二安装板15，且转动杆16与第二安装板15转动连接，所述转动杆16的一端设有转动手柄17，转动杆16中间设有拨动杆18，所述拨动杆18设置在两个第二安装板15之间，支撑台11顶部还设有安装杆19。

如图3所示，所述调节机构2包括调节杆21，调节杆21顶部设有水准气泡，所述调节杆21两侧设有对称分布的两个转动轴22，两个转动轴22分别与两个第一安装板13转动连接，所述调节杆21中间设有安装架23，所述调节杆22穿过安装架23，且调节杆22与安装架23活动连接，所述安装架23底部固定安装有压块24，所述调节杆21一端活动连接有挂钩25，调节杆21的另一端螺纹连接有调节块26。

如图4所示，所述检测机构3包括安装块31，所述安装块31滑动设置在安装杆19上，安装块31的一侧螺纹连接有固定螺母32，安装块31上设有连接杆33，所述连接杆33的一端固定有检测表34，所述检测表34上螺纹连接有检测卡尺35，所述卡尺35底部活动连接有活动杆36。

工作原理：第一步：分别调整四个支撑腿12的高度，直至水准气泡显示支撑台11水平；

第二步：转动调节块26，直至水准气泡显示调节杆21水平；

第三步：调节安装块31在安装杆19上的位置，使活动杆36底部与安装架23顶部抵接，然后使检测表34清零；

第四步：通过转动手柄17转动转动杆16，转动杆16转动带动拨动杆18转动，拨动杆18转动带动调节杆21转动，调节杆21转动带动压块24提起离开放置台14，然后将聚酯胶片放置在放置台14上；

第五步：根据需要将相应的配重块挂在挂钩25上，然后再转动调节块26，直至水准气泡显示调节杆21水平；

第六步：30秒后，通过检测表34读出聚酯胶片在该压力下的厚度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种聚酯胶片厚度检测装置,包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)上设有调节机构(2)，所述调节机构(2)上方设有检测机构(3)；

所述支撑机构(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)底部螺纹连接有阵列分布的四个支撑腿(12)，所述支撑台(11)顶部的一侧设有对称分布的两块第一安装板(13)，所述第一安装板(13)侧方设有放置台(14)，所述放置台(14)侧方设有对称分布的两块第二安装板(15)，支撑台(11)顶部还设有安装杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯胶片厚度检测装置，其特征在于，所述放置台(14)和第二安装板(15)设置在支撑台(11)顶部，两个第二安装板(15)上设有转动杆(16)，所述转动杆(16)贯穿两个第二安装板(15)，且转动杆(16)与第二安装板(15)转动连接，所述转动杆(16)的一端设有转动手柄(17)，转动杆(16)中间设有拨动杆(18)，所述拨动杆(18)设置在两个第二安装板(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯胶片厚度检测装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括调节杆(21)，所述调节杆(21)两侧设有对称分布的两个转动轴(22)，两个转动轴(22)分别与两个第一安装板(13)转动连接，所述调节杆(21)中间设有安装架(23)，所述调节杆(21)穿过安装架(23)，且调节杆(21)与安装架(23)活动连接，所述安装架(23)底部固定安装有压块(24)，所述调节杆(21)一端活动连接有挂钩(25)，调节杆(21)的另一端螺纹连接有调节块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯胶片厚度检测装置，其特征在于，所述检测机构(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)滑动设置在安装杆(19) 上，安装块(31)的一侧螺纹连接有固定螺母(32)，安装块(31)上设有连接杆(33)，所述连接杆(33)的一端固定有检测表(34)，所述检测表(34)上螺纹连接有检测卡尺(35)，所述卡尺(35)底部活动连接有活动杆(36)。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯胶片厚度检测装置，其特征在于，所述支撑台(11)顶部设有水准气泡。

6.根据权利要求3所述的一种聚酯胶片厚度检测装置，其特征在于，所述调节杆(21)顶部设有水准气泡。

Images