CN214501938U - 一种中药房中药粉末烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药房中药粉末烘干装置,包括箱体、筛滤密封座组件、搅动密封盖组件和烘干盒组件。所述筛滤密封座组件可拆卸且密封的设于箱体上端。所述搅动密封盖组件可拆卸且密封的设于筛滤密封座组件上端。所述烘干盒组件可拆卸且密封的设于箱体内。本实用新型可以同时对多种中药粉末进行打碎、筛选和烘干,且在烘干的过程中可以自动对中药粉末进行翻动,从而使中药粉末快速均匀烘干,达到良好的烘干效果;可以方便工作人员使用专用的器具对中药粉末进行灌装即可,节省人力物力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种中药房中药粉末烘干装置。
背景技术
中药粉末是中草药经过磨粉成为药粉,其粉末内存在一定水分,由于粉末密集性强,其内部的水分不能很快干透,长期存放容易造成细菌的滋生,导致药粉的药效降低,影响药粉质量,其传统的药粉是人工将其摊开进行自然风干,但是在风干过程中需要人工定时搅动,在搅动过程中容易使得药粉飞散,造成药粉浪费,降低了药粉风干效率,使得药粉风干耗时长,且增加了人工的劳动强度,费时费力,增加了用工成本,增大了药粉风干后的分装难度。虽然现有技术中出现了一些简单的中药粉末烘干器,但一次只能烘干一种中药粉末,工作效率低。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种中药房中药粉末烘干装置,其技术方案如下:
一种中药房中药粉末烘干装置,包括箱体、筛滤密封座组件、搅动密封盖组件和烘干盒组件。
所述筛滤密封座组件可拆卸且密封的设于箱体上端。
所述搅动密封盖组件可拆卸且密封的设于筛滤密封座组件上端。
所述烘干盒组件可拆卸且密封的设于箱体内。
进一步的,所述烘干盒组件包括药粉放置盒和烘干开关。所述药粉放置盒的数量为若干个,若干药粉放置盒从上至下依次平行设于药粉放置盒内。所述药粉放置盒内可转动的设置有若干轴杆,所述轴杆上设置有若干翻拌叶,所述翻拌叶上设置有若干矩形孔。
进一步的,所述药粉放置盒的底面为周围高、中间低的结构。
进一步的,所述轴杆末端伸出箱体外,伸出箱体外的轴杆一端设置有齿轮。所述药粉放置盒外端可滑动的设置有齿轨,所述齿轨位于齿轮的下面且与其相啮合。所述药粉放置盒外端设置有翻拌电机。所述翻拌电机转轴上设置有短连板,所述短连板的另一端可转动的设置有长连板。所述长连板另一端可转动的设置于相应齿轨上。
进一步的,所述翻拌电机下方设置有单独开关,所述单独开关通过导线与相应的翻拌电机相连。若干单独开关采用并联的连接。
进一步的,所述药粉放置盒的底部下方设置有排放管,所述排放管上端设置有粉末排放阀。所述排放管的下端伸出箱体外。
进一步的,所述药粉放置盒外端设置有排放开关,所述排放开关通过导线与对应的粉末排放阀相连。
进一步的,所述药粉放置盒外端设有密封挡板。
进一步的,所述箱体为顶部开口的结构。所述箱体前侧壁上设置有烘干盒组件入口,所述烘干盒组件通过烘干盒组件入口可拆卸且密封的设于箱体内。所述箱体左、右两内侧壁上设置有加热板。所述加热板通过导线与烘干开关相连。所述箱体的后壁上设置有若干进料管,各进料管的下端出口分别对应设于相应药粉放置盒的上方。
进一步的,所述箱体外侧壁上设置有温度控制器和排气管。
进一步的,所述搅动密封盖组件包括破碎电机、漏斗、顶盖、转轴和破碎转板。所述顶盖可拆卸且密封的设置在箱体上端。所述顶盖上方中心位置设置有破碎电机,所述破碎电机上设置有转轴,所述转轴下端伸出到顶盖的下方,所述转轴下端均布设置有若干破碎转板,所述破碎转板上设置有若干圆孔。所述顶盖上设置有进料孔,所述进料孔的上方设置有漏斗。所述漏斗上可翻转的设置有漏斗盖。
进一步的,所述顶盖上方设置有破碎电机开关,所述破碎电机开关通过导线与破碎电机相连。
进一步的,所述筛滤密封座组件包括筛滤密封座、锥形斗、进粉管、进粉支管和进粉控制阀。所述滤密封座内设置有锥形斗,所述锥形斗的下方设置有进粉管,所述进粉管的末端设置有若干进粉支管,所述进粉支管的下端分别连通相应进料管。所述滤密封座上设有筛网插槽,所述筛网插槽内可拆卸且可滑动的设置有筛网。
进一步的,所述筛网上设置有若干筛孔,所述筛网上设置有把手。
进一步的,所述进粉支管上设置有进粉控制阀。所述筛滤密封座上设置有若干进粉控制开关,所述进粉控制开关通过导线与相应的进粉控制阀相连。
本实用新型的有益效果为:可以对潮湿结块的中药粉末进行打碎和筛选的操作,可以同时对多种中药粉末进行烘干,在烘干的过程中可以自动对中药粉末进行翻动,使中药粉末烘干的均匀,达到良好的中药粉末烘干效果;可以方便工作人员使用专用的器具对中药粉末进行灌装即可,节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为筛网拉开和漏斗盖打开状态本实用新型结构示意图;
图3为烘干盒组件拉开状态本实用新型结构示意图;
图4为烘干盒组件结构示意图;
图5为烘干盒组件底部结构示意图;
图6和图7为搅动密封盖组件不同视角结构示意图;
图8为箱体结构示意图;
图9为筛滤密封座组件结构示意图;
图10为筛滤密封座组件顶部结构示意图;
图11为齿轨结构示意图;
图12为筛网结构示意图;
图13为长连板结构示意图;
图14为短连板结构示意图。
附图标记:1-箱体,2-筛滤密封座组件,3-搅动密封盖组件,4-烘干盒组件,5-漏斗盖,6-药粉放置盒,7-轴杆,8-翻拌叶,9-矩形孔,10-滑动轨,11-烘干开关,12-翻拌电机,13-短连板,14-长连板,15-齿轨,16-齿轮,17-单独开关,18-排放开关,19-排放管,20-导向座,21-粉末排放阀,22-密封挡板,23-破碎电机,24-漏斗,25-顶盖,26-转轴,27-破碎转板,28-圆孔,29-进料孔,30-烘干盒组件入口,31-温度控制器,32-进粉管,33-进粉支管,34-进粉控制阀,35-销孔,36-把手,37-筛孔,38-破碎电机开关,39-筛网,40-排气管,41-加热板,42-上层进料管,43-中层进料管,44-下层进料管,45-筛滤密封座,46-筛网插槽,47-锥形斗,48-进粉控制开关。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合附图,通过实施例,对本实用新型技术方案作进一步具体描述:
如图1-图14所示,一种中药房中药粉末烘干装置,包括箱体1、筛滤密封座组件2、搅动密封盖组件3和烘干盒组件4。
筛滤密封座组件2可拆卸且密封的设于箱体1的上端。
搅动密封盖组件3可拆卸且密封的设于筛滤密封座组件2的上端。
烘干盒组件4可拆卸且密封的设于箱体1内。
烘干盒组件4包括药粉放置盒6、轴杆7、翻拌叶8、滑动轨10、总开关11、翻拌电机12、短连板13、长连板14、齿轨15、齿轮16、单独开关17、排放开关18、排放管19、导向座20、粉末排放阀21和密封挡板22。
药粉放置盒6的数量为三个,三个药粉放置盒6从上至下依次平行设于密封挡板22的内侧。
药粉放置盒6的底面为周围高、中间低的结构。
药粉放置盒6的下面设有滑动轨10,滑动轨10设于密封挡板22上。
药粉放置盒6内可转动的设置有若干轴杆7,轴杆7上设置有若干翻拌叶8,翻拌叶8上设置有若干矩形孔9。
轴杆7的末端伸出密封挡板22,伸出密封挡板22外的轴杆7的一端设置有齿轮16。
密封挡板22上与药粉放置盒6对应处设置有左、右两个导向座20。
两个导向座20上可滑动的设置有齿轨15,齿轨15位于齿轮16的下面且与其相啮合。
密封挡板22上设置有翻拌电机12。翻拌电机12的转轴上设置有短连板13,短连板13的另一端可转动的设置有长连板14。长连板14的另一端可转动的设置于相应齿轨15上。与长连板14相连的齿轨15的一端设置有销孔35。
翻拌电机12的下方设置有单独开关17,单独开关17通过导线与相应的翻拌电机12相连。三个单独开关17采用并联的连接。
药粉放置盒6的底部下方设置有排放管19,排放管19上端设置有粉末排放阀21。排放管19的下端伸出密封挡板22外。
密封挡板22上设置有排放开关18,排放开关18通过导线与对应的粉末排放阀21相连。
箱体1为顶部开口的结构。箱体1的前侧壁上设置有烘干盒组件入口30,烘干盒组件4通过烘干盒组件入口30可拆卸且密封的设于箱体1内。
箱体1左、右两内侧壁上设置有加热板41。加热板41通过导线与烘干开关11相连。
箱体1的后壁上设置有上层进料管42、中层进料管43和下层进料管44。
上层进料管42、中层进料管43和下层进料管44的下端出口分别对应设于三个药粉放置盒6的上方。
箱体1的外侧壁上设置有温度控制器31和排气管40。
搅动密封盖组件3包括破碎电机23、漏斗24、顶盖25、转轴26和破碎转板27。
顶盖25上设置有台阶。顶盖25可拆卸且密封的设置在箱体1的上端。
顶盖25上方中心位置设置有破碎电机23,破碎电机23上设置有转轴26,转轴26的下端伸出到顶盖25的下方,转轴26下端均布设置有若干破碎转板27,破碎转板27上设置有若干圆孔28。
顶盖25上设置有进料孔29,进料孔29的上方设置有漏斗24。漏斗24上可翻转的设置有漏斗盖5。
顶盖25上方设置有破碎电机开关38,破碎电机开关38通过导线与破碎电机23相连。
筛滤密封座组件2包括筛滤密封座45、锥形斗47、进粉管32、进粉支管33和进粉控制阀34。
滤密封座45内设置有锥形斗47,锥形斗47的下方设置有进粉管32,进粉管32的末端设置有三个进粉支管33,进粉支管33上设置有进粉控制阀34。
筛滤密封座45上设置有三个进粉控制开关48,进粉控制开关48通过导线与相应的进粉控制阀34相连。
进粉支管33的下端分别连通上层进料管42、中层进料管43和下层进料管44。
滤密封座45上设有筛网插槽46,筛网插槽46内可拆卸且可滑动的设置有筛网39。
筛网39上设置有若干筛孔37,筛网39上设置有把手36。筛网39可以根据中药粉末的颗粒大小选择合适孔径的筛网。
使用时,打开漏斗盖5,将潮湿结块需要烘干的中药粉末倒入漏斗24内,然后落入到筛滤密封座组件2内的筛网39上。
通过破碎电机开关38启动破碎电机23,破碎电机23通过转轴26带动破碎转板27转动,破碎转板27和设置在其上的圆孔28将潮湿结块的中药粉末打碎。
根据需要打开其中一个进粉支管33上的进粉控制阀34,中药粉末通过进粉管32和相应的进粉支管33落入到与进粉支管33相对应的药粉放置盒6内。也可根据需要同时在三个不同的药粉放置盒6内放入不同的中药粉末。
加热板41启动,对三个药粉放置盒6内的中药粉末进行烘干,烘干时的潮气水汽通过排气管40排出。
烘干过程中,可通过单独开关17启动翻拌电机12,翻拌电机12带动短连板13转动,短连板13带动长连板14转动,长连板14带动齿轨15在导向座20内左右移动,齿轨15带动与其啮合的齿轮16正反转动,齿轮16带动轴杆7转动,轴杆7带动翻拌叶8转动,翻拌叶8对药粉放置盒6内的中药粉末进行翻动,使药粉放置盒6内的中药粉末均匀烘干,增强烘干中药粉末的效果。
烘干完毕后,可以通过相应的排放开关18打开相应的粉末排放阀21,使对应的药粉放置盒6内的中药粉末从排放管19排出,工作人员使用专用的器具在排放管19末端对烘干后的中药粉末进行灌装即可。
Claims (8)
1.一种中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:包括箱体、筛滤密封座组件、搅动密封盖组件和烘干盒组件,所述筛滤密封座组件可拆卸且密封的设于箱体上端,所述搅动密封盖组件可拆卸且密封的设于筛滤密封座组件上端,所述烘干盒组件可拆卸且密封的设于箱体内。
2.根据权利要求1所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述烘干盒组件包括药粉放置盒和烘干开关,所述药粉放置盒内可转动的设置有若干轴杆,所述轴杆上设置有若干翻拌叶,所述翻拌叶上设置有若干矩形孔。
3.根据权利要求2所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述轴杆末端伸出箱体外,伸出箱体外的轴杆一端设置有齿轮,所述药粉放置盒外端可滑动的设置有齿轨,所述齿轨位于齿轮的下面且与其相啮合,所述药粉放置盒外端设置有翻拌电机,所述翻拌电机转轴上设置有短连板,所述短连板的另一端可转动的设置有长连板,所述长连板另一端可转动的设置于相应齿轨上。
4.根据权利要求3所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述药粉放置盒的底部下方设置有排放管,所述排放管上端设置有粉末排放阀,所述排放管的下端伸出箱体外,所述药粉放置盒外端设置有排放开关,所述排放开关通过导线与对应的粉末排放阀相连。
5.根据权利要求4所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述箱体为顶部开口的结构,所述箱体左、右两内侧壁上设置有加热板,所述加热板通过导线与烘干开关相连,所述箱体的后壁上设置有若干进料管,各进料管的下端出口分别对应设于相应药粉放置盒的上方。
6.根据权利要求5所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述箱体外侧壁上设置有温度控制器和排气管。
7.根据权利要求6所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述搅动密封盖组件包括破碎电机、漏斗、顶盖、转轴和破碎转板,所述顶盖可拆卸且密封的设置在箱体上端,所述顶盖上方中心位置设置有破碎电机,所述破碎电机上设置有转轴,所述转轴下端伸出到顶盖的下方,所述转轴下端均布设置有若干破碎转板,所述破碎转板上设置有若干圆孔,所述顶盖上设置有进料孔,所述进料孔的上方设置有漏斗,所述漏斗上可翻转的设置有漏斗盖。
8.根据权利要求7所述的中药房中药粉末烘干装置,其特征在于:所述筛滤密封座组件包括筛滤密封座、锥形斗、进粉管、进粉支管和进粉控制阀,所述滤密封座内设置有锥形斗,所述锥形斗的下方设置有进粉管,所述进粉管的末端设置有若干进粉支管,所述进粉支管的下端分别连通相应进料管,所述滤密封座上设有筛网插槽,所述筛网插槽内可拆卸且可滑动的设置有筛网。
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CN114279171A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-04-05 | 新沂市砥研医药技术研究院有限公司 | 一种医药中间体粉末均摊干燥机 |
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