CN214501706U - 一种机组吊顶式安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种机组吊顶式安装结构,包括机组壳体、至少一对安装在楼体上的吊杆以及安装在机组壳体内的风机,机组壳体两端开设有进风口和出风口,多个吊杆上分别固设有直角支撑件,多个吊杆上分别还设置有位于直角支撑件上方的固定座,固定座包括穿设在吊杆上的套筒以及固接在套筒一侧的连接块,套筒通过吊杆上固设的第一圆环凸台支撑于吊杆上,机组壳体位于直角支撑件和连接块之间,多个连接块分别通过螺栓与机组壳体的上端螺纹连接。本实用新型,机组壳体放置在直角支撑件上,转动连接块至机组壳体上方,多个连接块通过螺栓与机组壳体螺纹连接,转动连接块便于对机组壳体的固接或拆卸。

Description

一种机组吊顶式安装结构
技术领域
本实用新型涉及风机盘管机组安装技术领域,具体是指一种机组吊顶式安装结构。
背景技术
现有酒店为提高顾客居住的舒适性,客房安装有空调,为增加客房内使用面积,通常在客房房间上方吊顶安装风机盘管机组。风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。
现有的风机盘管机组一般通过几组吊杆与风机盘管机组的壳体螺纹连接,这种连接方式在风机盘管机组有故障时,不便于拆卸维修。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种机组吊顶式安装结构,用于连接机组壳体的连接块通过套筒与吊杆转动连接,实现快速拆卸机组壳体,进行更换或维修内部组件。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种机组吊顶式安装结构,包括机组壳体、至少一对安装在楼体上的吊杆以及安装在机组壳体内的风机,机组壳体两端开设有进风口和出风口,多个吊杆上分别固设有直角支撑件,多个吊杆上分别还设置有位于直角支撑件上方的固定座,固定座包括穿设在吊杆上的套筒以及固接在套筒一侧的连接块,套筒通过吊杆上固设的第一圆环凸台支撑于吊杆上,机组壳体位于直角支撑件和连接块之间,多个连接块分别通过螺栓与机组壳体的上端螺纹连接。
套筒穿设在吊杆上与吊杆转动连接,第一圆环凸台用于将套筒支撑于吊杆上,限定套筒向下移动,固定机组壳体时,将机组壳体放置在直角支撑件上,转动连接块至机组壳体上方,多个连接块上分别开设有竖向的通孔,螺栓穿过通孔与机组壳体螺纹连接,机组壳体上的螺栓以及位于机组壳体内的螺栓分别螺纹连接有螺母,用于紧固机组壳体。
作为优选,直角支撑件与机组壳体的下端面之间还设置有缓冲部,缓冲部包括支撑板和多个缓冲弹簧,支撑板与多个直角支撑件的横板固接,多个缓冲弹簧分布在支撑板上。
缓冲部用于缓冲风机产生的振动,风机产生的振动既产生一定的噪音,对顾客造成一定的干扰,长期使用也会对固接在楼板上的吊杆的松紧产生一定影响。
作为优选,直角支撑件还包括纵板,纵板与横板垂直固接,纵板通过螺栓与吊杆螺纹连接。
安装机组壳体时,先将纵板通过螺栓与吊杆螺纹连接,再将机组壳体搭设在横板上,能够对吊杆上的连接块连接机组壳体起到辅助安装的作用。
作为优选,每个吊杆上还固设有位于第一圆环凸台上方的第二圆环凸台,套筒滑接于第一圆环凸台和第二圆环凸台之间。
第一圆环凸台和第二圆环凸台对套筒起到上下限位的作用。
作为优选,吊杆设置有两对,两对吊杆分别位于机组壳体的两侧。
作为优选,第一凸台的外径大于套筒的外径。
作为优选,机组壳体的下端面开设有凹槽,多个缓冲弹簧的上端位于凹槽内。
缓冲弹簧上端位于凹槽内,相对于缓冲弹簧直接作用于机组壳体下端面,减少缓冲弹簧上端出现滑动的现象。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:套筒穿设在吊杆上与吊杆转动连接,第一圆环凸台用于将套筒支撑于吊杆上,限定套筒向下移动,机组壳体放置在直角支撑件上,转动连接块至机组壳体上方,多个连接块通过螺栓与机组壳体螺纹连接,转动连接块便于对机组壳体的固接或拆卸;缓冲部用于缓冲风机产生的振动,风机产生的振动既产生一定的噪音,对顾客造成一定的干扰,长期使用也会对固接在楼板上的吊杆的松紧产生一定影响。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型附图1中A处放大结构示意图;
附图3为本实用新型左视图;
附图4为本实用新型附图3中C-C处剖视图。
附图中所示标号:1、机组壳体;101、进风口;102、出风口;103、凹槽;2、吊杆;3、风机;4、直角支撑件;401、横板;402、纵板;5、套筒;6、连接块;7、第一圆环凸台;8、第二圆环凸台;9、螺栓;10、支撑板;11、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,如图1~4所示,一种机组吊顶式安装结构,包括机组壳体1、两对安装在楼体上的吊杆2以及安装在机组壳体1内的风机3,两对吊杆2分别位于机组壳体1的两侧,机组壳体1两端开设有进风口101和出风口102,四个吊杆2上分别固设有直角支撑件4,四个吊杆2上分别还设置有位于直角支撑件4上方的固定座,固定座包括穿设在吊杆2上的套筒5以及固接在套筒5一侧的连接块6,套筒5通过吊杆2上固设的第一圆环凸台7支撑于吊杆2上,第一凸台的外径大于套筒5的外径,机组壳体1位于直角支撑件4和连接块6之间,四个连接块6分别通过螺栓9与机组壳体1的上端螺纹连接。
套筒5穿设在吊杆2上与吊杆2转动连接,第一圆环凸台7用于将套筒5支撑于吊杆2上,限定套筒5向下移动,固定机组壳体1时,将机组壳体1放置在直角支撑件4上,转动连接块6至机组壳体1上方,四个连接块6上分别开设有竖向的通孔,螺栓9穿过通孔与机组壳体1螺纹连接,机组壳体1上的螺栓9以及位于机组壳体1内的螺栓9分别螺纹连接有螺母,用于紧固机组壳体1。
直角支撑件4与机组壳体1的下端面之间还设置有缓冲部,缓冲部包括支撑板10和六个缓冲弹簧11,支撑板10与四个直角支撑件4的横板401固接,六个缓冲弹簧11分布在支撑板10上,缓冲部用于缓冲风机3产生的振动,风机3产生的振动既产生一定的噪音,对顾客造成一定的干扰,长期使用也会对固接在楼板上的吊杆2的松紧产生一定影响。
机组壳体1的下端面开设有凹槽103,六个缓冲弹簧11的上端位于凹槽103内,缓冲弹簧11上端位于凹槽103内,相对于缓冲弹簧11直接作用于机组壳体1下端面,减少缓冲弹簧11上端出现滑动的现象。
直角支撑件4还包括纵板402,纵板402与横板401垂直固接,纵板402通过螺栓9与吊杆2螺纹连接,安装机组壳体1时,先将纵板402通过螺栓9与吊杆2螺纹连接,再将机组壳体1搭设在横板401上,能够对吊杆2上的连接块6连接机组壳体1起到辅助安装的作用。
每个吊杆2上还固设有位于第一圆环凸台7上方的第二圆环凸台8,套筒5滑接于第一圆环凸台7和第二圆环凸台8之间,第一圆环凸台7和第二圆环凸台8对套筒5起到上下限位的作用。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

Claims (7)

1.一种机组吊顶式安装结构,包括机组壳体(1)、至少一对安装在楼体上的吊杆(2)以及安装在机组壳体(1)内的风机(3),所述机组壳体(1)两端开设有进风口(101)和出风口(102),其特征在于:多个所述吊杆(2)上分别固设有直角支撑件(4),多个所述吊杆(2)上分别还设置有位于直角支撑件(4)上方的固定座,所述固定座包括穿设在吊杆(2)上的套筒(5)以及固接在套筒(5)一侧的连接块(6),所述套筒(5)通过吊杆(2)上固设的第一圆环凸台(7)支撑于吊杆(2)上,所述机组壳体(1)位于直角支撑件(4)和连接块(6)之间,多个所述连接块(6)分别通过螺栓(9)与机组壳体(1)的上端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:所述直角支撑件(4)与机组壳体(1)的下端面之间还设置有缓冲部,所述缓冲部包括支撑板(10)和多个缓冲弹簧(11),所述支撑板(10)与多个所述直角支撑件(4)的横板(401)固接,多个所述缓冲弹簧(11)分布在支撑板(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:所述直角支撑件(4)还包括纵板(402),所述纵板(402)与横板(401)垂直固接,所述纵板(402)通过螺栓(9)与吊杆(2)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:每个所述吊杆(2)上还固设有位于第一圆环凸台(7)上方的第二圆环凸台(8),所述套筒(5)滑接于第一圆环凸台(7)和第二圆环凸台(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:所述吊杆(2)设置有两对,两对所述吊杆(2)分别位于机组壳体(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:所述第一圆环凸台的外径大于套筒(5)的外径。
7.根据权利要求2所述的一种机组吊顶式安装结构,其特征在于:所述机组壳体(1)的下端面开设有凹槽(103),多个所述缓冲弹簧(11)的上端位于凹槽(103)内。
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