CN212205027U - 一种全热交换器吊式减振安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于安装结构技术领域,尤其为一种全热交换器吊式减振安装结构,包括固定板和支撑壳,所述支撑壳的上下内壁上均贯穿镶嵌有滑套,一个所述滑套内滑动连接有第一滑杆,另一个所述滑套内滑动连接有第二滑杆;本实用新型,通过第一弹簧、第一滑杆、第二滑杆、第一橡胶减振垫和第二橡胶减振垫的设置,在它们的共同作用下,能够起到很好减振作用,并且第一橡胶减振垫和第二橡胶减振垫可以使得此装置更加的稳固,还可以抑制第一弹簧与滑套和固定螺母之间产生噪音,达到隔音降噪的效果,通过限位杆、限位件和第二弹簧的设置,可以分担第一弹簧对振动的缓冲作用,从而可有效降低振动对此安装结构的危害。
Description
技术领域
本实用新型属于安装结构技术领域,具体涉及一种全热交换器吊式减振安装结构。
背景技术
热交换器作为中央空调的重要组成部分,现在已经广泛运用于宾馆、学校、办公室、家庭别墅等建筑,工程上在吊装过程中通常采用硬连接吊装在天花板上,但是现有的吊装结构不利于减振,所以,针对上述问题,本实用新型提出了一种全热交换器吊式减振安装结构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全热交换器吊式减振安装结构,具有减振效果好,结构简单的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全热交换器吊式减振安装结构,包括固定板和支撑壳,所述支撑壳的上下内壁上均贯穿镶嵌有滑套,一个所述滑套内滑动连接有第一滑杆,另一个所述滑套内滑动连接有第二滑杆,所述第一滑杆与第二滑杆相互靠近的一端均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆上均螺纹连接有固定螺母,所述第一滑杆与第二滑杆上均套接有第一弹簧,所述固定螺母靠近第一弹簧的一侧设置有第一橡胶减振垫,所述滑套靠近第一弹簧的一侧设置有第二橡胶减振垫,所述第一弹簧的一端与第一橡胶减振垫相搭接,所述第一弹簧的另一端与第二减振橡胶垫相搭接,所述第二滑杆的底端固定连接有吊装杆,所述吊装杆的底端固定连接有固定件。
优选的,所述固定件的形状为U形,所述固定件上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓。
优选的,所述固定板的两端位于固定件内,所述固定板的上表面与固定螺栓的底端相搭接。
优选的,所述支撑壳的两侧均固定连接有限位件,所述限位件内滑动连接有限位杆,所述限位杆上套接有第二弹簧,所述限位杆的底端固定连接有挡板,所述第二弹簧的顶端与限位件的下表面相搭接,所述第二弹簧的底端与挡板的上表面相搭接。
优选的,所述限位件与第一滑杆的顶端固定连接有同一个安装板,所述安装板的上表面固定连接有吊环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过第一弹簧、第一滑杆、第二滑杆、第一橡胶减振垫和第二橡胶减振垫的设置,在它们的共同作用下,能够起到很好减振作用,并且第一橡胶减振垫和第二橡胶减振垫可以使得此装置更加的稳固,还可以抑制第一弹簧与滑套和固定螺母之间产生噪音,达到隔音降噪的效果,通过限位杆、限位件和第二弹簧的设置,可以分担第一弹簧对振动的缓冲作用,从而可有效降低振动对此安装结构的危害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图中:1、固定板;2、固定件;3、固定螺栓;4、吊装杆;5、第二滑杆;6、限位杆;7、安装板;8、限位件;9、第一滑杆;10、支撑壳;11、滑套;12、固定螺母;13、螺纹杆;14、第二弹簧;15、第一橡胶减振垫;16、第一弹簧;17、第二橡胶减振垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种全热交换器吊式减振安装结构,包括固定板1和支撑壳10,所述支撑壳10的上下内壁上均贯穿镶嵌有滑套11,一个所述滑套11内滑动连接有第一滑杆9,另一个所述滑套11内滑动连接有第二滑杆5,所述第一滑杆9与第二滑杆5相互靠近的一端均固定连接有螺纹杆13,两个所述螺纹杆13上均螺纹连接有固定螺母12,所述第一滑杆9与第二滑杆5上均套接有第一弹簧16,所述固定螺母12靠近第一弹簧16的一侧设置有第一橡胶减振垫15,所述滑套11靠近第一弹簧16的一侧设置有第二橡胶减振垫17,所述第一弹簧16的一端与第一橡胶减振垫15相搭接,所述第一弹簧16的另一端与第二减振橡胶垫相搭接,通过第一弹簧16、第一滑杆9、第二滑杆5、第一橡胶减振垫15和第二橡胶减振垫17的设置,在它们的共同作用下,能够起到很好减振作用,并且第一橡胶减振垫15和第二橡胶减振垫17可以使得此装置更加的稳固,还可以抑制第一弹簧16与滑套11和固定螺母12之间产生噪音,达到隔音降噪的效果,所述第二滑杆5的底端固定连接有吊装杆4,所述吊装杆4的底端固定连接有固定件2。
具体的,所述固定件2的形状为U形,所述固定件2上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓3,通过固定件2和固定螺栓3的设置,便于固定板1的安装固定。
具体的,所述固定板1的两端位于固定件2内,所述固定板1的上表面与固定螺栓3的底端相搭接。
具体的,所述支撑壳10的两侧均固定连接有限位件8,所述限位件8内滑动连接有限位杆6,所述限位杆6上套接有第二弹簧14,所述限位杆6的底端固定连接有挡板,所述第二弹簧14的顶端与限位件8的下表面相搭接,所述第二弹簧14的底端与挡板的上表面相搭接,通过限位杆6、限位件8和第二弹簧14的设置,可以分担第一弹簧16对振动的缓冲作用,从而可有效降低振动对此安装结构的危害。
具体的,所述限位件8与第一滑杆9的顶端固定连接有同一个安装板7,所述安装板7的上表面固定连接有吊环,通过吊环的设置,便于此装置与楼壁的连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,将固定板1卡接在固定件2内,之后拧动固定螺栓3,使得固定螺栓3的底端与固定板1的上表面相搭接,之后将需要安装的全热交换器安装于固定板1上,安装完毕后,将吊环吊装与楼壁的挂钩上,从而完成安装,第一弹簧16、第一橡胶减振垫15和第二橡胶减振垫17在产生振动时,第一滑杆9向上挤压第一弹簧16,第二滑杆5向下挤压第一弹簧16,并且在第一橡胶减振垫15和第二橡胶减振垫17的共同作用下,可以起到一定的缓冲作用,起到减振的效果,并且第二弹簧14、限位杆6和限位件8可以分担第一弹簧16对振动的缓冲作用,从而可有效降低振动对此安装结构的危害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全热交换器吊式减振安装结构,包括固定板(1)和支撑壳(10),其特征在于:所述支撑壳(10)的上下内壁上均贯穿镶嵌有滑套(11),一个所述滑套(11)内滑动连接有第一滑杆(9),另一个所述滑套(11)内滑动连接有第二滑杆(5),所述第一滑杆(9)与第二滑杆(5)相互靠近的一端均固定连接有螺纹杆(13),两个所述螺纹杆(13)上均螺纹连接有固定螺母(12),所述第一滑杆(9)与第二滑杆(5)上均套接有第一弹簧(16),所述固定螺母(12)靠近第一弹簧(16)的一侧设置有第一橡胶减振垫(15),所述滑套(11)靠近第一弹簧(16)的一侧设置有第二橡胶减振垫(17),所述第一弹簧(16)的一端与第一橡胶减振垫(15)相搭接,所述第一弹簧(16)的另一端与第二减振橡胶垫相搭接,所述第二滑杆(5)的底端固定连接有吊装杆(4),所述吊装杆(4)的底端固定连接有固定件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种全热交换器吊式减振安装结构,其特征在于:所述固定件(2)的形状为U形,所述固定件(2)上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种全热交换器吊式减振安装结构,其特征在于:所述固定板(1)的两端位于固定件(2)内,所述固定板(1)的上表面与固定螺栓(3)的底端相搭接。
4.根据权利要求1所述的一种全热交换器吊式减振安装结构,其特征在于:所述支撑壳(10)的两侧均固定连接有限位件(8),所述限位件(8)内滑动连接有限位杆(6),所述限位杆(6)上套接有第二弹簧(14),所述限位杆(6)的底端固定连接有挡板,所述第二弹簧(14)的顶端与限位件(8)的下表面相搭接,所述第二弹簧(14)的底端与挡板的上表面相搭接。
5.根据权利要求4所述的一种全热交换器吊式减振安装结构,其特征在于:所述限位件(8)与第一滑杆(9)的顶端固定连接有同一个安装板(7),所述安装板(7)的上表面固定连接有吊环。
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| CN114135757A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 中车大连机车车辆有限公司 | 一种带减振可调节吊装结构 |
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