CN214501460U - 一种用于空调器的制氧装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于空调器的制氧装置、空调器和控制方法。制氧装置包括：壳体，装置壳体内形成有容纳腔，装置壳体上设有与装置容纳腔相连通的进气通道、第一出气通道和第二出气通道；制氧模块，位于装置容纳腔内，装置制氧模块包括筛式制氧机和分子筛，装置分子筛位于装置筛式制氧机内；装置筛式制氧机加压时，由装置进气通道进入装置容纳腔的空气经过装置分子筛时，空气中的氮气被装置分子筛吸附，空气中的氧气通过装置分子筛后由装置第一出气通道排出；装置筛式制氧机减压时，吸附在装置分子筛上的氮气及由加压过程中产生的水由装置第二出气通道排出。本实用新型在空调上安装制氧装置来改善室内空气质量和提高用户使用体验。

Description

一种用于空调器的制氧装置及空调器

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，涉及一种用于空调器的制氧装、空调器及控制方法。

背景技术

随着生活及用户物质水平的逐渐提高，用户对空调的功能要求逐渐提高。为了保证空调器的制冷或制热效果，用户往往在密闭的室内环境中使用空调，但用户长期处于密闭的室内环境中会导致室内氧气含量下降，长期生活在含氧量水平较低的环境中，也会是用户生活质量下降，工作效率低下的状态。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能改善室内空气质量的制氧装置、空调器及控制方法。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一目的提出了一种用于空调器的制氧装置，包括

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔相连通的进气通道、第一出气通道和第二出气通道；

制氧模块，位于所述容纳腔内，所述制氧模块包括筛式制氧机和分子筛，所述分子筛位于所述筛式制氧机内；

所述筛式制氧机加压时，由所述进气通道进入所述容纳腔的空气经过所述分子筛时，空气中的氮气被所述分子筛吸附，空气中的氧气通过所述分子筛后由所述第一出气通道排出；所述筛式制氧机减压时，吸附在所述分子筛上的氮气及由加压过程中产生的水由所述第二出气通道排出。

进一步可选地，所述筛式制氧机工作过程中产生的水由所述第二出气通道流出。

进一步可选地，所述壳体包括制氧机支架和密封端盖，所述容纳腔形成在所述制氧机支架内部，所述密封端盖将所述容纳腔封堵，所述第一出气通道形成于所述制氧机支架和所述密封端盖的接合处，所述进气通道形成于所述制氧机支架上，所述第二出气通道形成于所述密封端盖上。

进一步可选地，所述制氧装置还包括过滤网，所述过滤网设于所述进气通道的出气端。

进一步可选地，所述制氧机支架上与所述过滤网相对应的位置还设有安装口，所述安装口上设有可开合的盖体，所述盖体打开所述安装口时，所述过滤网由所述安装口可拆卸设于所述进气通道的出气端。

进一步可选地，所述进气通道、和/或所述第一出气通道、和/或所述第二出气通道内设有送风装置。

进一步可选地，所述密封端盖上设有吸水海绵。

本实用新型的第二目的提出了一种空调器，所述空调器包括室内机，所述室内机包括上述制氧装置。

进一步可选地，所述室内机上设有排水管，所述第二排气通道与所述排水管相连通。

进一步可选地，所述室内机中设有电器盒，所述制氧装置靠近所述电器盒设置。

进一步可选地，所述室内机中设有新风装置，所述新风装置和所述制氧装置分别位于所述室内机的两侧。

进一步可选地，所述室内机包括排风口，所述第一出风通道与所述排风口相连通。

进一步可选地，所述室内机上还设有二氧化碳检测装置，用来检测所述室内机所处的室内环境中二氧化碳的浓度。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过在空调上安装制氧装置，制氧装置对室内空气吸取并处理后，将产生的无污染的氧气排入室内，将过滤后的其他气体排出室外，进而改善室内空气质量和提高用户使用体验。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1：为本实用新型实施例制氧装置结构图；

图2：为本实用新型实施例制氧装置爆炸图；

图3：为本实用新型实施例制氧装置中制氧机支架结构图；

图4：为本实用新型实施例制氧装置中密封端盖结构图；

图5：为本实用新型实施例空调器室内机结构图。

其中：1-壳体；2-进气通道；3-第一出气通道；5-过滤网；6-检测装置；7-排水孔；11-制氧机支架；12-密封端盖；41-筛式制氧机；42-分子筛；111-容纳腔；112-盖体；21-进气口；100、室内机；200-制氧装置；300-新风装置；31-制氧出氧口；310-新风进风口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提出了一种用于空调器的制氧装置200，如图1-4所示，包括壳体1和位于壳体1内的制氧模块。壳体1内形成有容纳腔111，壳体1上设有与容纳腔111相连通的进气通道2、第一出气通道3和第二出气通道；制氧模块位于容纳腔111内，制氧模块包括筛式制氧机41和分子筛42，分子筛42位于筛式制氧机41内；筛式制氧机41加压时，由进气通道2进入容纳腔111的空气经过分子筛42时，空气中的氮气被分子筛42吸附，空气中的氧气通过分子筛42后由第一出气通道3排出；筛式制氧机41减压时，吸附在分子筛42上的氮气及由加压过程中产生的水由第二出气通道（图中未示出）排出。本实施例对进气通道2、第一出气通道3和第二出气通道在壳体1上的设置位置不做限制，一种可实施的方式为：如图1所示，进气通道2位于壳体1的下方，第一出气通道3位于壳体1的上方。

本实施例中分子筛42位于筛式制氧机41末端，在筛式制氧机41加压的情况下利用分子筛42对空气中的氮气和氧气的吸附能力的差异，分子筛42吸附氮气，并使氧气通过，实现氮气和氧气的分离，氧气通第一出气通道3排出进入室内，使室内增加高纯度的氧气。当筛式制氧机41减压时，吸附在分子筛42上的氮气从分子筛42分离从第二出气通道排出。本实施例中的第二出气通道与室外导通，制氧装置200产生的氮气从第二出气通道排出室外。

进一步可选地，由于筛式制氧机41在对空气加压的过程中会使空气中的水蒸气液化产生水，本实施例中制氧机工作过程中产生的水由第二出气通道排出，避免在壳体1上增加新的水流通道，简化制氧机结构。

进一步可选地，如图2-4所示所示，壳体1包括制氧机支架11和密封端盖12，制氧机支架11起到固定筛式制氧机41的作用，容纳腔111形成在制氧机支架11内部，密封端盖12将容纳腔111封堵，第一出气通道3形成于制氧机支架11和密封端盖12的接合处，进气通道2形成于制氧机支架11上，第二出气通道形成于密封端盖12上。制氧机支架11底部为进气通道2，进气通道2上设有进气口21，空气由进气口21进入进气通道2中。密封端盖12对制氧机末端进行密封，并粘贴吸水海绵，防止制氧机工作过程中产生的水影响电器安全。如图4所示，第二排气通道包括设置在密封端盖12上的排水孔7，排水孔7与空调器室内机100的排水管相连，筛式制氧机41产生的氮气由排水孔7排出，制氧装置200，最后由排水管排出。

进一步可选地，制氧装置200还包括过滤网5，过滤网5设于进气通道2的出气端，过滤网5起到过滤空气杂质的作用。

进一步可选地，制氧机支架11上与过滤网5相对应的位置还设有安装口，安装口上设有可开合的盖体112，盖体112打开安装口时，过滤网5由安装口可拆卸设于进气通道2的出气端。如图3所示，在制氧机支架11的侧面开设安装口，盖体112可开合或可拆卸的设置在安装口上，使用一段时间可以通过打开网盖，取出过滤网5，清洗后重新装进即可，过滤网5为可反复使用耗材，过滤空气中的灰尘等颗粒物。

进一步可选地，进气通道2、和/或第一出气通道3、和/或第二出气通道内设有送风装置，送风装置的设置便于空气由进气通道2进入壳体1，筛式制氧机41产生的氧气经第一出气通道3排出，产生的氮气经第二出气通道排出。送风装置可选用送风风机或风扇。

实施例2

本实施例还提出了一种空调器，如图5所示，空调器包括室内机100，室内机100包括实施例1中的制氧装置200。

进一步可选地，室内机100上设有排水管，第二排气通道与排水管相连通。筛式制氧机41产生的水及氮气等非需要的其他气体通过排水管排出室外。

进一步可选地，室内机100中设有电器盒，制氧装置200靠近电器盒设置，减少筛式制氧机41的走线距离，电器盒附近可以方便走线。

进一步可选地，室内机100中设有新风装置300，新风装置300和制氧装置200分别位于室内机100的两侧。一种可实施的方式为，如图5所示，制氧机在空调室内机100的右侧，远离新风装置300，并将其固定在底壳上（电器盒内外侧均可）。室内机100制氧机侧的上端设有制氧出氧口31，室内机100新风装置300侧的上端设有新风进风口310。本实施例通过将新风装置300和制氧装置200设置在室内机100的两侧，防止制氧机产生的氧气直接由新风进风口310吸入与室外对流导致氧气没有在室内循环，从而无法起到改善室内环境的作用。

进一步可选地，室内机100包括排风口，第一出风通道与排风口相连通，以使制氧机产生的氧气随贯流风叶旋转后的风一起吹出。

进一步可选地，室内机100上还设有二氧化碳检测装置，用来检测室内机100所处的室内环境中二氧化碳的浓度。当检测室内机100所处的室内环境中二氧化碳浓度高于设定浓度时，控制制氧装置200启动。

进一步可选地，空调器包括制氧模式，当制氧模式开启时，检测室内机100所处的室内环境中的二氧化碳浓度是否满足制氧装置200启动制氧的条件。若空调器未启动制氧模式，则制氧机不制氧。

进一步可选地，壳体1上设有排水孔7，排水孔7与排水管连通。排水孔7上设有密封结构，壳体1上还设有检测装置6，本实施例中的检测装置6可选自水流传感器、压力传感器或水位传感器用来对壳体1内的水进行检测，当检测装置6检测壳体1内的水达到设定体积时，控制密封结构将排水孔打开，将壳体1内部凝露水由排出至排水管，进而排出室外。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (13)

1.一种用于空调器的制氧装置，其特征在于，包括

壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述壳体上设有与所述容纳腔相连通的进气通道、第一出气通道和第二出气通道；

制氧模块，位于所述容纳腔内，所述制氧模块包括筛式制氧机和分子筛，所述分子筛位于所述筛式制氧机内；

所述筛式制氧机加压时，由所述进气通道进入所述容纳腔的空气经过所述分子筛时，空气中的氮气被所述分子筛吸附，空气中的氧气通过所述分子筛后由所述第一出气通道排出；所述筛式制氧机减压时，吸附在所述分子筛上的氮气及由加压过程中产生的水由所述第二出气通道排出。

2.根据权利要求1所述的制氧装置，其特征在于，所述筛式制氧机工作过程中产生的水由所述第二出气通道流出。

3.根据权利要求1所述的制氧装置，其特征在于，所述壳体包括制氧机支架和密封端盖，所述容纳腔形成在所述制氧机支架内部，所述密封端盖将所述容纳腔封堵，所述第一出气通道形成于所述制氧机支架和所述密封端盖的接合处，所述进气通道形成于所述制氧机支架上，所述第二出气通道形成于所述密封端盖上。

4.根据权利要求3所述的制氧装置，其特征在于，所述制氧装置还包括过滤网，所述过滤网设于所述进气通道的出气端。

5.根据权利要求4所述的制氧装置，其特征在于，所述制氧机支架上与所述过滤网相对应的位置还设有安装口，所述安装口上设有可开合的盖体，所述盖体打开所述安装口时，所述过滤网由所述安装口可拆卸设于所述进气通道的出气端。

6.根据权利要求3所述的制氧装置，其特征在于，所述进气通道、和/或所述第一出气通道、和/或所述第二出气通道内设有送风装置。

7.根据权利要求3所述的用于空调器的制氧装置，其特征在于，所述密封端盖上设有吸水海绵。

8.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括室内机，所述室内机包括权利要求1-7任意一项所述的制氧装置。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述室内机上设有排水管，所述第二出气通道与所述排水管相连通。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述室内机中设有电器盒，所述制氧装置靠近所述电器盒设置。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述室内机中设有新风装置，所述新风装置和所述制氧装置分别位于所述室内机的两侧。

12.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述室内机包括排风口，所述第一出风通道与所述排风口相连通。

13.根据权利要求8-12任意一项所述的空调器，其特征在于，所述室内机上还设有二氧化碳检测装置，用来检测所述室内机所处的室内环境中二氧化碳的浓度。

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