CN214500570U - 一种矿山机械用减震底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山机械用减震底座，包括底座和安装座，在安装座的上端面上设置有用于连接矿山机械的立柱，立柱的下端与安装座固定连接，在底座的上端面上开设有形状与安装座适配的凹槽，底座的下端插入所述凹槽内；在所述安装座与凹槽的内底面之间设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲弹簧、顶压板和两组平行设置的支撑杆组；所述支撑杆组包括中心相互铰接的第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端与安装座的下端面铰接，下端分别与顶压板铰接；所述缓冲弹簧的两端分别顶压固定在顶压板和所述凹槽的侧壁上；从而减少或消除矿山机械工作时所产生的震动，提高矿山机械工作的稳定性和延长矿山机械的实用寿命。

Description

一种矿山机械用减震底座

技术领域

本实用新型属于矿山机械减震装置技术领域，具体涉及一种矿山机械用减震底座。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。矿山机械的种类繁多，包括探矿机械、开采机械、运输机械、破碎机械和选矿机械等。部分矿山机械工作时产生振动，极易造成矿山机械上的螺母、连接接头和锁紧装置松懈，降低矿山机械工作的稳定性和缩短矿山机械的使用寿命。为了降低震动对矿山机械的影响，为此急需开发一种矿山机械减震底座，用于减少或消除矿山机械工作时所产生的震动。

实用新型内容

为了减少或消除矿山机械工作时所产生的震动，提高矿山机械工作的稳定性和延长矿山机械的实用寿命；本实用新型提供了一种矿山机械用减震底座；为为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种矿山机械用减震底座，包括底座和安装座，在所述安装座的上端面上设置有用于连接矿山机械的立柱，所述立柱的下端与安装座固定连接，在所述底座的上端面上开设有形状与所述安装座适配的凹槽，所述底座的下端插入所述凹槽内；在所述安装座与凹槽的内底面之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧、顶压板和两组平行设置的支撑杆组；所述支撑杆组包括中心相互铰接的第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端与安装座的下端面铰接，下端分别与顶压板铰接；所述缓冲弹簧的两端分别顶压固定在顶压板和所述凹槽的侧壁上。

本实用新型的矿山机械用减震底座的有益效果：通过立柱将矿山机械固定在安装座的上端面上，矿山机械振动时，挤压安装座，第一支撑杆和第二支撑杆绕中心向背转动，通过顶压板顶压设置在顶压板和凹槽侧壁之间的缓冲弹簧，压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧吸收矿山机械工作时所产生的震动能量，从而减少或消除矿山机械工作时所产生的震动，提高矿山机械工作的稳定性和延长矿山机械的实用寿命。

进一步地，在所述凹槽侧壁的下端部固定有背板和导向板，所述缓冲弹簧用于与所述凹槽的侧壁连接的一端固定在所述背板并通过背板与所述凹槽侧壁连接；所述导向板包括两组，平行设置在所述背板的两端。

有益效果：通过设置背板，便于缓冲弹簧的安装；设置导向板，为顶压板滑动导向，有利于缓冲弹簧的压缩和能量被缓冲弹簧吸收。

进一步地，在所述背板和导向板的上端面上设置有盖板，所述盖板的一端与所述背板的上端面铰接，所述盖板远离背板的一端两侧分别与导向板的上端面螺钉连接；在所述盖板上开设有供第一支撑杆和第二支撑杆穿插滑动的滑槽。

有益效果：通过设置盖板，将缓冲弹簧设置在盖板、顶压板、凹槽底面和背板围合形成的腔室内，有利于对缓冲弹簧的保护和防止缓冲弹簧过度扭曲而失效。

进一步地，所述缓冲弹簧包括若干组，沿所述背板的长度方向均匀间隔布置。

有益效果：通过设置若干组缓冲弹簧，提高缓冲弹簧承受压缩能力，将缓冲弹簧均匀间隔布置，有利于顶压板的受力均衡，有利于顶压板的滑动。

进一步地，在所述缓冲弹簧内设置有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆包括沿所述缓冲弹簧轴向布置的导向套和导向柱，所述导向套和导向柱的相对端插接，背离端分别固定在背板或顶压板的相对面上。

有益效果：通过设置导向伸缩杆，在不影响缓冲弹簧压缩的前提条件下，对缓冲弹簧的压缩方向导向和压缩行程限位，防止缓冲弹簧在压缩过程中扭曲或压缩过渡而失效。

进一步地，在所述安装座的上端面上设置有弹性垫层，所述弹性垫层的下侧面与安装座胶粘连接，所述立柱插穿所述弹性垫层。

有益效果：通过设置弹性垫层，使矿石机械与安装座之间软接触，有利于矿石机械连接牢固的同时，减缓或阻隔矿石机械的震动。

进一步地，所述立柱为螺杆，所述螺杆的下端与所述安装座固定连接，所述螺杆的数量至少为3组，均匀间隔布置在所述底座的上端面上。

有益效果：将立柱设置成螺杆，便于矿山机械通过螺杆与安装座螺栓连接；具有连接方式简单，连接牢固的特点；将螺杆设置成至少3组，有利于矿山机械稳定固定在安装座上。

附图说明

图1是本实用新型的矿山机械用减震底座的实施例的立体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中A-A处剖视图；

图4是图3中B处放大图。

图中标号：1-底座，2-安装座，3-立柱，4-弹性垫层，5-凹槽，6-挡台，7-缓冲弹簧，8-顶压板，9-支撑杆组，10-第一支撑杆，11-第二支撑杆，12-背板，13-导向板，14-盖板，15-导向伸缩杆，16-导向套，17-导向柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的矿山机械用减震底座1的实施例的具体结构如图1-4所示，包括底座1、安装座2、缓冲机构和用于连接矿山机械的立柱3；立柱3设置在安装座2的上端面上；立柱3的下端与安装座2的上端面焊接固定。在本实施例中，在安装座2的上端面上设置有弹性垫层4，弹性垫层4的下侧面与安装座2胶粘连接，立柱3插穿弹性垫层4，弹性垫层4具体为橡胶垫层；通过设置弹性垫层4，使矿石机械与安装座2之间软接触，有利于矿石机械连接牢固的同时，减缓或阻隔矿石机械的震动。立柱3具体为螺杆，螺杆的下端与安装座2固定连接，螺杆的数量具体为3组，均匀间隔布置在安装座2的上端面上；将立柱3设置成螺杆，便于矿山机械通过螺杆与安装座2螺栓连接；具有连接方式简单，连接牢固的特点；将螺杆设置成3组，有利于矿山机械稳定固定在安装座2上。在其他实施例中，螺杆的数量具体为4组或5组以上；均匀间隔的布置在安装座的上端面上。

在底座1的上端面上开设有形状与安装座2适配的凹槽5，底座1的下端插入凹槽5内；在安装座2上端部的周向侧面上设置有挡台6，在竖直方向上挡台6与底座1的上端面之间保持一定距离；并对安装座2向下运动时进行限位。

缓冲机构设置在安装座2的下端面与凹槽5的内底面之间，缓冲机构包括缓冲弹簧7、顶压板8和两组平行设置的支撑杆组9。其中，支撑杆组9包括中心相互铰接的第一支撑杆10和第二支撑杆11；第一支撑杆10和第二支撑杆11的上端与安装座2的下端面铰接，下端分别与顶压板8铰接；缓冲弹簧7的两端分别顶压固定在顶压板8和凹槽5的侧壁上。在本实施例中，在凹槽5侧壁的下端部固定有背板12和导向板13，缓冲弹簧7用于与凹槽5的侧壁连接的一端固定在背板12上，并通过背板12与凹槽5侧壁连接；导向板13包括两组，平行设置在背板12的两端；导向板13的长度方向与背板12的长度方向垂直；通过设置背板12，便于缓冲弹簧7的安装；设置导向板13，为顶压板8滑动导向，有利于缓冲弹簧7的压缩和能量被缓冲弹簧7吸收。在背板12和导向板13的上端面上设置有盖板14，盖板14的一端与背板12的上端面铰接，盖板14远离背板12的一端两侧分别与导向板13的上端面螺钉连接；在盖板14上开设有供第一支撑杆10和第二支撑杆11穿插滑动的滑槽；通过设置盖板14，将缓冲弹簧7设置在盖板14、顶压板8、凹槽5底面和背板12围合形成的腔室内，有利于对缓冲弹簧7的保护和防止缓冲弹簧7过度扭曲而失效。在其他实施例中，在背板和导向板的上端面上未设置盖板，或设置有盖板，当盖板与背板的连接端采用螺钉连接代替铰接，从而实现盖板的可拆连接。

在本实施例中，缓冲弹簧7包括若干组，在本实用新型中具体为4组，沿背板12的长度方向均匀间隔布置；通过设置若干组缓冲弹簧7，提高缓冲弹簧7承受压缩能力，将缓冲弹簧7均匀间隔布置，有利于顶压板8的受力均衡，有利于顶压板8的滑动。在缓冲弹簧7内设置有导向伸缩杆15，导向伸缩杆15包括沿缓冲弹簧7轴向布置的导向套16和导向柱17，导向套16和导向柱17的相对端插接，在缓冲弹簧7的轴向上，导向套16可相对导向柱17相对滑动；导向套16和导向柱17的背离端分别固定在背板12或顶压板8的相对面上；通过设置导向伸缩杆15，在不影响缓冲弹簧7压缩的前提条件下，对缓冲弹簧7的压缩方向导向和压缩行程限位，防止缓冲弹簧7在压缩过程中扭曲或压缩过渡而失效。在其他实施例中，在缓冲弹簧内未设置导向伸缩杆，或只设置导向柱代替导向伸缩杆，导向柱的自由端与背板或顶压板之间保持一定距离。

使用时，矿山机械通过螺杆和螺母固定在安装座2的上端面上，矿山机械振动时，挤压安装座2，第一支撑杆10和第二支撑杆11绕中心向背转动，通过顶压板8顶压设置在顶压板8和凹槽5侧壁之间的缓冲弹簧7，压缩缓冲弹簧7，缓冲弹簧7吸收矿山机械工作时所产生的震动能量，从而减少或消除矿山机械工作时所产生的震动，提高矿山机械工作的稳定性和延长矿山机械的实用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿山机械用减震底座，其特征在于，包括底座和安装座，在所述安装座的上端面上设置有用于连接矿山机械的立柱，所述立柱的下端与安装座固定连接，在所述底座的上端面上开设有形状与所述安装座适配的凹槽，所述底座的下端插入所述凹槽内；在所述安装座与凹槽的内底面之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧、顶压板和两组平行设置的支撑杆组；所述支撑杆组包括中心相互铰接的第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆的上端与安装座的下端面铰接，下端分别与顶压板铰接；所述缓冲弹簧的两端分别顶压固定在顶压板和所述凹槽的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，在所述凹槽侧壁的下端部固定有背板和导向板，所述缓冲弹簧用于与所述凹槽的侧壁连接的一端固定在所述背板并通过背板与所述凹槽侧壁连接；所述导向板包括两组，平行设置在所述背板的两端。

3.根据权利要求2所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，在所述背板和导向板的上端面上设置有盖板，所述盖板的一端与所述背板的上端面铰接，所述盖板远离背板的一端两侧分别与导向板的上端面螺钉连接；在所述盖板上开设有供第一支撑杆和第二支撑杆穿插滑动的滑槽。

4.根据权利要求2所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，所述缓冲弹簧包括若干组，沿所述背板的长度方向均匀间隔布置。

5.根据权利要求4所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，在所述缓冲弹簧内设置有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆包括沿所述缓冲弹簧轴向布置的导向套和导向柱，所述导向套和导向柱的相对端插接，背离端分别固定在背板或顶压板的相对面上。

6.根据权利要求1所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，在所述安装座的上端面上设置有弹性垫层，所述弹性垫层的下侧面与安装座胶粘连接，所述立柱插穿所述弹性垫层。

7.根据权利要求6所述的矿山机械用减震底座，其特征在于，所述立柱为螺杆，所述螺杆的下端与所述安装座固定连接，所述螺杆的数量至少为3组，均匀间隔布置在所述安装座的上端面上。

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