CN214499978U - 一种新型锥底花键驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锥底花键驱动结构，包括驱动轴及与驱动轴相配合的锥齿驱动轮，所述驱动轴端部设有花键，所述锥齿驱动轮中心设有花键孔，所述花键的键齿齿顶水平设置，花键的键齿齿根倾斜设置，所述花键孔的键槽槽根水平设置，花键孔的键槽槽顶倾斜设置，所述花键的键齿齿顶与花键孔的键槽槽根相配合，所述花键的键齿齿根与花键孔的键槽槽顶相配合，从而使花键与花键孔之间实现锥度定心配合。本实用新型的有益效果是：驱动轴上设有锥底渐开线花键，该结构能够实现锥度底部定心，定位更精准，又因为花键与花键孔是锥度配合，所以可以方便的拆卸。

Description

一种新型锥底花键驱动结构

技术领域

本实用新型涉及机械连接结构技术领域，具体涉及一种新型锥底花键驱动结构。

背景技术

履带式收获机因能适应水田、烂泥地、山地爬坡等各种恶劣工况的需求，在农用机械中一直保持这不可替代的地位。然在近年的市场调查中发现履带式收获机械的驱动部分和驱动轴连接部位的结构存在易磨损，故障率高，安装拆卸麻烦等缺点。

国内收获机械履带行走变速箱的驱动连接方式主要有：花键连接和平键连接。

首先：花键连接通常指普通渐开线花键连接和矩形花键联系。该结构能承受较大的扭矩，但无法承受轴向力。另外因为普通花键无法做到无间隙配合，收获机械在实际使用过程中难免有水和泥沙进入间隙，泥沙在再其缝隙中反复碾磨花键，导致花键严重磨损。

其次，平键连接，该结构在履带驱动结构中使用时为减少泥沙进入通常采用过盈配合，这导致安装时比较费力，另外单一的平键无法满足履带收获机械工作时的高扭矩需求，且也不承受轴向力，所以目前市场上已经很少使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种新型锥底花键驱动结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型锥底花键驱动结构，包括驱动轴及与驱动轴相配合的锥齿驱动轮，其特征在于，所述驱动轴端部设有花键，所述锥齿驱动轮中心设有花键孔，所述花键的键齿齿顶水平设置，花键的键齿齿根倾斜设置，所述花键孔的键槽槽根水平设置，花键孔的键槽槽顶倾斜设置，所述花键的键齿齿顶与花键孔的键槽槽根相配合，所述花键的键齿齿根与花键孔的键槽槽顶相配合，从而使花键与花键孔之间实现锥度定心配合。

进一步地，所述驱动轴上在靠近花键的一端设有轴承，所述轴承外侧设有驱动轴承座，所述驱动轴承座上固定设置驱动轴承盖，所述驱动轴承盖内部设有油封。

进一步地，所述锥齿驱动轮外侧设有驱动轮锁紧垫片，且驱动轮锁紧垫片通过外六角螺栓及标准型弹簧垫片固定在锥齿驱动轮端部。

进一步地，所述驱动轮锁紧垫片与锥齿驱动轮之间设有锁紧垫圈橡胶垫，所述锁紧垫圈橡胶垫上穿设圆柱销。

进一步地，所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述油封包括油封座及设置在油封座上的骨架油封，所述油封座设置在驱动轴上，所述油封座与驱动轴之间设有O型圈。

进一步地，所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述花键的键齿齿根从花键尾端倾斜延伸至花键首端，且与驱动轴中心线之间的形成2-3.5°的倾斜夹角。

本实用新型的有益效果是：

1）驱动轴上设有锥底渐开线花键，该结构能够实现锥度底部定心，定位更精准，又因为花键与花键孔是锥度配合，所以可以方便的拆卸。

2）驱动轴花键带锥度，所以能承受轴向力，同时利用该轴向力，根据力学原理，由于锥度很小，利用摩擦力，可以传递一定的扭矩，分担了部分传统花键需要齿侧提供的扭矩，因此锥底花键能承受更大的扭矩。

3）为了进一步保护有效防止水、泥沙进入花键配合的间隙，设计了油封座、锁紧垫圈橡胶垫、O型圈等对配合间隙进行了有效的密封。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锥齿驱动轮结构示意图；

图3为本实用新型的驱动轴结构示意图；

图中：1-圆柱销，2-外六角螺栓，3-标准型弹簧垫片，4-驱动轮锁紧垫片，5-锁紧垫圈橡胶垫，6-锥齿驱动轮，61-花键孔，7-油封座橡胶垫，8-油封座，9-驱动轴承盖，10-六角头螺栓，11-标准型弹簧垫圈，12-驱动轴承盖纸垫，13-骨架油封，14-O型圈，15-轴承，16-驱动轴承座，17-驱动轴，171-花键。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，一种新型锥底花键驱动结构，包括圆柱销1、外六角螺栓2、标准型弹簧垫片3、驱动轮锁紧垫片4、锁紧垫圈橡胶垫5、锥齿驱动轮6、花键孔61、油封座橡胶垫7、油封座8、驱动轴承盖9、六角头螺栓10、标准型弹簧垫圈11、驱动轴承盖纸垫12、骨架油封13、O型圈14、轴承15、驱动轴承座16、驱动轴17及花键171。

一种新型锥底花键驱动结构，驱动轴17端部设有花键171，锥齿驱动轮6中心设有花键孔61，花键171的键齿齿顶1701水平设置，花键171的键齿齿根1702倾斜设置，锥底花键轴的形状是在轴向剖面内齿顶为圆柱形，齿根为圆锥形，齿根沿轴向有锥度，如图3所示。本实施例中花键171的键齿齿根1702从花键尾端倾斜延伸至花键首端，且与驱动轴17中心线之间的形成2-3.5°的倾斜夹角，优先为2°45′。

花键孔61的键槽槽根601水平设置，花键孔61的键槽槽顶602倾斜设置，花键171的键齿齿顶1701与花键孔61的键槽槽根601相配合，花键孔其形状与锥底花键轴相反，齿根为圆柱形，齿顶为圆锥形，齿顶沿轴向有锥度，如图2所示。

花键171的键齿齿根1702与花键孔61的键槽槽顶602相配合，从而使花键171与花键孔61之间实现无缝配合，如图1所示。

为了进一步保护有效防止水、泥沙进入花键配合的间隙，驱动轴17上在靠近花键171的一端设有轴承15，轴承15外侧设有驱动轴承座16，驱动轴承座16上固定设置驱动轴承盖9，驱动轴承座16与驱动轴承盖9之间设有驱动轴承盖纸垫12，驱动轴承盖9内部设有油封；油封包括油封座8及设置在油封座8上的骨架油封13，所述油封座8设置在驱动轴17上，所述油封座8与驱动轴17之间设有O型圈。

锥齿驱动轮6外侧设有驱动轮锁紧垫片4，且驱动轮锁紧垫片4通过外六角螺栓2及标准型弹簧垫片3固定在锥齿驱动轮6端部。驱动轮锁紧垫片4与锥齿驱动轮6之间设有锁紧垫圈橡胶垫5，所述锁紧垫圈橡胶垫5上穿设圆柱销1。

Claims (6)

1.一种新型锥底花键驱动结构，包括驱动轴（17）及与驱动轴（17）相配合的锥齿驱动轮（6），其特征在于，所述驱动轴（17）端部设有花键（171），所述锥齿驱动轮（6）中心设有花键孔（61），所述花键（171）的键齿齿顶（1701）水平设置，花键（171）的键齿齿根（1702）倾斜设置，所述花键孔（61）的键槽槽根（601）水平设置，花键孔（61）的键槽槽顶（602）倾斜设置，所述花键（171）的键齿齿顶（1701）与花键孔（61）的键槽槽根（601）相配合，所述花键（171）的键齿齿根（1702）与花键孔（61）的键槽槽顶（602）相配合，从而使花键（171）与花键孔（61）之间实现锥度定心配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述驱动轴（17）上在靠近花键（171）的一端设有轴承（15），所述轴承（15）外侧设有驱动轴承座（16），所述驱动轴承座（16）上固定设置驱动轴承盖（9），所述驱动轴承盖（9）内部设有油封。

3.根据权利要求1所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述锥齿驱动轮（6）外侧设有驱动轮锁紧垫片（4），且驱动轮锁紧垫片（4）通过外六角螺栓（2）及标准型弹簧垫片（3）固定在锥齿驱动轮（6）端部。

4.根据权利要求3所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述驱动轮锁紧垫片（4）与锥齿驱动轮（6）之间设有锁紧垫圈橡胶垫（5），所述锁紧垫圈橡胶垫（5）上穿设圆柱销（1）。

5.根据权利要求2所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述油封包括油封座（8）及设置在油封座（8）上的骨架油封（13），所述油封座（8）设置在驱动轴（17）上，所述油封座（8）与驱动轴（17）之间设有O型圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型锥底花键驱动结构，其特征在于，所述花键（171）的键齿齿根（1702）从花键尾端倾斜延伸至花键首端，且与驱动轴（17）中心线之间的形成2-3.5°的倾斜夹角。

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