CN214499499U - 一种带有清理结构的轴流风机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种带有清理结构的轴流风机,其包括外壳、驱动电机、扇叶以及电机支架,所述外壳内设置有防尘板,所述电机支架设置在外壳内,所述驱动电机设置在电机支架上,所述扇叶设置在驱动电机的输出轴上,所述外壳上设置有清理组件,所述清理组件包括滑移连接在外壳上的带动杆、设置在带动杆上的转动辊、用于带动转动辊转动的驱动件以及设置在转动辊上的若干毛刷,所述毛刷用于与防尘板相抵触。本申请具有方便操作人员对防尘板进行清理的效果。

Description

一种带有清理结构的轴流风机
技术领域
本申请涉及风机的领域,尤其是涉及一种带有清理结构的轴流风机。
背景技术
轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流。
公开号为CN206682051U的中国实用新型专利公开了一种轴流风机,包括轴流风机机罩和电动机,轴流风机机罩的内部通过支撑杆固定安装有防爆机壳,防爆机壳的内部固定设有电动机,电动机一侧的转动轴上安装有叶片,电动机的另一侧固定设有冷凝基座,冷凝基座的一侧固定设有冷凝器,冷凝基座上固定设有循环冷凝管道,轴流风机机罩的一侧固定设有双层过滤网。该实用新型具有有效降低电动机的温度的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在使用时,防尘板上容易附着许多的灰尘,操作人员需要经常将双层过滤网拆卸下来后进行清理,不方便操作人员的操作。
实用新型内容
为了方便操作人员对防尘板进行清理,本申请提供一种带有清理结构的轴流风机。
本申请提供的一种带有清理结构的轴流风机采用如下的技术方案:
一种带有清理结构的轴流风机,包括外壳、驱动电机、扇叶以及电机支架,所述外壳内设置有防尘板,所述电机支架设置在外壳内,所述驱动电机设置在电机支架上,所述扇叶设置在驱动电机的输出轴上,所述外壳上设置有清理组件,所述清理组件包括通过调节件滑移连接在外壳上的带动杆、设置在带动杆上的转动辊、用于带动转动辊转动的驱动件以及设置在转动辊上的若干毛刷,所述毛刷用于与防尘板相抵触。
通过采用上述技术方案,当需要对防尘板进行清理时,操作人员只需要驱动带动杆滑移入外壳内,驱动件带动转动辊转动,毛刷与防尘板相抵触并对防尘板进行清理,实现在防尘板不拆卸的情况下对防尘板进行清理,方便操作人员对防尘板进行清理。
可选的,所述驱动件包括挡风座以及若干带动板,所述挡风座设置在带动杆上,所述转动辊转动连接在挡风座上,所述挡风座用于将转动辊的上半部分进行遮挡,若干所述带动板设置在转动辊的侧面上。
通过采用上述技术方案,在对防尘板进行清理时,挡风座将转动板上半部分进行阻挡,风通过转动板下半部分的带动板带动转动辊转动,转动辊上的毛刷对防尘板进行清理,结构简单,操作方便。
可选的,所述挡风座上设置有导风板,所述导风板沿风向倾斜设置,所述导风板与外壳轴线的距离沿风向逐渐减小。
通过采用上述技术方案,使用时,由于导风板与外壳之间的空间逐渐减小,风速逐渐加快,使得风对带动板产生的力变大,加快了转动辊的转动速度,提高了毛刷对防尘板清理的效果。
可选的,所述调节件包括转动套,所述转动套转动连接在外壳上,所述带动杆滑移穿设在转动套上。
通过采用上述技术方案,使用时操作人员可通过转动带动杆实现对毛刷对防尘板作用力的调节,进一步提高对防尘板清理的效果。
可选的,所述转动套上设置有用于将带动杆限位在转动套上的限位组件,所述限位组件包括滑移杆以及复位弹簧;所述滑移杆沿靠近或远离带动杆的方向滑移连接在转动套上,所述滑移杆穿设在带动杆上;所述复位弹簧用于维持滑移杆穿设入带动杆的状态。
通过采用上述技术方案,在不需要使用清理组件时,操作人员只需要将滑移杆滑移穿设入带动杆上,实现将带动杆限位在转动套上;在需要使用清理组件时,操作人员只需要将滑移杆从带动杆上滑移出,实现将带动杆从转动套内松开。
可选的,所述转动套上设置有防误触组件,所述防误触组件包括转动连接在转动套上的限位板,所述滑移杆位于限位板朝向转动套的一侧。
通过采用上述技术方案,在操作人员不使用清理组件时,操作人员将限位板沿靠近滑移杆的方向转动,使得滑移杆与限位板抵触,限位板限制滑移杆沿远离带动杆的方向移动,减少由于外力作用下滑移杆从带动杆上滑移出的情况发生。
可选的,所述外壳底部开设有收集槽,所述收集槽位于转动辊正下方,所述收集槽的一端贯穿外壳,所述收集槽内滑移连接有收集盒。
通过采用上述技术方案,在清理时,被清理下来的杂质将落入至收集盒内,在收集盒内的杂质过多时,操作人员只需要将收集盒滑移出收集槽,方便操作人员对收集盒进行清理。
可选的,所述外壳上设置有用于将收集盒限位在收集槽内的阻挡组件,所述阻挡组件包括阻挡板以及锁紧螺栓,所述阻挡板转动连接在外壳的外侧壁上,所述阻挡板用于与收集盒相抵触,所述锁紧螺栓螺纹连接在阻挡板上,所述锁紧螺栓穿设在收集盒上。
通过采用上述技术方案,使用时操作人员将阻挡板沿靠近收集盒的方向转动,随后将锁紧螺栓拧紧,使得锁紧螺栓的尾部与收集盒抵触,实现将收集盒限位在收集槽内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过清理组件实现在不将防尘板拆卸的情况下对防尘板进行清理,方便操作人员对防尘板进行清理;
2.通过限位组件以及防误触组件实现将带动杆可靠的限位在转动套内,方便操作人员的操作;
3.通过收集盒以及阻挡组件实现将清理组件清理下的杂质进行收集并进行处理,方便操作人员对防尘网的清理。
附图说明
图1是本申请的具体实施例的剖视图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中清理组件的结构示意图。
图4是图1中阻挡组件、收集盒以及收集槽的结构示意图。
附图标记:1、外壳;11、方壳体;12、放置壳体;13、圆壳体;14、驱动电机;15、扇叶;16、电机支架;17、收集槽;18、收集盒;2、防尘板;3、转动套;4、清理组件;41、带动杆;42、转动辊;43、驱动件;431、挡风座;432、带动板;44、毛刷;45、导风板;5、限位组件;51、滑移杆;52、安装板;53、复位弹簧;6、防误触组件;61、限位板;62、安装块;7、阻挡组件;71、阻挡板;72、锁紧螺栓;73、抵触槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有清理结构的轴流风机。参照图1,一种带有清理结构的轴流风机包括外壳1、驱动电机14、扇叶15以及电机支架16;外壳1包括方壳体11、放置壳体12以及圆壳体13;方壳体11固定连接在圆壳体13的一端;电机支架16固定连接在圆壳体13内;驱动电机14固定连接在电机支架16上;扇叶15与驱动电机14的输出轴的同轴固定连接;放置壳体12固定连接在方壳体11的外侧壁上,放置壳体12与方壳体11相连通;方壳体11内固定连接有防尘板2。
参照图1以及图2,外壳1上设置有调节件,调节件包括转动套3,转动套3位于防尘板2背离驱动电机14的一侧,转动套3转动连接在放置壳体12上。
参照图1以及图3,外壳1上设置有清理组件4,清理组件4包括两个带动杆41、转动辊42、驱动件43以及若干毛刷44;驱动件43包括挡风座431以及若干带动板432;带动杆41滑移连接在转动套3上;挡风座431固定连接在带动杆41靠近方壳体11轴线的一端;转动辊42转动连接在挡风座431上;若干带动板432固定连接在转动辊42的侧表面上,若干带动板432沿转动辊42轴线周向分布;毛刷44位于两个相邻的带动板432之间,毛刷44固定连接在转动辊42的侧表面上。
参照图1以及图3,挡风座431背离防尘板2的表面固定连接有导风板45,导风板45沿圆壳体13轴线方向倾斜设置,导风板45与外壳1轴线的距离沿风向逐渐减小。
参照图1以及图2,转动套3上设置有限位组件5,限位组件5包括滑移杆51、安装板52以及复位弹簧53;滑移杆51沿圆壳体13轴线方向滑移连接在转动套3上,滑移杆51靠近带动杆41的一端穿设入带动杆41内;安装板52固定连接在滑移杆51远离带动杆41的一端;复位弹簧53套设在滑移杆51上,复位弹簧53位于安装板52与转动套3之间,复位弹簧53一端固定连接在安装板52上,复位弹簧53另一端固定连接在转动套3上。
参照图1以及图2,转动套3上设置有防误触组件6,防误触组件6包括限位板61以及安装块62;安装块62位于安装板52背离方壳体11的一侧,安装块62固定连接在转动套3上;限位板61转动连接在安装块62上,限位板61的转动轴与圆壳体13的轴线平行,限位板61与安装板52抵触。
参照图1以及图4,方壳体11内壁上开设有收集槽17,收集槽17位于转动辊42正下方,收集槽17的一端沿收集槽17的长度方向贯穿方壳体11,收集槽17内滑移连接有收集盒18,方壳体11的侧壁上设置有阻挡组件7,阻挡组件7包括阻挡板71以及锁紧螺栓72;阻挡板71转动连接在方壳体11的外侧壁上;收集盒18靠近阻挡板71的表面上开设有抵触槽73;锁紧螺栓72螺纹连接在阻挡板71上,锁紧螺栓72的尾部穿设在抵触槽73内,锁紧螺栓72的尾部与抵触槽73的槽底相抵触。
本申请实施例一种带有清理结构的轴流风机的实施原理为:使用前,操作人员将收集盒18滑移入收集槽17内,操作人员带动阻挡板71沿靠近收集盒18的方向转动,之后操作人员将锁紧螺栓72拧紧,使锁紧螺栓72穿设入抵触槽73内,锁紧螺栓72的尾部与抵触槽73的槽底相抵触。
使用时,操作人员将限位板61沿远离安装板52的方向转动,之后操作人员通过安装板52将滑移杆51沿远离带动杆41的方向移动,随后操作人员将限位板61转动至安装板52与转动套3之间,将安装板52抵触在限位板61上,实现将安装板52卡在限位板61上,操作人员通过带动杆41带动转动辊42滑移入方壳体11内,风通过带动板432带动转动辊42转动,转动辊42上的毛刷44对防尘板2进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:包括外壳(1)、驱动电机(14)、扇叶(15)以及电机支架(16),所述外壳(1)内设置有防尘板(2),所述电机支架(16)设置在外壳(1)内,所述驱动电机(14)设置在电机支架(16)上,所述扇叶(15)设置在驱动电机(14)的输出轴上,所述外壳(1)上设置有清理组件(4),所述清理组件(4)包括通过调节件滑移连接在外壳(1)上的带动杆(41)、设置在带动杆(41)上的转动辊(42)、用于带动转动辊(42)转动的驱动件(43)以及设置在转动辊(42)上的若干毛刷(44),所述毛刷(44)用于与防尘板(2)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述驱动件(43)包括挡风座(431)以及若干带动板(432),所述挡风座(431)设置在带动杆(41)上,所述转动辊(42)转动连接在挡风座(431)上,所述挡风座(431)用于将转动辊(42)的上半部分进行遮挡,若干所述带动板(432)设置在转动辊(42)的侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述挡风座(431)上设置有导风板(45),所述导风板(45)沿风向倾斜设置,所述导风板(45)与外壳(1)轴线的距离沿风向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述调节件包括转动套(3),所述转动套(3)转动连接在外壳(1)上,所述带动杆(41)滑移穿设在转动套(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述转动套(3)上设置有用于将带动杆(41)限位在转动套(3)上的限位组件(5),所述限位组件(5)包括滑移杆(51)以及复位弹簧(53);所述滑移杆(51)沿靠近或远离带动杆(41)的方向滑移连接在转动套(3)上,所述滑移杆(51)穿设在带动杆(41)上;所述复位弹簧(53)用于维持滑移杆(51)穿设入带动杆(41)的状态。
6.根据权利要求5所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述转动套(3)上设置有防误触组件(6),所述防误触组件(6)包括转动连接在转动套(3)上的限位板(61),所述滑移杆(51)位于限位板(61)朝向转动套(3)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述外壳(1)底部开设有收集槽(17),所述收集槽(17)位于转动辊(42)正下方,所述收集槽(17)的一端贯穿外壳(1),所述收集槽(17)内滑移连接有收集盒(18)。
8.根据权利要求7所述的一种带有清理结构的轴流风机,其特征在于:所述外壳(1)上设置有用于将收集盒(18)限位在收集槽(17)内的阻挡组件(7),所述阻挡组件(7)包括阻挡板(71)以及锁紧螺栓(72),所述阻挡板(71)转动连接在外壳(1)的外侧壁上,所述阻挡板(71)用于与收集盒(18)相抵触,所述锁紧螺栓(72)螺纹连接在阻挡板(71)上,所述锁紧螺栓(72)穿设在收集盒(18)上。
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