CN214499335U - 手拉泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手拉泵，包括本体、底座、内部组件、密封套及把手，所述本体具有一筒形的收容腔，所述收容腔的底部具有第一开口，所述底座具有与所述第一开口相对且朝上的第二开口，所述底座与所述本体的底部螺纹连接，所述内部组件部分内置于所述本体内而部分穿出于所述本体，所述本体的顶部具有供所述内部组件穿出的第一穿孔，所述本体还从所述穿孔的四周向上延伸一密封环，所述密封套与所述密封环螺纹连接，所述密封套设有供所述内部组件穿出的第二穿孔，所述把手与穿出的所述内部组件螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型的手拉泵组装便捷的同时还增强了密封的效果。

Description

手拉泵

技术领域

本实用新型涉及手动充气装置领域，尤其涉及一种手拉泵。

背景技术

手拉泵是一种常见的手动充气装置之一，常用来对小气球、自行车轮胎等所需气体容积较小的物件进行充气。

现有的手拉泵包括本体、上盖、底座、把手及内部组件，本体与底座为一体成型制作而成，本体的上端与上盖螺纹连接，组装时，将内部组件从上往下放置进本体内，然后将上盖穿过内部组件后使上盖与本体的顶部螺纹连接，接着再将把手与内部组件连接。由于上述零件的构造的原因使得上述的手拉泵组装不够便捷，且上盖与内部组件之间的密封效果不理想。

因此，急需要一种结构改进以提高组装效率并改善密封效果的手拉泵来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改进以提高组装效率并改善密封效果的手拉泵。

为实现上述目的，本实用新型的手拉泵包括本体、底座、内部组件、密封套及把手，所述本体具有一筒形的收容腔，所述收容腔的底部具有第一开口，所述底座具有与所述第一开口相对且朝上的第二开口，所述底座与所述本体的底部螺纹连接，所述内部组件部分内置于所述本体内而部分穿出于所述本体，所述本体的顶部具有供所述内部组件穿出的第一穿孔，所述本体还从所述穿孔的四周向上延伸一密封环，所述密封套与所述密封环螺纹连接，所述密封套设有供所述内部组件穿出的第二穿孔，所述把手与穿出的所述内部组件螺纹连接。

较佳地，所述把手包括沿水平方向相对设置的手柄及设于两所述手柄之间的进气口和出气口，所述进气口与所述出气口相对设置。

较佳地，所述出气口的外壁上套有弹性圈。

较佳地，所述内部组件包括外管、内管及底部组件，所述内管设于所述外管之外并与所述外管之间具有间隙，所述外管与所述内管共同插置于所述底部组件上，所述外管的顶部上设有与所述把手连接的螺纹。

较佳地，所述底座的相对两侧设有踏板。

较佳地，所述本体为筒形结构。

较佳地，所述密封套为具有下端开口的筒形结构，所述密封套的顶壁开设有所述第二穿孔，所述密封套的内壁设有内螺纹，所述密封环的外壁设有外螺纹。

较佳地，所述把手选择性地抵挡在所述密封套上。

较佳地，所述密封套与所述密封环之间设有密封圈，所述密封圈叠设于所述密封环的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的手拉泵借助本体的底部开设有第一开口，底座开设第二开口，从而使得本体与底座通过螺纹连接；又由于本体的上方开设有密封环，密封套将密封环套住，内部组件穿出于密封套后与把手螺纹连接。从而使得手拉泵的组装方式与以往不同：首先，将本体从上往下套在内部组件上，内部组件的顶部穿出于本体后，使用密封套与密封环螺纹连接；接着，使把手与露出的内部组件螺纹连接；最后，使底座与本体的底部螺纹连接。故而使得整体组装顺序与传统相比更加便捷。另一方面，传统的手拉泵还需要在上盖与把手之间设有密封组件。而本实用新型的密封套在方便组装的同时还增强了密封的效果。故本实用新型的手拉泵具有提高组装效率并改善密封效果的优点。

附图说明

图1是本实用新型手拉泵的立体结构示意图。

图2是本实用新型手拉泵的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型手拉泵的组装顺序结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图2，本实用新型的手拉泵100包括本体1、底座2、内部组件3、密封套4及把手5。本体1为筒形结构，本体1具有一筒形的收容腔(图中未示)，收容腔的底部具有第一开口11，底座2具有与第一开口11相对且朝上的第二开口21，底座2与本体1的底部螺纹连接。内部组件3部分内置于本体1内而部分穿出于本体1，本体1的顶部具有供内部组件3穿出的第一穿孔 12，本体1还从穿孔的四周向上延伸一密封环13，密封套4与密封环13螺纹连接，密封套4设有供内部组件3穿出的第二穿孔41，即内部组件3部分向上伸出于第一穿孔12及第二穿孔41。具体地，密封套4为具有下端开口的筒形结构，密封套4的顶壁开设有第二穿孔41，密封套4的内壁设有内螺纹，密封环13的外壁设有外螺纹，密封套4通过内螺纹及外螺纹与密封环13螺纹连接。把手5 与穿出的内部组件3螺纹连接。当把手5向下运动时，把手5此时抵挡在密封套4上，当把手5向上运动时，把手5远离密封套4。较优的是，密封套4与密封环13之间设有密封圈6，密封圈6叠设于密封环13的上表面。借助密封圈6，从而使得内部组件3与本体1的上端之间密封效果更好，防止气体从内部组件3 与本体1之间的间隙泄漏。更具体地，如下：

请继续参阅图1至图2，把手5包括沿水平方向相对设置的手柄51及设于两手柄51之间的进气口52和出气口53，进气口52与出气口53相对设置。较优的是，出气口53的外壁上套有弹性圈531。出气口53与外界的连接管道相连接时，借助弹性圈531可将连接管道箍紧，保证气体不泄漏。

请继续参阅图1至图2，内部组件3包括外管31、内管32及底部组件33，内管32设于外管31之内并与外管31之间具有间隙，外管31与内管32共同插置于底部组件33上，外管31的顶部上设有与把手5连接的螺纹。具体地，外管31的顶部具有外螺纹，把手5具有内螺纹，把手5通过外螺纹与内螺纹与外管31螺纹连接。可理解的是，底部组件33与外管31、内管32的结构及原理为本领域技术人员所熟知，故不在此赘述。

请继续参阅图1至图2，底座2的相对两侧设有踏板22，借助踏板22，方便人们打气时以踩的方式固定底座2。

请参阅图3，对本实用新型的手拉泵100的装配顺序进行说明：第一步，将内部组件3组装好；第二步，将本体1从上往下套在组装好的内部组件3上，并使得内部组件3的顶部穿出并露出于本体1，将密封圈6叠设在密封环13的上表面，再将密封套4从上往下套接在密封环13上并螺纹拧紧；第三步，将把手5从上往下套在露出的内部组件3上，将把手5与露出的外管31螺纹拧紧；第四步，将底座2置于本体1的下方并将底座2与本体1螺纹拧紧。

与现有技术相比，本实用新型的手拉泵100借助本体1的底部开设有第一开口11，底座2开设第二开口21，从而使得本体1与底座2通过螺纹连接；又由于本体1的上方开设有密封环13，密封套4将密封环13套住，内部组件3穿出于密封套4后与把手5螺纹连接。从而使得手拉泵100的组装方式与以往不同：首先，将本体1从上往下套在内部组件3上，内部组件3的顶部穿出于本体1后，使用密封套4与密封环13螺纹连接；接着，使把手5与露出的内部组件3螺纹连接；最后，使底座2与本体1的底部螺纹连接。故而使得整体组装顺序与传统相比更加便捷。另一方面，传统的手拉泵100还需要在上盖与把手5 之间设有密封组件。而本实用新型的密封套4在方便组装的同时还增强了密封的效果。故本实用新型的手拉泵100具有提高组装效率并改善密封效果的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种手拉泵，其特征在于，包括本体、底座、内部组件、密封套及把手，所述本体具有一筒形的收容腔，所述收容腔的底部具有第一开口，所述底座具有与所述第一开口相对且朝上的第二开口，所述底座与所述本体的底部螺纹连接，所述内部组件部分内置于所述本体内而部分穿出于所述本体，所述本体的顶部具有供所述内部组件穿出的第一穿孔，所述本体还从所述穿孔的四周向上延伸一密封环，所述密封套与所述密封环螺纹连接，所述密封套设有供所述内部组件穿出的第二穿孔，所述把手与穿出的所述内部组件螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述把手包括沿水平方向相对设置的手柄及设于两所述手柄之间的进气口和出气口，所述进气口与所述出气口相对设置。

3.根据权利要求2所述的手拉泵，其特征在于，所述出气口的外壁上套有弹性圈。

4.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述内部组件包括外管、内管及底部组件，所述内管设于所述外管之外并与所述外管之间具有间隙，所述外管与所述内管共同插置于所述底部组件上，所述外管的顶部上设有与所述把手连接的螺纹。

5.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述底座的相对两侧设有踏板。

6.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述本体为筒形结构。

7.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述密封套为具有下端开口的筒形结构，所述密封套的顶壁开设有所述第二穿孔，所述密封套的内壁设有内螺纹，所述密封环的外壁设有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述把手选择性地抵挡在所述密封套上。

9.根据权利要求1所述的手拉泵，其特征在于，所述密封套与所述密封环之间设有密封圈，所述密封圈叠设于所述密封环的上表面。

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