CN214499085U - 一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有模板，支撑板的顶部开设有两个安装槽，模板的底部固定安装有两个安装座，两个安装座分别滑动安装在相对应的安装槽内，支撑板内开设有位于两个安装槽之间的腔体，腔体的两侧内壁上均开设有第一连接孔。本实用新型设计合理，实用性好，便于对模板的高度位置进行调节，方便进行浇筑工作，而且便于对模板进行快速拆卸和快速安装固定，方便对模板进行更换，适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作。

Description

一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备

技术领域

本实用新型涉及涵洞建造技术领域，具体为一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备。

背景技术

涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道，通过这种结构可以让水从公路的下面流过,用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠，涵洞主要由洞身、基础、端和翼墙等，涵洞是根据连通器的原理，常用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等材料筑成，一般孔径较小，形状有管形、箱形及拱形等，涵洞的作用是迅速排除公路沿线的地表水，保证路基安全，作为公路工程中的重要组成部分之一，涵洞在公路工程中占较大比例，是公路工程的重要组成部分，在对涵洞进行建造过程中，通常会使用涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，以便于对混凝土的浇筑工作。

但是，现有技术中，常用的涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备在使用时，不便于对模板的高度位置进行调节，并且不便于根据需要对模板进行拆卸更换，不适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作，使用效果不理想，为此，我们提出一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，解决了现有的涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备在使用时，不便于对模板的高度位置进行调节，并且不便于根据需要对模板进行拆卸更换，不适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作，使用效果不理想的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定安装有第一伸缩柱，第一伸缩柱的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶部设置有模板，支撑板的顶部开设有两个安装槽，模板的底部固定安装有两个安装座，两个安装座分别滑动安装在相对应的安装槽内，支撑板内开设有位于两个安装槽之间的腔体，腔体的两侧内壁上均开设有第一连接孔，两个第一连接孔分别与相对应的安装槽相连通，腔体内设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆相互靠近的一端固定连接，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反设置，第一丝杆和第二丝杆上均螺纹套设有活动板，两个活动板相互远离的一侧均固定安装有卡杆，两个安装座相互靠近的一侧均开设有卡槽，两个卡杆相互远离的一端分别贯穿相对应的第一连接孔并分别滑动安装在相对应的卡槽内，支撑板的一侧开设有固定槽，固定槽内固定安装有电机，固定槽和腔体相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二连接孔，第二丝杆远离第一丝杆的一端贯穿第二连接孔并与电机的输出轴端固定连接，支撑板的底部固定安装有两个铰接座，两个铰接座对称设置在第一伸缩柱的两侧，两个铰接座的底部均铰接有支撑杆，两个支撑杆均为倾斜设置，底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽对称设置在第一液压缸的两侧，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座的顶部分别延伸至相对应的滑槽外，两个支撑杆的底端分别与相对应滑座的顶部相铰接，底座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈两两对称设置。

优选的，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定安装有第二伸缩柱，第二伸缩柱的底端延伸至凹槽外并固定安装有定位板。

优选的，所述腔体远离电机的一侧内壁上固定安装有轴承座，第一丝杆远离第二丝杆的一端转动安装在轴承座上。

优选的，所述腔体内固定安装有第一导向杆，两个活动板均滑动套设在第一导向杆上。

优选的，所述第二丝杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与第二连接孔的内壁固定连接。

优选的，两个滑槽内均固定安装有第二导向杆，两个滑座分别滑动套设在相对应的第二导向杆上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备。具备以下有益效果：

（1）、该一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，通过设置四个万向轮，便于推动该设备整体进行移动，把该设备整体移动至需要浇注地点的合适位置时，通过启动第二液压缸工作，使得第二伸缩柱带动定位板向下移动，使得定位板的底部与地面紧密接触时，即可把该设备整体稳固固定在地面上，通过启动第一液压缸工作，使得第一伸缩柱带动支撑板和模板升高，支撑板带动两个铰接座升高，使得两个支撑杆以其各自的铰接处进行转动，两个支撑杆带动相对应的滑座分别在相对应的滑槽内滑动，把模板升高至合适高度位置时，即可在模板与涵洞之间进行浇筑混凝土，浇筑完成后，通过启动第一液压缸复位工作，使得第二伸缩柱带动定位板向下移动回至原位，再启动第二液压缸复位工作，使得第二伸缩柱带动定位板上升回至原位。

（2）、该一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，通过启动电机反转，电机带动第二丝杆和第一丝杆转动，使得两个活动板向相互靠近的方向移动，两个活动板带动相对应的卡杆分别滑出相对应的卡槽外时，便可把模板从支撑板上拆卸下来，在对模板进行安装时，通过把模板底部的两个安装座分别插入相对应的安装槽内，启动电机正转，电机带动第二丝杆和第一丝杆反方向转动，使得两个活动板向相互远离的方向移动，两个活动板带动相对应的卡杆分别滑入相对应的卡槽内时，即完成了把模板安装固定在支撑板上，从而便于对模板进行快速拆卸和快速安装，方便对模板进行更换，从而通过对模板进行更换，通过对模板的高度位置进行调节，适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作，提高了实用性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、第一液压缸；3、第一伸缩柱；4、支撑板；5、模板；6、安装槽；7、安装座；8、腔体；9、第一连接孔；10、第一丝杆；11、第二丝杆；12、活动板；13、卡杆；14、卡槽；15、固定槽；16、电机；17、第二连接孔；18、铰接座；19、支撑杆；20、滑槽；21、滑座；22、万向轮；23、第二液压缸；24、第二伸缩柱；25、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定安装有第一伸缩柱3，第一伸缩柱3的顶端固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部设置有模板5，支撑板4的顶部开设有两个安装槽6，模板5的底部固定安装有两个安装座7，两个安装座7分别滑动安装在相对应的安装槽6内，支撑板4内开设有位于两个安装槽6之间的腔体8，腔体8的两侧内壁上均开设有第一连接孔9，两个第一连接孔9分别与相对应的安装槽6相连通，腔体8内设有第一丝杆10和第二丝杆11，第一丝杆10和第二丝杆11相互靠近的一端固定连接，且第一丝杆10和第二丝杆11的螺纹旋向相反设置，第一丝杆10和第二丝杆11上均螺纹套设有活动板12，两个活动板12相互远离的一侧均固定安装有卡杆13，两个安装座7相互靠近的一侧均开设有卡槽14，两个卡杆13相互远离的一端分别贯穿相对应的第一连接孔9并分别滑动安装在相对应的卡槽14内，支撑板4的一侧开设有固定槽15，固定槽15内固定安装有电机16，固定槽15和腔体8相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二连接孔17，第二丝杆11远离第一丝杆10的一端贯穿第二连接孔17并与电机16的输出轴端固定连接，支撑板4的底部固定安装有两个铰接座18，两个铰接座18对称设置在第一伸缩柱3的两侧，两个铰接座18的底部均铰接有支撑杆19，两个支撑杆19均为倾斜设置，底座1的顶部开设有两个滑槽20，两个滑槽20对称设置在第一液压缸2的两侧，两个滑槽20内均滑动安装有滑座21，两个滑座21的顶部分别延伸至相对应的滑槽20外，两个支撑杆19的底端分别与相对应滑座21的顶部相铰接，底座1的底部固定安装有四个万向轮22，四个万向轮22呈两两对称设置。

底座1的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二液压缸23，第二液压缸23的输出端固定安装有第二伸缩柱24，第二伸缩柱24的底端延伸至凹槽外并固定安装有定位板25，腔体8远离电机16的一侧内壁上固定安装有轴承座，第一丝杆10远离第二丝杆11的一端转动安装在轴承座上，腔体8内固定安装有第一导向杆，两个活动板12均滑动套设在第一导向杆上，第二丝杆11上固定套设有轴承，轴承的外圈与第二连接孔17的内壁固定连接，两个滑槽20内均固定安装有第二导向杆，两个滑座21分别滑动套设在相对应的第二导向杆上。

使用时，底座1上安装有控制开关和外接电源线，第一液压缸2、第二液压缸23、电机16、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，电机16为可正反转电机，控制开关可分别控制第一液压缸2、第二液压缸23的启停和复位工作，还可控制电机16的启停和正反转工作，通过设置四个万向轮22，便于推动该设备整体进行移动，把该设备整体移动至需要浇注地点的合适位置时，接通电源，启动第二液压缸23工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25向下移动，使得定位板25的底部与地面紧密接触时，停止第二液压缸23工作，此时即可把该设备整体稳固固定在地面上，通过启动第一液压缸2工作，使得第一伸缩柱3带动支撑板4和模板5升高，支撑板4带动两个铰接座18升高，使得两个支撑杆19以其各自的铰接处进行转动，两个支撑杆19带动相对应的滑座21分别在相对应的滑槽20内滑动，把模板5升高至合适高度位置时，停止第一液压缸2工作，即可在模板5与涵洞之间进行浇筑混凝土，浇筑完成后，启动第一液压缸2复位工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25向下移动回至原位，再启动第二液压缸23复位工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25上升回至原位，即解除对该设备整体的固定，便可推动该设备整体进行一个地点进行浇筑工作，根据涵洞的大小不同，可对模板5进行拆卸更换，通过启动电机16反转，电机16带动第二丝杆11和第一丝杆10转动，由于第二丝杆11和第一丝杆10的螺纹旋向相反设置，在第一导向杆的导向作用下，使得两个活动板12向相互靠近的方向移动，两个活动板12带动相对应的卡杆13分别向相对应的卡槽14外的方向滑出，使得两个卡杆13分别滑出相对应的卡槽14外时，即解除对模板5的固定，便可把模板5从支撑板4上拆卸下来，在对模板5进行安装时，首先把模板5底部的两个安装座7分别插入相对应的安装槽6内，启动电机16正转，电机16带动第二丝杆11和第一丝杆10反方向转动，使得两个活动板12向相互远离的方向移动，两个活动板12带动相对应的卡杆13分别向相对应的卡槽14内的方向滑入，使得两个卡杆13分别滑入相对应的卡槽14内时，即完成了把模板5安装固定在支撑板4上，从而便于对模板5进行快速拆卸和快速安装，方便对模板5进行更换，从而通过对模板5进行更换，通过对模板5的高度位置进行调节，适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作，提高了实用性能，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，通过设置四个万向轮22，便于推动该设备整体进行移动，把该设备整体移动至需要浇注地点的合适位置时，通过启动第二液压缸23工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25向下移动，使得定位板25的底部与地面紧密接触时，即可把该设备整体稳固固定在地面上，通过启动第一液压缸2工作，使得第一伸缩柱3带动支撑板4和模板5升高，支撑板4带动两个铰接座18升高，使得两个支撑杆19以其各自的铰接处进行转动，两个支撑杆19带动相对应的滑座21分别在相对应的滑槽20内滑动，把模板5升高至合适高度位置时，即可在模板5与涵洞之间进行浇筑混凝土，浇筑完成后，通过启动第一液压缸2复位工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25向下移动回至原位，再启动第二液压缸23复位工作，使得第二伸缩柱24带动定位板25上升回至原位，通过启动电机16反转，电机16带动第二丝杆11和第一丝杆10转动，使得两个活动板12向相互靠近的方向移动，两个活动板12带动相对应的卡杆13分别滑出相对应的卡槽14外时，便可把模板5从支撑板4上拆卸下来，在对模板5进行安装时，通过把模板5底部的两个安装座7分别插入相对应的安装槽6内，启动电机16正转，电机16带动第二丝杆11和第一丝杆10反方向转动，使得两个活动板12向相互远离的方向移动，两个活动板12带动相对应的卡杆13分别滑入相对应的卡槽14内时，即完成了把模板5安装固定在支撑板4上，从而便于对模板5进行快速拆卸和快速安装，方便对模板5进行更换，从而通过对模板5进行更换，通过对模板5的高度位置进行调节，适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作，提高了实用性能，本实用新型设计合理，实用性好，便于对模板5的高度位置进行调节，方便进行浇筑工作，而且便于对模板5进行快速拆卸和快速安装固定，方便对模板5进行更换，适用于对不同大小的涵洞进行浇筑工作。

Claims (6)

1.一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有第一液压缸（2），第一液压缸（2）的输出端固定安装有第一伸缩柱（3），第一伸缩柱（3）的顶端固定安装有支撑板（4），支撑板（4）的顶部设置有模板（5），支撑板（4）的顶部开设有两个安装槽（6），模板（5）的底部固定安装有两个安装座（7），两个安装座（7）分别滑动安装在相对应的安装槽（6）内，支撑板（4）内开设有位于两个安装槽（6）之间的腔体（8），腔体（8）的两侧内壁上均开设有第一连接孔（9），两个第一连接孔（9）分别与相对应的安装槽（6）相连通，腔体（8）内设有第一丝杆（10）和第二丝杆（11），第一丝杆（10）和第二丝杆（11）相互靠近的一端固定连接，且第一丝杆（10）和第二丝杆（11）的螺纹旋向相反设置，第一丝杆（10）和第二丝杆（11）上均螺纹套设有活动板（12），两个活动板（12）相互远离的一侧均固定安装有卡杆（13），两个安装座（7）相互靠近的一侧均开设有卡槽（14），两个卡杆（13）相互远离的一端分别贯穿相对应的第一连接孔（9）并分别滑动安装在相对应的卡槽（14）内，支撑板（4）的一侧开设有固定槽（15），固定槽（15）内固定安装有电机（16），固定槽（15）和腔体（8）相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二连接孔（17），第二丝杆（11）远离第一丝杆（10）的一端贯穿第二连接孔（17）并与电机（16）的输出轴端固定连接，支撑板（4）的底部固定安装有两个铰接座（18），两个铰接座（18）对称设置在第一伸缩柱（3）的两侧，两个铰接座（18）的底部均铰接有支撑杆（19），两个支撑杆（19）均为倾斜设置，底座（1）的顶部开设有两个滑槽（20），两个滑槽（20）对称设置在第一液压缸（2）的两侧，两个滑槽（20）内均滑动安装有滑座（21），两个滑座（21）的顶部分别延伸至相对应的滑槽（20）外，两个支撑杆（19）的底端分别与相对应滑座（21）的顶部相铰接，底座（1）的底部固定安装有四个万向轮（22），四个万向轮（22）呈两两对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述底座（1）的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二液压缸（23），第二液压缸（23）的输出端固定安装有第二伸缩柱（24），第二伸缩柱（24）的底端延伸至凹槽外并固定安装有定位板（25）。

3.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述腔体（8）远离电机（16）的一侧内壁上固定安装有轴承座，第一丝杆（10）远离第二丝杆（11）的一端转动安装在轴承座上。

4.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述腔体（8）内固定安装有第一导向杆，两个活动板（12）均滑动套设在第一导向杆上。

5.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：所述第二丝杆（11）上固定套设有轴承，轴承的外圈与第二连接孔（17）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涵洞浇筑用液压调整模板支撑设备，其特征在于：两个滑槽（20）内均固定安装有第二导向杆，两个滑座（21）分别滑动套设在相对应的第二导向杆上。

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