CN220364963U - 一种渠道闸板的提拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渠道闸板的提拉结构，包括设置在渠道内部的螺纹柱，所述渠道上砌筑有水闸架，所述螺纹柱的顶部贯至水闸架的顶部，所述闸板的表面螺纹连接有闸板，所述水闸架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱表面的顶部固定安装有皮带盘一，所述螺纹柱表面的顶部固定连接有皮带盘二。本实用新型通过电机、转动柱和皮带盘一的配合使用，使得皮带带动皮带盘二发生转动，继而使得螺纹柱发生转动，从而使得闸板在水闸架的内腔被提拉悬空，通过限位杆和限位槽的配合使用，避免了闸板长时间悬空导致电机发生反转，即可达到有效使得闸板提拉悬空后的稳定性的目的。

Description

一种渠道闸板的提拉结构

技术领域

本实用新型属于水利灌溉技术领域，特别是涉及一种渠道闸板的提拉结构。

背景技术

渠道作为节水灌溉的重要组成部分，属于整个水利灌溉系统中的“毛细血管”，为了防止渠道的跑、冒、滴、漏、渗等浪费水资源的现象，需要在一些关键渠道口设置闸板，其作用是进行水量的调节和分配，渠道的维护与修缮等。

现有的渠道口闸板一般都是利用简单的水泥预制板进行封堵，为了使得渠道在修缮和调节中更加便捷、及时，因此需要设计一种渠道闸板的提拉结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种渠道闸板的提拉结构，通过限位杆和限位槽的配合使用，避免转动柱发生转动，继而使得避免螺纹柱发生转动，有效使得闸板提拉起来的稳定性，以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种渠道闸板的提拉结构，包括设置在渠道内部的螺纹柱，所述渠道上砌筑有水闸架，所述螺纹柱的顶部贯至水闸架的顶部，所述闸板的表面螺纹连接有闸板，所述水闸架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱表面的顶部固定安装有皮带盘一，所述螺纹柱表面的顶部固定连接有皮带盘二，所述皮带盘一和皮带盘二的表面传动连接有皮带，所述转动柱的表面套设有与水闸架固定连接的固定套，所述固定套的右侧滑动连接有限位杆，所述限位杆的左端贯穿至转动柱的内部，所述转动柱的表面环形开设有与限位杆相适配的多个限位槽，所述限位杆的前后均固定连接有限位块，所述固定套内部右侧的前后均开设有与限位块相适配的滑槽。

优选的，所述螺纹柱的表面固定连接有转动连接于水闸架内部的环形限位件。

优选的，所述滑槽的右侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁相焊接。

优选的，所述闸板的前后均固定连接有尖头附加板。

优选的，所述闸板前后的两侧均固定连接有导向块，所述水闸架内腔两侧的前后均开设有与导向块相适配的导向槽。

优选的，所述水闸架内腔中间的前后均固定连接有加强板。

1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机、转动柱和皮带盘一的配合使用，使得皮带带动皮带盘二发生转动，继而使得螺纹柱发生转动，从而使得闸板在水闸架的内腔被提拉悬空，通过限位杆和限位槽的配合使用，避免了闸板长时间悬空导致电机发生反转，即可达到有效使得闸板提拉悬空后的稳定性的目的。

2、本实用新型通过尖头附加板的设置，使得若渠道内腔底部出现淤泥，在尖头附加板的辅助作用下，使得闸板的底部轻松能够与渠道底部的内腔贴合，提高了水闸的实用性。

附图说明

其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的右视立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例水闸架的右视立体剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例固定套的俯视剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、螺纹柱，2、水闸架，3、闸板，4、电机，5、转动柱，6、皮带盘一，7、皮带盘二，8、皮带，9、固定套，10、限位杆，11、限位槽，12、限位块，13、滑槽，14、弹簧，15、尖头附加板，16、导向块，17、导向槽，18、加强板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的渠道闸板的提拉结构的实施例。

实施例一：

图1-4示出本实用新型一种实施例的渠道闸板的提拉结构，其包括设置在渠道内部的螺纹柱1：渠道上砌筑有水闸架2，螺纹柱1的顶部贯至水闸架2的顶部，闸板3的表面螺纹连接有闸板3，水闸架2的右侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转动柱5，转动柱5表面的顶部固定安装有皮带盘一6，螺纹柱1表面的顶部固定连接有皮带盘二7，皮带盘一6和皮带盘二7的表面传动连接有皮带8，转动柱5的表面套设有与水闸架2固定连接的固定套9，固定套9的右侧滑动连接有限位杆10，限位杆10的左端贯穿至转动柱5的内部，转动柱5的表面环形开设有与限位杆10相适配的多个限位槽11，限位杆10的前后均固定连接有限位块12，固定套9内部右侧的前后均开设有与限位块12相适配的滑槽13，滑槽13的右侧焊接有弹簧14，弹簧14的另一端与滑槽13的内壁相焊接，闸板3的前后均固定连接有尖头附加板15，通过尖头附加板15的设置，使得若渠道内腔底部出现淤泥，在尖头附加板15的辅助作用下，使得闸板3的底部轻松能够与渠道底部的内腔贴合，提高了水闸的实用性，闸板3前后的两侧均固定连接有导向块16，水闸架2内腔两侧的前后均开设有与导向块16相适配的导向槽17。

实施例二：

图1-4示出本实用新型一种实施例的渠道闸板的提拉结构，其包括设置在渠道内部的螺纹柱1：渠道上砌筑有水闸架2，螺纹柱1的表面固定连接有转动连接于水闸架2内部的环形限位件，螺纹柱1的顶部贯至水闸架2的顶部，闸板3的表面螺纹连接有闸板3，水闸架2的右侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转动柱5，转动柱5表面的顶部固定安装有皮带盘一6，螺纹柱1表面的顶部固定连接有皮带盘二7，皮带盘一6和皮带盘二7的表面传动连接有皮带8，转动柱5的表面套设有与水闸架2固定连接的固定套9，固定套9的右侧滑动连接有限位杆10，限位杆10的左端贯穿至转动柱5的内部，转动柱5的表面环形开设有与限位杆10相适配的多个限位槽11，限位杆10的前后均固定连接有限位块12，固定套9内部右侧的前后均开设有与限位块12相适配的滑槽13，水闸架2内腔中间的前后均固定连接有加强板18。

工作原理：本实用新型使用时，使用者若是需要打开闸板3进行防水，此时向右拉动限位杆10，此时限位块12在滑槽13的内腔向右滑动，同时压缩滑槽13，使得限位杆10脱离与当前位置限位槽11的卡合，接着运行电机4，电机4在运行时，使得转动柱5带动皮带盘一6发生转动，继而使得皮带盘一6带动皮带8发生传动，此时皮带8会带动皮带盘二7发生转动，使得螺纹柱1在水闸架2的内部发生转动，继而使得闸板3在水闸架2的内腔向上移动，直至闸板3的顶部与水闸架2内腔底部相贴合，此时停止运行电机4，随后放下限位杆10在弹簧14回弹力的作用下，使得限位杆10与转动柱5表面的其他位置的限位槽11相卡合，此时转动柱5得以被限位，使得螺纹柱1被限位，避免了闸板3长时间悬空造成转动柱5反转，即可达到有效使得闸板3提拉悬空后的稳定性的目的。

综上所述：该渠道闸板的提拉结构，通过电机4、转动柱5和皮带盘一6的配合使用，使得皮带8带动皮带盘二7发生转动，继而使得螺纹柱1发生转动，从而使得闸板3在水闸架2的内腔被提拉悬空，通过限位杆10和限位槽11的配合使用，避免了闸板3长时间悬空导致电机4发生反转，即可达到有效使得闸板3提拉悬空后的稳定性的目的。

Claims (6)

1.一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，包括设置在渠道内部的螺纹柱(1)：所述渠道上砌筑有水闸架(2)，所述螺纹柱(1)的顶部贯至水闸架(2)的顶部，所述闸板(3)的表面螺纹连接有闸板(3)，所述水闸架(2)的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)表面的顶部固定安装有皮带盘一(6)，所述螺纹柱(1)表面的顶部固定连接有皮带盘二(7)，所述皮带盘一(6)和皮带盘二(7)的表面传动连接有皮带(8)，所述转动柱(5)的表面套设有与水闸架(2)固定连接的固定套(9)，所述固定套(9)的右侧滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的左端贯穿至转动柱(5)的内部，所述转动柱(5)的表面环形开设有与限位杆(10)相适配的多个限位槽(11)，所述限位杆(10)的前后均固定连接有限位块(12)，所述固定套(9)内部右侧的前后均开设有与限位块(12)相适配的滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，所述螺纹柱(1)的表面固定连接有转动连接于水闸架(2)内部的环形限位件。

3.根据权利要求2所述的一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，所述滑槽(13)的右侧焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与滑槽(13)的内壁相焊接。

4.根据权利要求3所述的一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，所述闸板(3)的前后均固定连接有尖头附加板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，所述闸板(3)前后的两侧均固定连接有导向块(16)，所述水闸架(2)内腔两侧的前后均开设有与导向块(16)相适配的导向槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种渠道闸板的提拉结构，其特征在于，所述水闸架(2)内腔中间的前后均固定连接有加强板(18)。