CN214498787U - 一种新型非断桥铝合金门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型非断桥铝合金门窗，包括门窗本体，所述门窗本体包括窗扇型材和合页底座铝型材，所述窗扇型材上连接设有扣板型材，所述扣板型材内设有空腔一，所述窗扇型材内设有空腔二和空腔三，所述窗扇型材上连接设有积露槽，所述窗扇型材通过隔热合页与合页底座铝型材连接，所述扣板型材与窗扇型材之间连接设有采光板，所述采光板与扣板型材连接处连接设有密封条一，所述采光板与窗扇型材连接处连接设有密封条二。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构新颖、设计合理、水密性好、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，具体是指一种新型非断桥铝合金门窗。
背景技术
铝合金们穿是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮，窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次，铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。
目前，市场上使用的非断桥铝合金门窗水密性不佳，无法收集并排出屋内产生的雾和露水，无法自由选择采光板材质和厚度，安装体积大，结构一体化，窗扇拼接处强度存在风险或需要额外辅件包裹卡住，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、水密性好、安装方便的一种新型非断桥铝合金门窗。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型非断桥铝合金门窗，包括门窗本体，所述门窗本体包括窗扇型材和合页底座铝型材，所述窗扇型材上连接设有扣板型材，所述扣板型材内设有空腔一，所述窗扇型材内设有空腔二和空腔三，所述窗扇型材上连接设有积露槽，所述窗扇型材通过隔热合页与合页底座铝型材连接，所述扣板型材与窗扇型材之间连接设有采光板，所述采光板与扣板型材连接处连接设有密封条一，所述采光板与窗扇型材连接处连接设有密封条二。
作为改进，所述空腔一、空腔二和空腔三内均连接设有角码。
作为改进，所述空腔一、空腔二和空腔三内均设有若干疏水孔。
作为改进，所述窗扇型材与扣板型材之间通过自攻螺丝连接。
作为改进，所述窗扇型材内部向积露槽一端倾斜。
作为改进，所述隔热合页采用欧标合页。
作为改进，所述密封条一采用拖尾密封条，所述密封条二采用多腔体密封条。
采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构新颖，设计合理，水密性好，采光板上下分别采用密封一和密封条二，防止雨水渗入，铝型材腔体内部含有疏水孔，能够保证内部排水，内部阶梯式设计，提高了疏水效率和排水需求，雨水即使因个别特殊情况流入，也可通过内部阶梯式结构逐层向下，通过疏水孔排出，确保了其排水合理性，积雾槽的设置能够使屋内产生的水气，或是由于内外温差形成的，附着采光板内部的水汽有效排除，当采光板内侧有水气，雾产生时，窗体本身是自带倾角会使其汇聚至两端的积雾槽中，再由积雾槽旁的疏水孔，导入铝型材腔体内部，通过内部疏水系统排出至屋外，窗扇型材和扣板型材能够拆卸分离，可以根据实际情况进行设置采光板的厚度，以此来达到客户对于采光板的不同厚度要求，实用性更好，角码可以辅以组角胶固定，安全可靠性大大提升，隔热合页的设置使得外部无需额外的包裹部件，整窗更加显得一体化，结构强度更高，实用性更好。
附图说明
图1是本实用新型一种新型非断桥铝合金门窗的结构示意图。
如图所示：1、门窗本体，2、窗扇型材，3、合页底座铝型材，4、扣板型材，5、空腔一，6、空腔二，7、空腔三，8、积露槽，9、隔热合页，10、采光板，11、密封条一，12、密封条二，13、角码，14、自攻螺丝。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种新型非断桥铝合金门窗，包括门窗本体1，所述门窗本体1包括窗扇型材2和合页底座铝型材3，所述窗扇型材2上连接设有扣板型材4，所述扣板型材4内设有空腔一5，所述窗扇型材2内设有空腔二6和空腔三7，所述窗扇型材2上连接设有积露槽8，所述窗扇型材2通过隔热合页9与合页底座铝型材3连接，所述扣板型材4与窗扇型材2之间连接设有采光板10，所述采光板10与扣板型材4连接处连接设有密封条一11，所述采光板10与窗扇型材2连接处连接设有密封条二12。
所述空腔一5、空腔二6和空腔三7内均连接设有角码13，所述空腔一5、空腔二6和空腔三7内均设有若干疏水孔，所述窗扇型材2与扣板型材4之间通过自攻螺丝14连接，所述窗扇型材2内部向积露槽8一端倾斜，所述隔热合页9采用欧标合页，所述密封条一11采用拖尾密封条，所述密封条二12采用多腔体密封条。
本实用新型在具体实施时，采光板10上下分别采用密封一11和密封条二12，防止雨水渗入，铝型材腔体内部含有疏水孔，能够保证内部排水，内部阶梯式设计，提高了疏水效率和排水需求，雨水即使因个别特殊情况流入，也可通过内部阶梯式结构逐层向下，通过疏水孔排出，确保了其排水合理性，积雾槽8的设置能够使屋内产生的水气，或是由于内外温差形成的、附着采光板10内部的水汽有效排除，当采光板10内侧有水气、雾产生时，窗体本身是自带倾角会使其汇聚至两端的积雾8中，再由积雾槽8旁的疏水孔，导入铝型材腔体内部，通过内部疏水系统排出至屋外，窗扇型材2和扣板型材4能够拆卸分离，可以根据实际情况进行设置采光板10的厚度，以此来达到客户对于采光板的不同厚度要求，实用性更好，角码13可以辅以组角胶固定，安全可靠性大大提升，隔热合页9的设置使得外部无需额外的包裹部件，整窗更加显得一体化，结构强度更高，实用性更好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型非断桥铝合金门窗，包括门窗本体(1)，其特征在于：所述门窗本体(1)包括窗扇型材(2)和合页底座铝型材(3)，所述窗扇型材(2)上连接设有扣板型材(4)，所述扣板型材(4)内设有空腔一(5)，所述窗扇型材(2)内设有空腔二(6)和空腔三(7)，所述窗扇型材(2)上连接设有积露槽(8)，所述窗扇型材(2)通过隔热合页(9)与合页底座铝型材(3)连接，所述扣板型材(4)与窗扇型材(2)之间连接设有采光板(10)，所述采光板(10)与扣板型材(4)连接处连接设有密封条一(11)，所述采光板(10)与窗扇型材(2)连接处连接设有密封条二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述空腔一(5)、空腔二(6)和空腔三(7)内均连接设有角码(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述空腔一(5)、空腔二(6)和空腔三(7)内均设有若干疏水孔。
4.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述窗扇型材(2)与扣板型材(4)之间通过自攻螺丝(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述窗扇型材(2)内部向积露槽(8)一端倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述隔热合页(9)采用欧标合页。
7.根据权利要求1所述的一种新型非断桥铝合金门窗，其特征在于：所述密封条一(11)采用拖尾密封条，所述密封条二(12)采用多腔体密封条。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-12 CN CN202120074485.4U patent/CN214498787U/zh active Active
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