CN214498536U - 一种混凝土试配室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种混凝土试配室，其技术方案要点是：包括固定块，所述固定块设置有供原料混合的试配槽。本申请具有便于工作人员试配混凝土的技术效果。

Description

一种混凝土试配室

技术领域

本申请涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种混凝土试配室。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在制备混凝土的过程中，需要工作人员将各种原料按照一定的比例进行混合，最后试配出工作人员所需的混凝土。

因此需要一种混凝土试配室。

实用新型内容

为了便于工作人员试配混凝土，本申请提供一种混凝土试配室。

本申请提供的一种混凝土试配室，采用如下的技术方案：

一种混凝土试配室，包括固定块，所述固定块设置有供原料混合的试配槽。

通过采用上述技术方案，当需要试配混凝土时，工作人员将各种用于试配混凝土的原料倒入固定块的试配槽内，进而工作人员利用外部工具对容置于试配槽内的原料进行混合搅拌，当完成对混凝土的试配后，工作人员利用外部工具将完成试配的混凝土取出。

优选的，所述固定块设置有排水孔，排水孔的相对两端分别与试配槽和固定块的外部相连通。

通过采用上述技术方案，当工作人员将完成试配的混凝土取出试配槽内时，依旧会有部分混凝土沾粘在固定块位于试配槽的内侧壁处，进而工作人员对试配槽进行冲洗，水直接流经排水孔并向外部排出，进而便于工作人员在试配槽内进行下一次的混凝土试配；当工作人员完成冲洗并要重新试配混凝土时，工作人员需利用外部的工具将排水孔进行堵塞，进而减少混凝土从排水孔你处流失的情况发生。

优选的，还包括用于搅拌混凝土的搅拌装置，所述搅拌装置包括与地面相连接的支撑杆、活动安装于所述支撑杆并可与所述试配槽插接配合的搅拌棒以及安装于所述支撑杆用于驱动所述搅拌棒转动的驱动电机，所述搅拌棒用于搅拌位于试配槽内的原料。

通过采用上述技术方案，当需要试配混凝土时，工作人员启动启动电机，利用搅拌棒与试配槽之间插接配合，进而驱动电机驱动搅拌棒转动，使得搅拌棒可对试配槽内的原料进行搅拌。

优选的，所述搅拌装置还包括安装于所述驱动电机和所述搅拌棒之间的传动机构，所述传动机构包括与所述支撑杆转动连接的转轴、固定套接于所述驱动电机输出轴的主动轮、固定套接于所述转轴的从动轮以及活动套接于所述从动轮、所述主动轮之间的传动皮带；所述转轴位于所述试配槽的上方，所述转轴与所述搅拌棒之间相铰接配合。

通过采用上述技术方案，当搅拌试配槽内的原料时，利用搅拌棒与转轴之间的铰接配合，进而工作人员转动搅拌棒，使得搅拌棒与试配槽之间插接配合，进而工作人员启动驱动电机，驱动电机输出轴转动并带动主动轮转动，主动轮转动带动传动皮带转动，进而传动皮带带动转轴转动，进而转轴带动搅拌棒转动，使得搅拌棒转动并对原料进行搅拌。

优选的，所述搅拌装置还包括与所述支撑杆相连接的安装机构，所述安装机构包括固定安装于地面的固定座以及与所述固定座转动连接的转动杆，所述转动杆与所述支撑杆之间固定连接，所述支撑杆可与所述试配槽相连通。

通过采用上述技术方案，当需要搅拌棒搅拌原料时，利用转动杆与固定座之间的转动连接，工作人员可直接转动转动杆或拨动支撑杆，使得支撑杆转动至试配槽的上方并与试配槽之间像相连通，同时转轴和搅拌棒均位于试配槽的上方，利用搅拌棒与转轴之间的铰接配合，进而工作人员转动搅拌棒，使得搅拌棒与试配槽之间插接配合，以便于后期搅拌棒对试配槽内的原料进行搅拌；当搅拌棒完成对原料的搅拌后，工作人员可直接转动转动杆或拨动支撑杆，使得搅拌棒和转轴离开试配槽，进而便于工作人员取出已完成搅拌的混凝土。

优选的，所述转轴设置有插孔以及容置槽，所述容置槽与所述插孔之间相连通，所述搅拌棒固定连接有可与所述插孔插接配合的插块，所述转轴内活动安装有容置于所述容置槽内的锁合组件，所述锁合组件用于供所述插块与所述转轴之间固定连接。

通过采用上述技术方案，当搅拌棒完成搅拌后，利用搅拌棒与转轴之间的转动连接，工作人员转动搅拌棒，搅拌棒带动插块同向转动，进而插块与插孔之间插接配合，利用锁合组件，使得插块与转轴之间固定连接，进而搅拌棒与转轴之间固定连接，便于工作人员后期取出混凝土。

优选的，所述插块设置有可与所述容置槽相连通的锁孔，所述锁合组件包括滑移配合与容置槽内的锁块以及安装于所述容置槽内供所述锁块滑移的弹簧；当所述弹簧处于自然状态时，所述锁块用于与所述锁孔之间插接配合。

通过采用上述技术方案，当插块与插孔之间插接配合时，插块与锁块之间相抵接，使得锁块向容置槽的内部方向滑移，同时锁块挤压弹簧，使得弹簧处于压缩状态，直至锁块与锁孔之间相连通，进而弹簧复位并推动锁块，使得锁块与锁孔之间插接配合，进而使得插块与转轴之间固定连接。

优选的，所述锁块可与所述插块向抵接的一端呈圆弧端面设置。

通过采用上述技术方案，当插块与插孔之间插接配合时，利用锁块的圆弧端面设置，进而插块与锁块相抵接并使得锁块向容置槽的内部方向滑移；当需要搅拌棒搅拌原料时，工作人员直接转动搅拌棒，进而插块自插孔内抽出，使得插块与锁块的端面再次相抵接，利用圆弧端面设置，进而锁块向容置槽的内部方向移动，使得锁块抽离出锁孔内，进而插块可抽离处插孔内。

优选的，所述锁块固定连接有限位块，所述转轴固定连接有抵块，所述抵块位于所述容置槽内，所述抵块可与所述限位块相抵接配合。

通过采用上述技术方案，当锁块滑移并与锁孔之间插接配合时，锁块带动限位块同向滑移，进而限位块向抵块的方向滑移，直至限位块与抵块之间相抵接配合，进而锁块停止滑移，进而减少了锁块因滑移过度而导致脱离容置槽的情况发生。

优选的，所述锁合机构还包括固定连接于所述锁块的导向杆，所述转轴设置有供所述导向杆插接配合的导向孔，所述导向孔与所述容置槽之间相连通，所述导向杆可与所述导向孔之间相对滑移。

通过采用上述技术方案，当弹簧发生形变时，弹簧推动锁块同向滑移，进而锁块带动导向杆同向滑移，使得导向杆与导向孔之间相对滑移，进而使得导向杆沿导向孔的长度方向滑移，进而对弹簧的形变方向实现导向作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过作人员将各种用于试配混凝土的原料倒入固定块的试配槽内，进而工作人员利用外部工具对容置于试配槽内的原料进行混合搅拌，当完成对混凝土的试配后，工作人员利用外部工具将完成试配的混凝土取出；

2.通过工作人员启动启动电机，利用搅拌棒与试配槽之间插接配合，进而驱动电机驱动搅拌棒转动，使得搅拌棒可对试配槽内的原料进行搅拌；

3.通过利用搅拌棒与转轴之间的铰接配合，进而工作人员转动搅拌棒，使得搅拌棒与试配槽之间插接配合，进而工作人员启动驱动电机，驱动电机输出轴转动并带动主动轮转动，主动轮转动带动传动皮带转动，进而传动皮带带动转轴转动，进而转轴带动搅拌棒转动，使得搅拌棒转动并对原料进行搅拌。

附图说明

图1是本实施例中一种混凝土试配室的整体结构示意图；

图2是实施例二中搅拌装置的总体结构示意图；

图3是实施例二中搅拌装置的部分结构剖视图；

图4是实施例二中锁合机构的部分结构剖视图；

图5是图3中A处的放大图。

图中，1、固定块；11、试配槽；12、排水孔；2、搅拌棒；21、插块；211、锁孔；3、驱动电机；4、支撑杆；5、安装机构；51、转动杆；52、固定座；6、传动机构；61、主动轮；62、从动轮；63、传动皮带；64、转轴；641、插孔；642、容置槽；643、导向孔；71、锁块；72、弹簧；73、限位块；74、抵块；75、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试配室。参照图1，试配室包括沿竖直方向浇筑于地面的固定块1。固定块1呈长方体设置，固定块1的长度方向与水平方向相平行，固定块1的厚度方向与竖直方向相平行。固定块1厚度方向背离地面的一侧设置有供工作人员试配混凝土的试配槽11。固定块1呈竖直方向的一侧设置有供工作人员清洗试配槽11的排水孔12。排水孔12长度方向的相对两端分别与固定块1的外部以及试配槽11相连通。

本申请实施例一种混凝土试配室的实施原理为：

当工作人员需要试配混凝土时，工作人员利用外部工具将排水孔12进行堵塞，进而利用外部工具将各种原料直接倒入试配槽11内，进而对位于试配槽11的各种原料进行搅拌，进而试配混凝土。

当完成混凝土的试配时，工作人员利用外部工具将完成试配的混凝土取出，进而工作人员取出堵塞于排水孔12的堵塞工具，使得排水孔12分别与固定块1外部和试配槽11相连通，进而工作人员向试配槽11内注水并清洗试配槽11，试配槽11内的水经排水孔12向固定块1外部排出，进而便于工作人员在试配槽11内进行新的混凝土试配。

实施例二

本实施例中，与实施例一的不同之处在于：参照图2和图3，试配室还包括安装于地面用于搅拌原料的搅拌装置。具体的，搅拌装置包括用于搅拌原料的搅拌棒2、与搅拌棒2相连接的支持杆以及与支撑杆4相连接的安装机构5。具体的，安装机构5包括固定安装于地面的固定座52以及转动连接于固定座52的转动杆51。固定座52呈圆台状设置，固定座52的下底面固定安装于地面，固定座52的上底面设置有供转动杆51插接配合的安装孔（图中未示出）。转动杆51呈圆柱状设置，转动杆51的长度方向与竖直方向相平行，转动杆51长度方向的一端与安装孔之间插接配合，并且转动杆51与固定座52之间转动连接。支撑杆4呈长方体状设置，支撑杆4的长度方向与水平方向之间相平行，支撑杆4长度方向的一端与转动杆51长度方向背离固定座52的一端插接配合并焊接固定。支撑杆4长度方向的另一端与搅拌棒2之间相连接，并可与试配槽11相连通，支撑杆4长度方向背离转动杆51的一端可位于试配槽11的正上方，进而使得搅拌棒2可与试配槽11之间相连通。

当需要搅拌试配槽11内的原料时，工作人员拨动支撑杆4或者直接转动转动杆51，使得转动杆51与固定座52之间相对转动，直至支撑杆4长度方向背离支撑杆4的一端移动至试配槽11的正上方，进而使得搅拌棒2与试配槽11之间相连通，进而便于搅拌棒2对试配槽11内的原料进行搅拌。

当搅拌棒2完成搅拌时，工作人员拨动支撑杆4或直接转动转动杆51，使得转动杆51与固定座52之间相对转动，进而使得支撑杆4长度方向背离转动杆51的一端远离试配槽11，进而使得搅拌棒2远离试配槽11，进而工作人员取出混凝土时，减少搅拌棒2对工作人员造成的干扰。

参照图2和图3，具体的，搅拌装置还包括安装于支撑杆4的驱动电机3以及安装于驱动电机3、搅拌棒2之间的传动机构6。支撑杆4的厚度方向与竖直方向相平行，驱动电机3位于支撑杆4侧壁长度方向朝向转动杆51的一端。驱动电机3沿竖直方向焊接固定于支撑杆4厚度方向上位于下方的一侧，驱动电机3输出轴自下而上贯穿支撑杆4厚度方向的相对两端并可与支撑杆4相对转动连接。

参照图2和图3，具体的，传动机构6包括转动连接于支撑杆4的转轴64、与驱动电机3输出轴固定套接的主动轮61、与固定套接于转轴64的从动轮62以及活动套接于主动轮61、从动轮62的传动皮带63。转轴64呈圆柱状设置，转轴64的长度方向与竖直方向相平行，转轴64长度方向的一端转动连接于支撑杆4，搅拌棒2铰接配合于转轴64长度方向的另一端，搅拌棒2位于支撑杆4的正下方，进而搅拌棒2可与试配槽11之间插接配合。搅拌棒2呈圆柱状设置，搅拌棒2长度方向的一端铰接配合与转轴64侧壁背离支撑杆4的一端。优选的，在本实施例中，搅拌棒2的数量为三根，三根搅拌棒2长度方向的一端周向均匀间隔铰接于转轴64侧壁。转轴64与驱动电机3输出轴之间相平行，转轴64位于支撑杆4侧壁长度方向背离转动杆51的一端。

参照图2和图3，优选的，在本实施例中，主动轮61、从动轮62均为皮带轮。主动轮61固定套接于驱动电机3输出轴并位于支撑杆4的上方，从动轮62固定套接于转轴64侧壁背离搅拌棒2的一端并位于支撑杆4的上方。

当需要搅拌位于试配槽11内的原料时，利用转动杆51，使得搅拌棒2位于试配槽11的正上方，进而工作人员转动搅拌棒2，使得搅拌棒2与试配槽11之间插接配合，进而工作人员启动驱动电机3，驱动电机3驱动主动轮61转动，利用传动皮带63，进而主动轮61带动从动轮62转动，使得从动轮62带动转轴64转动，进而转轴64带动搅拌棒2转动，进而使得搅拌棒2可对位于试配槽11内的原料实现搅拌作用。

当完成搅拌后，工作人员关闭驱动电机3，进而搅拌棒2停止转动，工作人员转动搅拌棒2，使得搅拌棒2与试配槽11之间相分离，进而工作人员再转动转动杆51，以便于工作人员取出混凝土以及对试配槽11进行清洗。

参照图4和图5，搅拌棒2侧壁焊接固定有插块21，转轴64侧壁设置有供插块21插接配合的插孔641。优选的，在本实施例中，插块21呈直角三角形设置，插块21的高度方向与搅拌棒2的长度方向相垂直，插块21的斜边朝向搅拌棒2朝向转轴64的一侧，进而搅拌棒2铰接转动并带动插块21插接于插孔641内。

参照图4和图5，转轴64内沿其长度方向设置有容置槽642，容置槽642与插孔641之间相连通。转轴64内活动安装于有用于固定插块21的锁合组件。锁合组件包括滑移配合于容置槽642内的锁块71以及安装于容置槽642内供锁块71滑移的弹簧72。锁块71呈圆柱状设置，锁块71的长度方向与容置槽642的长度方向相平行，锁块71长度方向的一端朝向容置槽642的槽底，锁块71长度方向的另一端可滑移并贯穿容置槽642的槽口。插块21内设置有供锁块71插接配合的锁孔211，当插块21与插孔641之间插接配合时，锁块71与锁孔211之间插接配合。锁块71背离容置槽642槽底的一端呈圆弧端面设置，进而使得锁块71与插块21相抵接时，锁块71可向容置槽642的内部方向移动。弹簧72的长度方向与容置槽642的长度方向相平行，弹簧72长度方向的一端焊接固定于容置槽642的槽底，弹簧72长度方向的另一端固定连接于锁块71朝向容置槽642的一端。当弹簧72处于自然状态时，锁块71贯穿容置槽642的槽口并可与锁孔211之间插接配合。

当搅拌棒2完成对原料的搅拌时，工作人员转动搅拌棒2向转轴64的方向转动，搅拌棒2带动插块21移动并与插孔641之间插接配合，进而插块21与锁块71相抵接配合，利用锁块71的圆弧端面，进而锁块71向容置槽642的内部方向滑移，同时锁块71挤压弹簧72，使得弹簧72处于压缩状态，插块21继续与插孔641之间插接配合，直至锁孔211与锁块71之间相连通，进而弹簧72复位并带动锁块71向锁孔211的方向滑移，使得锁块71与锁孔211之间插接配合，进而使得搅拌棒2与转轴64之间固定连接。

当需要搅拌棒2搅拌原料时，工作人员转动搅拌棒2，插块21逐渐抽离处插孔641内，进而插块21与锁块71之间相抵接配合，利用锁块71的圆弧端面设置，进而锁块71向容置槽642的内部方向滑移并挤压弹簧72，使得弹簧72处于弹簧72状态，同时锁块71抽离出锁孔211内，直至插块21完全抽离处插孔641内，弹簧72才复位，进而工作人员转动搅拌棒2，使得搅拌棒2与试配槽11之间插接配合，利用驱动电机3和传动机构6，使得搅拌棒2自动搅拌原料。

参照图4和图5，具体的，锁合组件还包括焊接固定于锁块71的限位块73以及焊接固定于转轴64的抵块74。限位块73呈圆柱状设置，限位块73与锁块71之间同轴设置，限位块73的直径大于锁块71的直径。限位块73长度方向的一端焊接固定于锁块71朝向容置槽642槽底的一端，限位块73长度方向背离锁块71的一端与弹簧72长度方向背离容置槽642槽底的一端焊接固定。抵块74呈圆环状设置，抵块74位于容置槽642的槽口位置处，抵块74的外侧壁焊接固定于转轴64位于容置槽642槽口的侧壁处，抵块74的内侧壁向容置槽642的内部方向延伸。抵块74的直径方向与限位块73的直径方向相平行。

当弹簧72复位时，弹簧72推动锁块71向锁孔211的方向滑移，进而锁块71带动限位块73向抵块74的方向滑移，直至限位块73与抵块74之间相抵接配合，进而锁块71停止滑移，进而减少了锁块71因滑移过度而导致脱离容置槽642的情况发生。

参照图4和图5，具体的，锁合组件还包括焊接固定于限位块73的导向杆75，导向杆75呈圆柱状设置，导向杆75与锁块71之间同轴设置，导向杆75长度方向的一端焊接固定于限位块73背离锁块71的一端。转轴64设置有供导向杆75插接配合的导向孔643，导向孔643与容置槽642之间相连通，导向孔643始终与导向杆75背离限位块73的一端插接配合，同时导向杆75与导向孔643之间可相对滑移。

本申请实施例一种混凝土试配室的实施原理为：

当弹簧72发生形变时，弹簧72带动锁块71滑移，进而锁块71带动导向杆75同向滑移，使得导向杆75沿导向孔643的长度方向与导向孔643之间滑移配合，利用导向杆75与导向孔643的滑移配合，进而对弹簧72的形变方向实现导向作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试配室，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)设置有供原料混合的试配槽(11)，所述固定块(1)设置有排水孔(12)，排水孔(12)的相对两端分别与试配槽(11)和固定块(1)的外部相连通，还包括用于搅拌混凝土的搅拌装置，所述搅拌装置包括与地面相连接的支撑杆(4)、活动安装于所述支撑杆(4)并可与所述试配槽(11)插接配合的搅拌棒(2)以及安装于所述支撑杆(4)用于驱动所述搅拌棒(2)转动的驱动电机(3)，所述搅拌棒(2)用于搅拌位于试配槽(11)内的原料。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述搅拌装置还包括安装于所述驱动电机(3)和所述搅拌棒(2)之间的传动机构(6)，所述传动机构(6)包括与所述支撑杆(4)转动连接的转轴(64)、固定套接于所述驱动电机(3)输出轴的主动轮(61)、固定套接于所述转轴(64)的从动轮(62)以及活动套接于所述从动轮(62)、所述主动轮(61)之间的传动皮带(63)；所述转轴(64)位于所述试配槽(11)的上方，所述转轴(64)与所述搅拌棒(2)之间相铰接配合。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述搅拌装置还包括与所述支撑杆(4)相连接的安装机构(5)，所述安装机构(5)包括固定安装于地面的固定座(52)以及与所述固定座(52)转动连接的转动杆(51)，所述转动杆(51)与所述支撑杆(4)之间固定连接，所述支撑杆(4)可与所述试配槽(11)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述转轴(64)设置有插孔(641)以及容置槽(642)，所述容置槽(642)与所述插孔(641)之间相连通，所述搅拌棒(2)固定连接有可与所述插孔(641)插接配合的插块(21)，所述转轴(64)内活动安装有容置于所述容置槽(642)内的锁合组件，所述锁合组件用于供所述插块(21)与所述转轴(64)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述插块(21)设置有可与所述容置槽(642)相连通的锁孔(211)，所述锁合组件包括滑移配合与容置槽(642)内的锁块(71)以及安装于所述容置槽(642)内供所述锁块(71)滑移的弹簧(72)；当所述弹簧(72)处于自然状态时，所述锁块(71)用于与所述锁孔(211)之间插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述锁块(71)可与所述插块(21)向抵接的一端呈圆弧端面设置。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述锁块(71)固定连接有限位块(73)，所述转轴(64)固定连接有抵块(74)，所述抵块(74)位于所述容置槽(642)内，所述抵块(74)可与所述限位块(73)相抵接配合。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土试配室，其特征在于：所述锁合机构还包括固定连接于所述锁块(71)的导向杆(75)，所述转轴(64)设置有供所述导向杆(75)插接配合的导向孔(643)，所述导向孔(643)与所述容置槽(642)之间相连通，所述导向杆(75)可与所述导向孔(643)之间相对滑移。

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