CN214498294U - 一种建筑铝模专用施工操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑铝模专用施工操作平台,涉及建筑工件领域,包括多条平行的横方管,多条平行的所述横方管两端焊接有一组纵方管,且横方管与纵方管焊接成的平台四角处皆焊接有向外倾斜的架腿,所述纵方管两端的架腿之间焊接有两组纵梁,且横方管两端的架腿之间焊接有两组与纵梁配合的横梁。本实用新型通过使用一组纵方管与多条横方管组成平台,且再平台四角处设置架腿,通过在架腿之间设置两组相互配合的纵梁与横梁将操作平台加固,使此平台重复使用次数多,方便工人搬运,安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工件领域,具体为一种建筑铝模专用施工操作平台。
背景技术
施工现场常搭设各种临时性的操作台或操作架,进行各种砌筑、装修和粉刷等作业,一般来说,可在一定工期内用于承载物料,并在其中进行各种操作的构架式平台,称之为操作平台,操作平台制作前都要由专业技术人员按所用的材料,依照现行的相应规范进行设计,计算书或图纸要编入施工组织设计,要在操作平台上显著地标明它所允许的荷载值,使用时,操作人员和物料总重量不得超过设计的允许荷载,且要配备专人监护,操作平台应具有必要的强度和稳定性,使用过程中,不得晃动。
传统建筑铝模专用施工操作平台重复使用次数底,搬运操作不方便,安全系数较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统建筑铝模专用施工操作平台重复使用次数底,搬运操作不方便,安全系数较低的问题,提供一种建筑铝模专用施工操作平台。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑铝模专用施工操作平台,包括多条平行的横方管,多条平行的所述横方管两端焊接有一组纵方管,且横方管与纵方管焊接成的平台四角处皆焊接有向外倾斜的架腿,所述纵方管两端的架腿之间焊接有两组纵梁,且横方管两端的架腿之间焊接有两组与纵梁配合的横梁。
优选地,所述横方管、纵方管、架腿、纵梁和横梁之间的焊接均采用满焊,且焊后清理飞溅。
优选地,四条所述架腿长度相等,且架腿的角度对称。
优选地,所述横方管的长度为700mm,所述纵方管的长度为400mm,每两条相邻的所述横方管之间的距离为50mm。
优选地,所述架腿的长度为980mm,一组所述纵梁的长度为419.7mm,且与之配合的一组横梁的长度为741mm,另一组所述纵梁的长度为487.5mm,且与之配合的一组横梁的长度为829mm。
优选地,靠上一组所述纵梁与横梁距离架腿的距离为320mm,靠下一组所述纵梁与横梁顶面距离架腿底面的距离为330mm,两组所述纵梁与横梁顶面之间的距离为330mm。
优选地,所述横方管与纵方管的宽与高均为20mm,且横方管与纵方管管壁厚均为2mm,所述架腿、纵梁和横梁的宽与高均为25mm,且架腿、纵梁和横梁的管壁厚均为2.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过使用一组纵方管与多条横方管组成平台,且再平台四角处设置架腿,通过在架腿之间设置两组相互配合的纵梁与横梁将操作平台加固,使此平台重复使用次数多,方便工人搬运,安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、横方管;2、纵方管;3、架腿;4、纵梁;5、横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种建筑铝模专用施工操作平台,包括多条平行的横方管1,多条平行的横方管1两端焊接有一组纵方管2,且横方管1与纵方管2焊接成的平台四角处皆焊接有向外倾斜的架腿3,纵方管2两端的架腿3之间焊接有两组纵梁4,且横方管1两端的架腿3之间焊接有两组与纵梁4配合的横梁5。
本实用新型通过使用一组纵方管2与多条横方管1组成平台,且再平台四角处设置架腿3,通过在架腿3之间设置两组相互配合的纵梁4与横梁5将操作平台加固,使此平台重复使用次数多,方便工人搬运,安全系数高。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,横方管1、纵方管2、架腿3、纵梁4和横梁5之间的焊接均采用满焊,且焊后清理飞溅,本实用新型通过使用满焊工艺,可使装置连接稳固。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,四条架腿3长度相等,且架腿3的角度对称,本实用新型通过将架腿3长度设置的相同,角度相等,可使装置不会晃动。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,横方管1的长度为700mm,纵方管2的长度为400mm,每两条相邻的横方管1之间的距离为50mm,本实用新型通过将每两条相邻的横方管1之间的距离设置的相同,可使平台更易站立。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,架腿3的长度为980mm,一组纵梁4的长度为419.7mm,且与之配合的一组横梁5的长度为741mm,另一组纵梁4的长度为487.5mm,且与之配合的一组横梁5的长度为829mm,本实用新型通过纵梁4与横梁5,使装置更稳固。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,靠上一组纵梁4与横梁5距离架腿3的距离为320mm,靠下一组纵梁4与横梁5顶面距离架腿3底面的距离为330mm,两组纵梁4与横梁5顶面之间的距离为330mm,本实用新型通过设置多组纵梁4与横梁5,使装置稳固性更强。
请着重参阅图1、图2、图3和图4,横方管1与纵方管2的宽与高均为20mm,且横方管1与纵方管2管壁厚均为2mm,架腿3、纵梁4和横梁5的宽与高均为25mm,且架腿3、纵梁4和横梁5的管壁厚均为2.5mm,本实用新型通过将横方管1、纵方管2、架腿3、纵梁4和横梁5均使用空心管可减轻装置重量。
工作原理:使用时,通过使用一组纵方管2与多条横方管1组成平台,且再平台四角处设置架腿3,即可站在平台上进行较高处的工作,通过在架腿3之间设置两组相互配合的纵梁4与横梁5,可将操作平台加固,四条架腿3长度一致,角度相同,可使装置不会晃动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种建筑铝模专用施工操作平台,包括多条平行的横方管(1),其特征在于:多条平行的所述横方管(1)两端焊接有一组纵方管(2),且横方管(1)与纵方管(2)焊接成的平台四角处皆焊接有向外倾斜的架腿(3),所述纵方管(2)两端的架腿(3)之间焊接有两组纵梁(4),且横方管(1)两端的架腿(3)之间焊接有两组与纵梁(4)配合的横梁(5)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:所述横方管(1)、纵方管(2)、架腿(3)、纵梁(4)和横梁(5)之间的焊接均采用满焊,且焊后清理飞溅。
3.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:四条所述架腿(3)长度相等,且架腿(3)的角度对称。
4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:所述横方管(1)的长度为700mm,所述纵方管(2)的长度为400mm,每两条相邻的所述横方管(1)之间的距离为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:所述架腿(3)的长度为980mm,一组所述纵梁(4)的长度为419.7mm,且与之配合的一组横梁(5)的长度为741mm,另一组所述纵梁(4)的长度为487.5mm,且与之配合的一组横梁(5)的长度为829mm。
6.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:靠上一组所述纵梁(4)与横梁(5)距离架腿(3)的距离为320mm,靠下一组所述纵梁(4)与横梁(5)顶面距离架腿(3)底面的距离为330mm,两组所述纵梁(4)与横梁(5)顶面之间的距离为330mm。
7.根据权利要求1所述的一种建筑铝模专用施工操作平台,其特征在于:所述横方管(1)与纵方管(2)的宽与高均为20mm,且横方管(1)与纵方管(2)管壁厚均为2mm,所述架腿(3)、纵梁(4)和横梁(5)的宽与高均为25mm,且架腿(3)、纵梁(4)和横梁(5)的管壁厚均为2.5mm。
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- 2020-12-28 CN CN202023220764.1U patent/CN214498294U/zh active Active
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