CN214496940U - 一种服装加工用布料裁切台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及服装加工设备的领域，尤其是涉及一种服装加工用布料裁切台，其包括工作台，工作台长度方向的一端转动设有整平辊，整平辊沿工作台宽度方向设置，工作台长度方向的另一端转动设有拉伸辊，拉伸辊与整平辊平行设置，拉伸辊与工作台表面留有供布料通过的间隙，整平辊靠近工作台的一侧设有压紧架，压紧架上设有气缸，气缸的活塞杆连接压紧板，压紧板沿工作台宽度方向设置，气缸的活塞杆沿竖直方向运动，工作台上设有对布料进行裁切的裁切机构。本申请具有提升裁切精度的效果。

Description

一种服装加工用布料裁切台

技术领域

本申请涉及服装加工设备的领域，尤其是涉及一种服装加工用布料裁切台。

背景技术

布料在制成服装的过程中需要进行裁切，裁切台是服装加工用于铺布裁剪作业的专用工作台，台面表面光滑平整。

目前主要通过人工对布料进行裁切，先将布料平铺在裁剪台上，操作工人利用裁切刀对布料裁切。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于面料的质地柔软，人工在布料裁切的过程中，布料容易产生褶皱和位移，影响裁切精度。

实用新型内容

为了提升裁切的精度，本申请提供一种服装加工用布料裁切台。

本申请提供的一种服装加工用布料裁切台采用如下的技术方案：

一种服装加工用布料裁切台，包括工作台，所述工作台长度方向的一端转动设有整平辊，所述整平辊沿工作台宽度方向设置，所述工作台长度方向的另一端转动设有拉伸辊，所述拉伸辊与整平辊平行设置，所述拉伸辊与工作台表面留有供布料通过的间隙，所述整平辊靠近工作台的一侧设有压紧架，所述压紧架上设有气缸，所述气缸的活塞杆连接压紧板，所述压紧板沿工作台宽度方向设置，所述气缸的活塞杆沿竖直方向运动，所述工作台上设有对布料进行裁切的裁切机构。

通过采用上述技术方案，将待裁切的布料绕卷在整平辊上，并将布料的端部沿工作台长度方向拖动至拉伸辊下方，此时气缸带动压紧板下移，使压紧板对布料进行压紧，而后拉伸辊继续转动一个角度对布料进行拉紧，使布料紧绷，减少布料表面的褶皱，最后利用裁切机构对布料进行裁切，达到提升布料的裁切精度的效果。

可选的，所述裁切机构包括与工作台滑动连接的裁切架、与裁切架滑动连接的裁切刀、驱动裁切架滑动的驱动电机、驱动裁切刀滑动的滑移电机，所述裁切架沿工作台长度方向滑动，所述裁切刀沿工作台宽度方向滑动，所述驱动电机固定设置在工作台上，所述滑移电机固定设置在裁切架上。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动裁切架沿工作台长度方向滑动，方便裁切架滑移至裁切位置，而后通过滑移电机带动裁切刀沿工作台宽度方向滑动，对布料进行裁切。

可选的，所述工作台长度方向的一侧转动设置第一丝杆，所述第一丝杆沿工作台长度方向设置，所述第一丝杆贯穿裁切架，所述第一丝杆与裁切架螺纹连接，所述驱动电机与第一丝杆长度方向的一端同轴固定连接，所述工作台长度方向的另一侧固定设有导向杆，所述导向杆与第一丝杆平行设置，所述导向杆贯穿裁切架，所述导向杆与裁切架滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动第一丝杆转动，使裁切架沿工作台长度方向滑动，导向杆对裁切架的滑动进行导向和限位。

可选的，所述裁切架上转动设有第二丝杆，所述第二丝杆沿工作台宽度方向设置，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述裁切刀与滑块连接，所述第二丝杆一端设有滑移电机，所述滑移电机与第二丝杆同轴固定连接，所述裁切架上固定设有与第二丝杆平行的限位杆，所述限位杆贯穿滑块，所述限位杆与滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑移电机工作带动第二丝杆转动，使滑块沿工作台宽度方向滑动，裁切刀跟随滑块同步滑动，对布料进行裁切，限位杆对滑块进行限位，减小滑块跟随第二丝杆转动的可能性。

可选的，所述裁切刀的刃口呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，裁切刀在滑动时，圆弧状的刃口对布料就有挤压的作用，使布料在紧贴工作台表面，减小对布料裁切时，布料产生位移的可能性，有助于提升裁切精度。

可选的，所述工作台上还设有抽风组件，所述抽风组件包括设置在工作台上的吸布盒、设置在吸布盒底部的抽风管、与抽风管远离吸布盒的一端连通的抽风机，所述吸布盒表面设有若干通孔，所述抽风管一端与吸布盒内部连通，所述抽风管另一端与抽风机连通。

通过采用上述技术方案，当布料平铺在工作台表面后，拉伸辊对布料进行拉紧后，抽风机工作对吸布盒进行抽风，使通孔处产生对布料的吸力，使布料紧贴的吸布盒表面，减小布料产生褶皱的可能性，进一步提升布料裁切的精度。

可选的，所述工作台表面开设有放置槽，所述吸布盒位于放置槽内部，所述吸布盒顶部与工作台表面齐平。

通过采用上述技术方案，使工作台表面更加平整，减小布料裁切时产生褶皱的可能性。

可选的，所述拉伸辊表面设有防滑层。

通过采用上述技术方案，增加拉伸辊与布料之间的摩擦力，减小拉伸辊拉伸布料时产生打滑的可能性，此外采用柔性材质的防滑层可以起到保护布料的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在工作台上设有可升降的压紧板和拉伸辊对布料进行拉紧，利用裁切机构对布料进行裁切，达到提升布料的裁切精度的效果；

2.通过设置抽风组件，使布料紧贴的吸布盒表面，减小布料产生褶皱的可能性，进一步提升布料裁切的精度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现抽风组件结构的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；11、放置槽；2、整平辊；21、安装板；3、拉伸辊；31、防滑层；32、转动座；33、拉伸电机；4、压紧架；41、气缸；42、压紧板；5、裁切机构；51、裁切架；52、裁切刀；53、驱动电机；54、滑移电机；561、第一丝杆；562、导向杆；571、第二丝杆；572、滑块；573、限位杆；6、抽风组件；61、吸布盒；611、通孔；62、抽风管；63、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种服装加工用布料裁切台。参照图1，一种服装加工用布料裁切台包括工作台1，在工作台1长度方向的一端转动设有整平辊2，工作台1长度方向的另一端转动设有拉伸辊3，在整平辊2靠近工作台1的一侧设有压紧架4，压紧架4沿工作台1宽度方向设置，在压紧架4的顶部固定连接气缸41，气缸41的活塞杆贯穿压紧架4的顶部，气缸41沿工作台1宽度方向设有两个，气缸41的活塞杆上固定连接有压紧板42，气缸41的活塞杆沿竖直方向运动，在工作台1的中间设置裁切机构5。

参照图1，在工作台1长度方向的一端固定连接两个安装板21，两个安装板21沿工作台1宽度方向设置，两个安装板21长度方向的一端与工作台1固定连接，两个安装板21长度方向的另一端与整平辊2轴线方向的端部转动连接。

参照图1，拉伸辊3与整平辊2平行设置，在拉伸辊3轴线方向的两端设有转动座32，转动座32与工作台1固定连接，拉伸辊3轴线方向的两端与转动座32转动连接。在拉伸辊3轴线方向的一端设有拉伸电机33，拉伸电机33与拉伸辊3轴线方向的一端同轴固定连接。在拉伸辊3与工作台1表面留有供布料通过的间隙，拉伸辊3的表面包裹有防滑层31，防滑层31为橡胶材质。布料处于拉伸辊3与工作台1表面之间的间隙中，防滑层31与布料抵触，拉伸电机33带动拉伸辊3转动时，可对布料进行传输，使布料拉紧。

参照图1，裁切机构5包括裁切架51、裁切刀52、驱动电机53、滑移电机54。裁切架51沿工作台1宽度方向设置，在工作台1长度方向的一侧设置第一丝杆561，第一丝杆561沿工作台1长度方向设置，第一丝杆561长度方向的两端与工作台1转动连接，第一丝杆561贯穿裁切架51靠近第一丝杆561的一端，第一丝杆561与裁切架51螺纹连接。

参照图1，驱动电机53固定设置在工作台1上，驱动电机53的电机轴与第一丝杆561长度方向的一端同轴设置，驱动电机53的电机轴与第一丝杆561长度方向的一端固定连接。工作台1上远离第一丝杆561的一侧设有导向杆562，导向杆562沿第一丝杆561的轴线方向设置，导向杆562贯穿裁切架51远离第一丝杆561的一端，导向杆562与裁切架51滑动连接。驱动电机53工作带动第一丝杆561转动，驱使裁切架51沿工作台1长度方向滑动。

参照图1，在裁切架51上设有第二丝杆571，第二丝杆571沿工作台1宽度方向设置，第二丝杆571轴线方向的两端与裁切架51转动连接，在第二丝杆571上螺纹连接有滑块572，滑块572的初始位置位于第二丝杆571的端部，裁切刀52与滑块572固定连接，裁切刀52的刃口呈圆弧状设置，圆弧的轴线与工作台1长度方向一致。

参照图1，在第二丝杆571长度方向的一端设有滑移电机54，滑移电机54与裁切架51固定连接，滑移电机54的电机轴与第二丝杆571长度方向的一端同轴固定连接，滑移电机54工作时带动第二丝杆571转动，使滑块572沿工作台1宽度方向滑动，在滑块572滑动时裁切刀52对布料进行裁切。

参照图1，为了减小滑块572跟随第二丝杆571转动的可能性，在裁切架51上设有设有限位杆573，限位杆573沿工作台1宽度方向设置，限位杆573贯穿滑块572，限位杆573与滑块572滑动连接。

参照图2，为了减小布料在裁切时产生褶皱和位移的可能性，在工作台1上还设有抽风组件6，抽风组件6包括吸布盒61、抽风管62、抽风机63，在工作台1上设有放置槽11，吸布盒61呈方盒形设置，吸布盒61放置在放置槽11内部，吸布盒61的上表面与工作台1表面齐平。

参照图2，在吸布盒61的上表面设有若干通孔611，抽风管62设置在吸布盒61下方，抽风管62竖直设置，抽风管62的一端与吸布盒61内部连通，抽风管62的另一端与抽风机63连接，抽风机63固定设置在地面上。抽风机63工作时，利用抽风管62对吸布盒61内部进行抽风，在通孔611处产生吸力，使布料紧贴吸布盒61的上表面。

本申请实施例一种服装加工用布料裁切台的实施原理为：将待裁切的布料绕卷在整平辊2上，并将布料的端部沿工作台1长度方向拖动至拉伸辊3下方，此时气缸41带动压紧板42下移，使压紧板42对布料进行压紧，而拉伸电机33带动后拉伸辊3转动一个角度对布料进行拉紧，使布料紧绷。此时抽风机63工作对吸布盒61进行抽风，使通孔611处产生对布料的吸力，使布料紧贴的吸布盒61表面。

而后驱动电机53工作带动第一丝杆561转动，使裁切架51沿工作台1长度方向滑动，使裁切架51滑移至裁切位置，再控制滑移电机54工作，带动第二丝杆571转动，使滑块572沿工作台1宽度方向滑动，裁切刀52跟随滑块572同步滑动对布料进行裁切。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装加工用布料裁切台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的一端转动设有整平辊(2)，所述整平辊(2)沿工作台(1)宽度方向设置，所述工作台(1)长度方向的另一端转动设有拉伸辊(3)，所述拉伸辊(3)与整平辊(2)平行设置，所述拉伸辊(3)与工作台(1)表面留有供布料通过的间隙，所述整平辊(2)靠近工作台(1)的一侧设有压紧架(4)，所述压紧架(4)上设有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆连接压紧板(42)，所述压紧板(42)沿工作台(1)宽度方向设置，所述气缸(41)的活塞杆沿竖直方向运动，所述工作台(1)上设有对布料进行裁切的裁切机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述裁切机构(5)包括与工作台(1)滑动连接的裁切架(51)、与裁切架(51)滑动连接的裁切刀(52)、驱动裁切架(51)滑动的驱动电机(53)、驱动裁切刀(52)滑动的滑移电机(54)，所述裁切架(51)沿工作台(1)长度方向滑动，所述裁切刀(52)沿工作台(1)宽度方向滑动，所述驱动电机(53)固定设置在工作台(1)上，所述滑移电机(54)固定设置在裁切架(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述工作台(1)长度方向的一侧转动设置第一丝杆(561)，所述第一丝杆(561)沿工作台(1)长度方向设置，所述第一丝杆(561)贯穿裁切架(51)，所述第一丝杆(561)与裁切架(51)螺纹连接，所述驱动电机(53)与第一丝杆(561)长度方向的一端同轴固定连接，所述工作台(1)长度方向的另一侧固定设有导向杆(562)，所述导向杆(562)与第一丝杆(561)平行设置，所述导向杆(562)贯穿裁切架(51)，所述导向杆(562)与裁切架(51)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述裁切架(51)上转动设有第二丝杆(571)，所述第二丝杆(571)沿工作台(1)宽度方向设置，所述第二丝杆(571)上螺纹连接有滑块(572)，所述裁切刀(52)与滑块(572)连接，所述第二丝杆(571)一端设有滑移电机(54)，所述滑移电机(54)与第二丝杆(571)同轴固定连接，所述裁切架(51)上固定设有与第二丝杆(571)平行的限位杆(573)，所述限位杆(573)贯穿滑块(572)，所述限位杆(573)与滑块(572)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述裁切刀(52)的刃口呈圆弧状设置。

6.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述工作台(1)上还设有抽风组件(6)，所述抽风组件(6)包括设置在工作台(1)上的吸布盒(61)、设置在吸布盒(61)底部的抽风管(62)、与抽风管(62)远离吸布盒(61)的一端连通的抽风机(63)，所述吸布盒(61)表面设有若干通孔(611)，所述抽风管(62)一端与吸布盒(61)内部连通，所述抽风管(62)另一端与抽风机(63)连通。

7.根据权利要求6所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有放置槽(11)，所述吸布盒(61)位于放置槽(11)内部，所述吸布盒(61)顶部与工作台(1)表面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁切台，其特征在于：所述拉伸辊(3)表面设有防滑层(31)。

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