CN214496722U - 一种服装领子制作模板 - Google Patents

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左言文
唐雅琳
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Abstract

本实用新型公开了一种服装领子制作模板,包括结构相同的上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板上均设有方形的通槽,所述通槽内可拆卸安装有替换板,每个所述通槽槽内的两侧均固定设置有架板,每个所述架板上设置有若干个限位柱,所述替换板对应所述限位柱的位置处开设有适配的定位孔,所述限位柱贯穿所述定位孔,每个所述限位柱内均螺纹连接有固定扣,所述固定扣的顶部直径大于所述定位孔的内径,所述固定扣的顶部设置有橡胶垫块。本实用新型设计新颖,节约了模板制作成本、能有效提高工作效率、实用性强。

Description

一种服装领子制作模板
技术领域
本实用新型涉及服装制作领域,特别涉及一种服装领子制作模板。
背景技术
目前衣领的成型完全是依靠操作工人将衣服中部的面料对折放入到缝纫机的缝纫针下进行缝制加工,这种加工方式其加工难度高,不同的工人缝制衣领时的最终效果均不一致,造成产品质量参差不齐。
虽然市面上出现了一些缝制衣领的辅助工装,通过在缝纫台上放置衣领模具,但是不同的衣领形状就要更换不同的衣领模板,导致制作成本变高。现提出一种服装领子制作模板来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种服装领子制作模板,用以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型公开了一种服装领子制作模板,包括结构相同的上夹板和下夹板,所述上夹板和所述下夹板的一侧通过铰链铰接,所述上夹板和所述下夹板远离所述铰链一端的边角处均为圆角形状,所述上夹板和所述下夹板上均设有方形的通槽,所述通槽内可拆卸安装有替换板。
每个所述通槽槽内的两侧均固定设置有架板,每个所述架板上设置有若干个限位柱,所述替换板对应所述限位柱的位置处开设有适配的定位孔,所述限位柱贯穿所述定位孔,所述替换板与若干个所述限位柱配合时,所述替换板的上下表面与所述上夹板的上下顶面均位于同一平面,每个所述限位柱内均螺纹连接有固定扣,所述固定扣的顶部直径大于所述定位孔的内径,所述固定扣的顶部设置有橡胶垫块。
所述替换板的数量为若干个,每两个所述替换板为一组,每一组所述替换板上均开设有形状相同的车缝槽,所述上夹板和所述下夹板相互盖合后,两个所述替换板上的所述车缝槽互相重合。
所述固定扣的顶部设置有橡胶垫块。
优选的,所述上夹板、所述下夹板和所述替换板均由透明的材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)上夹板和下夹板远离铰链一端边角处均为圆角形状,防止在缝制过程中尖角对衣物或者是工作人员造成伤害。
(2)模板通孔内均可拆卸安装有替换板,可以根据不同的衣物衣领情况选取不同的替换板,而不用整个的对制作模板进行替换。
(3)采用透明的材质制成,方便工作人员在工作的过程中观察走线是否正确,进一步的减少了衣服制作产生的误差,提高了工作效率。
本实用新型设计新颖,节约了模板制作成本、能有效提高工作效率、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上夹板和下夹板的结构示意图;
图3为本实用新型替换板处的剖面图;
附图标记说明
1-上夹板;2-下夹板;3-替换板;4-车缝槽;5-固定扣;6-铰链;7-限位柱;8-定位孔;9-架板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2、图3,本实用新型提供了一种服装领子制作模板,包括结构相同的上夹板1和下夹板2,上夹板1的一侧和下夹板2的一侧铰接,在本实施例中则是通过铰链6的方式进行铰接,当然也可以选择合页等的铰接方式进行铰接,铰接的设置更方便缝制时将上夹板1和下夹板2盖合使用,上夹板1和下夹板2远离所述铰链6一端的边角处均为圆角形状,防止在缝制过程中尖角对衣物或者是工作人员造成伤害,提高了安全性。
进一步地,上夹板1和下夹板2上均开设有方形的通槽,方形通槽内可拆卸安装有替换板3,这样就可以根据不同的衣领形状选取不同的替换板3而不用整个的对制作模板进行替换,一定程度上节省了制作成本,替换板3与方形通槽紧密贴合,这里紧密贴合指的是在缝制过程中替换板3和模板通孔之间不会产生间隙,而且也不会因为缝制过程中针脚的出入而发生晃动而影响缝制效果。
进一步地,替换板3的数量为若干个,每两个替换板3为一组,每一组替换板3上均开设有形状相同的车缝槽4,每组缝槽4的形状根据不同衣领进行设置,上夹板1和下夹板2相互盖合后每一组的车缝槽4刚好重合并与衣领的形状相适配,在缝制过程中将布料夹入上夹板1和下夹板2之间,车缝槽4的宽度大于缝纫机针脚的宽度,缝制时缝纫机沿着车缝槽4的走向进行移动,从而完成缝制。
更进一步地,每个通槽槽内的两侧均固定设置有架板9,每个架板9上设置有若干个限位柱7,替换板3对应限位柱7的位置处开设有与限位柱7相适配的定位孔,并且限位柱7贯穿定位孔,通过限位柱7和定位孔8的配合将替换板3根据需求安装在上夹板1和下夹板2上,限位柱7内部螺纹连接有固定扣5,固定扣5的顶部直径大于所述定位孔8的内径,固定扣5用来加固替换板3的位置,防止在缝纫机走线的过程中替换板3的位置发生偏移,而且螺纹连接的方式也方便对替换板3进行加固或更换,固定扣5的顶部设置有橡胶垫块,从而适应不同材质不同布料厚度衣领的缝制,同时上夹板1、下夹板2、替换板3均由透明的材质制成,方便工作人员在工作的过程中观察走线是否正确,布料是否处于合适的位置,进一步的减少了衣服制作产生的误差,提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种服装领子制作模板,其特征在于,包括结构相同的上夹板(1)和下夹板(2),所述上夹板(1)和所述下夹板(2)的一侧铰接,所述上夹板(1)和所述下夹板(2)上均设有方形的通槽,所述通槽内可拆卸安装有替换板(3);
每个所述通槽槽内的两侧均固定设置有架板(9),每个所述架板(9)上设置有若干个限位柱(7),所述替换板(3)对应所述限位柱(7)的位置处开设有适配的定位孔(8),所述限位柱(7)贯穿所述定位孔(8),所述替换板(3)与若干个所述限位柱(7)配合时,所述替换板(3)的上下表面与所述上夹板(1)的上下顶面均位于同一平面,每个所述限位柱(7)内均螺纹连接有固定扣(5),所述固定扣(5)的顶部直径大于所述定位孔(8)的内径;
所述替换板(3)的数量为若干个,每两个所述替换板(3)为一组,每一组所述替换板(3)上均开设有形状相同的车缝槽(4),所述上夹板(1)和所述下夹板(2)相互盖合后,两个所述替换板(3)上的所述车缝槽(4)互相重合。
2.如权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于,所述固定扣(5)的顶部设置有橡胶垫块。
3.如权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于,所述上夹板(1)、所述下夹板(2)和所述替换板(3)均由透明的材质制成。
4.如权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于,所述上夹板的一侧和所述下夹板的一侧通过铰链(6)铰接。
5.如权利要求4所述的一种服装领子制作模板,其特征在于,所述上夹板(1)和所述下夹板(2)远离所述铰链(6)一端的边角处均为圆角形状。
6.如权利要求1所述的一种服装领子制作模板,其特征在于,所述车缝槽(4)的宽度大于针脚的宽度。
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