CN214496507U - 不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，属于电解领域，包括电极板和横梁，所述横梁内部浇铸导电层，所述横梁上设置一端伸入到所述导电层内，另外一端伸出所述横梁外侧面的用于导电的接触点，所述横梁的内管内设置挤压所述导电层，以使所述导电层充满所述横梁的内管的限制面，通过向横梁内注入铝，在能保证导电性能的前提下，减少铜的使用量，节省材料的使用成本；通过将铜更换成不锈钢包铝，能减少腐蚀，避免阴极板频繁的进行更换维修，在横梁内注入铝之后，在进行冲压，能使铝和横梁之间的间隙减少，从而使铝能够完全充满横梁内部，从而使铝和横梁之间能够重充分接触，保证导电正常。
Description
技术领域
本实用新型属于电解领域，具体为不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板。
背景技术
目前，在电解锰行业中，使用的电极阴极板都是铜导电排，虽然铜导电排的导电性能比较好，但是铜的价格高，从而会导致生产阴极板成本价格高，使用的铜的横截面积小，从而导电排强度较差容易变形，另外一些阴极板上的铜大面积裸露在外面，使用时易被腐蚀，这样非常容易造成大量的成本损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，减少铜的使用，节省成本。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，包括电极板和横梁，所述横梁内部浇铸导电层，所述横梁上设置一端伸入到所述导电层内，另外一端伸出所述横梁外侧面的用于导电的接触点。
进一步的，所述横梁的内管内设置挤压所述导电层，以使所述导电层充满所述横梁的内管的限制面。
进一步的，所述横梁的两端固定设置将所述横梁的内管封闭的端盖。
进一步的，所述限制面是通过在所述横梁的表面冲压出冲压槽后向管内凹陷形成。
进一步的，所述导电层的材料为铝。
进一步的，所述接触点为螺栓，其螺纹部分伸入到所述导电层内，材料为铜。
进一步的，所述横梁的顶面上固定设置提手。
进一步的，所述横梁的表面上靠近其端部的位置设置安装所述接触点的连接孔。
进一步的，所述横梁与所述电极板之间固定连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，通过向横梁内注入铝，在能保证导电性能的前提下，最大限度的减少铜的使用，节省材料的使用成本；通过将铜更换成不锈钢包铝，能减少腐蚀，避免阴极板频繁的进行更换维修。
在横梁内注入铝之后，在进行冲压，能使铝和横梁之间的间隙减少，从而使铝能够完全充满横梁内部，从而使铝和横梁之间能够重充分接触，保证导电正常。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A方向结构示意图；
图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
图4为图2中C处的局部放大结构示意图；
图5为图3中D-D方向的剖视结构示意图；
图6为图4中E-E方向的剖视结构示意图。
图中所述文字标注表示为：10、电极板；11、横梁；1101、限制面；1102、冲压槽；12、导电层；13、连接孔；14、接触点；15、端盖；17、提手。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如说明书附图1-6所示，本实用新型的具体结构为：不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，包括电极板10和横梁11，电极板10和横梁11都是不锈钢，横梁11为不锈钢管，不锈钢的规格选择为20×30×820mm，电极板10和横梁11之间是互相导电的，所述横梁11和电极板10的固定方式是通过焊接的方式进行固定，也可以采用螺丝拧紧等紧固件的连接方式，所述横梁11内部浇铸导电层12，导电层12的材料为导电纯铝，浇铸的方式是：将导电纯铝放入到熔铸炉中熔化成液态之后，在倒入到横梁11的管内部，等待冷却即可，所述横梁11上设置一端伸入到所述导电层12内，另外一端伸出所述横梁11外侧面的用于导电的接触点14，所述接触点14为螺栓，本实施例中的规格为其螺纹部分伸入到所述导电层12内，材料为铜，材料具体选择为紫铜，接触点14还可以选择为铜柱、或者是由导电层12内向横梁11的外侧表面引出的能够导电的片、块以及线状的电，主要是为了能减少铜的材料的使用量，但是又不影响整体的导电性能。
优选的，所述横梁11的内管内设置限制面1101，所述限制面1101是通过在所述横梁11的表面冲压出冲压槽1102后向管内凹陷形成，限制面1101在冲压槽1102冲压形成后，挤压所述导电层12，以使所述导电层12充满所述横梁11的内管，从而减少导电层12和横梁11内管之间的间隙，冲压的时候是等待液态的铝在横梁11的内部凝固之后，再进行冲压，冲压是采用液压机进行冲压，由于铝材的质地较软，在冲压的时候，会使铝发生形变，从而使横梁11的内管的空间被变形的铝充满，进而减少了铝和横梁11之间的接触间隙，从而使导电性能更好。
优选的，所述横梁11的两端固定设置将所述横梁11的内管封闭的端盖15，通过将横梁11的两端封住，便于在进行浇铸液态铝的时候，减少流失，便于凝结。
优选的，所述横梁11的顶面上固定设置提手17，提手17能够方便进行拿放，通过焊接的方式进行连接。
优选的，所述横梁11的表面上靠近其端部的位置设置安装所述接触点14的连接孔13，连接孔13的孔径大小为10mm，也可以选择其他孔径，但是孔径的大小和接触点14的最大宽度之间的间隙不能大于1.5mm以上，主要是便于接触点14的安装，也能够防止接触点14在安装时，会发生倾斜、掉落的情况，接触点14在安装的时候，在接触点14上拧上螺母进行固定。
本实用新型的具体制作原理是：首先将接触点14插入到连接孔13内，然后将螺母拧紧在接触点14上，然后将横梁11的设置有连接孔13的一侧的端部焊接上端盖15，将液态的铝倒入到横梁11内部，冷却，接触点14则和液态铝之间凝结在一起，然后将横梁11放置在液压机下进行冲压，使铝和横梁11之间的接触间隙减小，以提高铝和横梁11之间的导电性，然后将横梁11的另外一段的端盖15焊接上，最后焊接好提手17、电极板10，阴极板既可以完成。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，包括电极板(10)和横梁(11)，其特征在于：所述横梁(11)内部浇铸导电层(12)，所述横梁(11)上设置一端伸入到所述导电层(12)内，另外一端伸出所述横梁(11)外侧面的用于导电的接触点(14)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述横梁(11)的内管内设置挤压所述导电层(12)，以使所述导电层(12)充满所述横梁(11)的内管的限制面(1101)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述横梁(11)的两端固定设置将所述横梁(11)的内管封闭的端盖(15)。
4.根据权利要求2所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述限制面(1101)是通过在所述横梁(11)的表面冲压出冲压槽(1102)后向管内凹陷形成。
5.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述导电层(12)的材料为铝。
6.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述接触点(14)为螺栓，其螺纹部分伸入到所述导电层(12)内，材料为铜。
7.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述横梁(11)的顶面上固定设置提手(17)。
8.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述横梁(11)的表面上靠近其端部的位置设置安装所述接触点(14)的连接孔(13)。
9.根据权利要求1所述的不锈钢包铝复合导电排电解锰阴极板，其特征在于：所述横梁(11)与所述电极板(10)之间固定连接。
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120619088.0U patent/CN214496507U/zh active Active
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