CN214496273U - 用于调味品生产的发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于调味品生产的发酵装置，具体涉及调味品技术领域，包括底座，所述底座顶面安装有发酵箱，所述发酵箱内部开设空腔，所述发酵箱顶面安装有电机，所述电机底面固定连接转动轴，所述转动轴底面穿设于发酵箱的顶面延伸至空腔内部，所述空腔于转动轴正下方设置隔板，所述隔板固定连接于发酵箱内壁，所述转动轴底面轴承连接于隔板的顶面，所述转动轴于空腔的顶部固定连接有对称的连接杆，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距排布且对称的叶片。本实用新型通过设置电机，电机带动转动轴和连接杆转动，转动轴和连接杆分别带动叶片和辅助叶片对调味品的混合溶液进行搅拌，从而分散内部原料和打碎气泡，提高调味品用发酵装置的效果。

Description

用于调味品生产的发酵装置

技术领域

本实用新型涉及调味品技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于调味品生产的发酵装置。

背景技术

调味品是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。

调味品在生产时需要用到调味品用发酵装置，现有的调味品用发酵装置功能单一，无法分散内部原料和打碎气泡，从而降低了调味品用发酵装置的效果，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于调味品生产的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于调味品生产的发酵装置，包括底座，所述底座的顶面安装有发酵箱，所述发酵箱的内部开设有空腔，所述发酵箱的顶面安装有电机，所述电机的底面固定连接有转动轴，所述转动轴的底面穿设于发酵箱的顶面延伸至空腔的内部，所述空腔于转动轴的正下方设置有隔板，所述隔板固定连接于发酵箱的内壁，所述转动轴的底面轴承连接于隔板的顶面，所述转动轴于空腔的顶部固定连接有对称的连接杆，所述转动轴的圆周侧壁固定连接有等距排布且对称的叶片，两个所述连接杆相互远离的一侧固定连接有呈路径阵列等距排布辅助叶片，两个所述连接杆的底端均位于隔板的上方，所述隔板设置有过滤机构，所述发酵箱的顶面一侧贯穿开设有下料口，所述下料口连通有下料漏斗，所述发酵箱的一侧底部贯穿开设有第三通孔，所述第三通孔连通有出料管，所述出料管安装有第二阀门，所述电机的外部罩设有减噪箱。

进一步的，所述过滤机构包括下料孔，所述下料孔贯穿开设于隔板且于隔板呈环形阵列等距均匀排布，所述下料孔的内部均安装有第一滤网，所述第一滤网贯穿开设有等距均匀的过滤孔，所述过滤孔位于叶片的下方。

进一步的，所述发酵箱的一侧设置有测量机构，所述测量机构包括主体箱，所述发酵箱的一侧贯穿开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的上方，所述主体箱的顶面安装有仪表，所述主体箱的一侧连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通于第一通孔，所述主体箱的底面连通有第二连接管，所述第二连接管的底端连通于第二通孔且安装有第一阀门。

进一步的，所述底座的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构，所述减振机构的底面均固定连接有吸盘。

进一步的，所述空腔于隔板的下方设置有滤网，所述滤网固定连接于发酵箱的内壁，所述发酵箱于滤网的一侧贯穿开设有除杂口，所述除杂口于发酵箱的外部连通有第三连接管，所述第三连接管安装有第三阀门。

进一步的，所述空腔于滤网的下方设置有引流板，所述引流板的底面固定连接于发酵箱的内壁底面，所述引流板的竖直部一侧固定连接于发酵箱的内壁一侧，所述引流板的底端靠近于第三通孔。

进一步的，所述减振机构包括固定块，所述固定块的底面固定连接于吸盘的顶面，所述固定块的内部开设有内腔，所述固定块于内腔的底面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶面固定连接有移动板，所述移动板的顶面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面穿设于固定块的顶面且固定连接于底座的底面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置电机，电机带动转动轴和连接杆转动，转动轴和连接杆分别带动叶片和辅助叶片对调味品的混合溶液进行搅拌，从而分散内部原料和打碎气泡，提高调味品用发酵装置的效果。

2、与现有技术相比，通过设置过滤机构，实现对搅拌后的溶液进行固液分离，从而便于对液体的收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型发酵箱内部结构示意图。

图3为本实用新型隔板俯视结构示意图。

图4为本实用新型固定块内部结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、发酵箱；3、空腔；4、电机；5、转动轴；6、叶片；7、连接杆；8、辅助叶片；9、隔板；901、过滤机构；10、下料口；11、除杂口；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、滤网；16、引流板；17、测量机构；18、仪表；19、第一连接管；20、第二连接管；21、第一阀门；22、出料管；23、第二阀门；24、第三连接管；25、第三阀门；26、下料漏斗；27、减噪箱；28、减振机构；29、吸盘；30、固定块；31、内腔；32、弹簧；33、移动板；34、伸缩杆；35、主体箱；36、下料孔；37、第一滤网；38、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的用于调味品生产的发酵装置，包括底座1，底座1的顶面安装有发酵箱2，发酵箱2的内部开设有空腔3，发酵箱2的顶面安装有电机4，电机4的底面固定连接有转动轴5，转动轴5的底面穿设于发酵箱2的顶面延伸至空腔3的内部，空腔3于转动轴5的正下方设置有隔板9，隔板9固定连接于发酵箱2的内壁，转动轴5的底面轴承连接于隔板9的顶面，转动轴5于空腔3的顶部固定连接有对称的连接杆7，转动轴5的圆周侧壁固定连接有等距排布且对称的叶片6，两个连接杆7相互远离的一侧固定连接有呈路径阵列等距排布辅助叶片8，两个连接杆7的底端均位于隔板9的上方，隔板9设置有过滤机构901，发酵箱2的顶面一侧贯穿开设有下料口10，下料口10连通有下料漏斗26，发酵箱2的一侧底部贯穿开设有第三通孔14，第三通孔14连通有出料管22，出料管22安装有第二阀门23，电机4的外部罩设有减噪箱27。

在一个优选地实施方式中，过滤机构901包括下料孔36，下料孔36贯穿开设于隔板9且于隔板9呈环形阵列等距均匀排布，下料孔36的内部均安装有第一滤网37，第一滤网37贯穿开设有等距均匀的过滤孔38，过滤孔38位于叶片6的下方，以便于对搅拌后的溶液进行固液分离，溶液经叶片6搅拌后，经第一滤网37的过滤孔38从而实现固液分离。

在一个优选地实施方式中，发酵箱2的一侧设置有测量机构17，测量机构17包括主体箱35，发酵箱2的一侧贯穿开设有第一通孔12和第二通孔13，第一通孔12位于第二通孔13的上方，主体箱35的顶面安装有仪表18，主体箱35的一侧连通有第一连接管19，第一连接管19的另一端连通于第一通孔12，主体箱35的底面连通有第二连接管20，第二连接管20的底端连通于第二通孔13且安装有第一阀门21，以便于对发酵箱2的液位进行实时掌握，通过仪表18显示出主体箱35内的液位高度，从而了解发酵箱2的液体量，达到掌握发酵箱2内液量的目的。

在一个优选地实施方式中，底座1的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构28，减振机构28的底面均固定连接有吸盘29，以便于提高装置总体的稳定性，通过在底座1底面经减振机构2连接吸盘29，使吸盘29吸合于底面，从而达到固定装置的目的。

在一个优选地实施方式中，空腔3于隔板9的下方设置有滤网15，滤网15固定连接于发酵箱2的内壁，发酵箱2于滤网15的一侧贯穿开设有除杂口11，除杂口11于发酵箱2的外部连通有第三连接管24，第三连接管24安装有第三阀门25，以便于进行除杂，溶液经滤网15过滤，滤渣会存留于滤网15的表面，打开第三阀门25，通过第三连接管24将杂质从发酵箱2内的滤网15上取出，从而达到除杂的目的。

在一个优选地实施方式中，空腔3于滤网15的下方设置有引流板16，引流板16的底面固定连接于发酵箱2的内壁底面，引流板16的竖直部一侧固定连接于发酵箱2的内壁一侧，引流板16的底端靠近于第三通孔14，以便于对液体进行引流，液体流至引流板16的斜面自由流下，从而达到引流的目的。

在一个优选地实施方式中，减振机构28包括固定块30，固定块30的底面固定连接于吸盘29的顶面，固定块30的内部开设有内腔31，固定块30于内腔31的底面固定连接有弹簧32，弹簧32的顶面固定连接有移动板33，移动板33的顶面固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34的顶面穿设于固定块30的顶面且固定连接于底座1的底面，以便于对装置进行减振，当装置工作时会产生振动，振动传递至弹簧32，弹簧32具有缓冲吸振的作用，对振动进行吸收，从而达到减振的目的。

本实用新型工作原理：将物料经下料口10和下料漏斗26送至发酵箱2中，打开电机4，电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动叶片6转动对溶液进行搅拌，同时，转动轴5带动连接杆7转动，连接杆7带动辅助叶片8对溶液进行搅拌，从而将溶液中的物料充分搅拌，分散溶液内部原料和打碎气泡。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于调味品生产的发酵装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面安装有发酵箱(2)，所述发酵箱(2)的内部开设有空腔(3)，所述发酵箱(2)的顶面安装有电机(4)，所述电机(4)的底面固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的底面穿设于发酵箱(2)的顶面延伸至空腔(3)的内部，所述空腔(3)于转动轴(5)的正下方设置有隔板(9)，所述隔板(9)固定连接于发酵箱(2)的内壁，所述转动轴(5)的底面轴承连接于隔板(9)的顶面，所述转动轴(5)于空腔(3)的顶部固定连接有对称的连接杆(7)，所述转动轴(5)的圆周侧壁固定连接有等距排布且对称的叶片(6)，两个所述连接杆(7)相互远离的一侧固定连接有呈路径阵列等距排布辅助叶片(8)，两个所述连接杆(7)的底端均位于隔板(9)的上方，所述隔板(9)设置有过滤机构(901)，所述发酵箱(2)的顶面一侧贯穿开设有下料口(10)，所述下料口(10)连通有下料漏斗(26)，所述发酵箱(2)的一侧底部贯穿开设有第三通孔(14)，所述第三通孔(14)连通有出料管(22)，所述出料管(22)安装有第二阀门(23)，所述电机(4)的外部罩设有减噪箱(27)。

2.根据权利要求1所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述过滤机构(901)包括下料孔(36)，所述下料孔(36)贯穿开设于隔板(9)且于隔板(9)呈环形阵列等距均匀排布，所述下料孔(36)的内部均安装有第一滤网(37)，所述第一滤网(37)贯穿开设有等距均匀的过滤孔(38)，所述过滤孔(38)位于叶片(6)的下方。

3.根据权利要求1所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述发酵箱(2)的一侧设置有测量机构(17)，所述测量机构(17)包括主体箱(35)，所述发酵箱(2)的一侧贯穿开设有第一通孔(12)和第二通孔(13)，所述第一通孔(12)位于第二通孔(13)的上方，所述主体箱(35)的顶面安装有仪表(18)，所述主体箱(35)的一侧连通有第一连接管(19)，所述第一连接管(19)的另一端连通于第一通孔(12)，所述主体箱(35)的底面连通有第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的底端连通于第二通孔(13)且安装有第一阀门(21)。

4.根据权利要求1所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述底座(1)的底面设置有两两对称呈矩形阵列排布的减振机构(28)，所述减振机构(28)的底面均固定连接有吸盘(29)。

5.根据权利要求1所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述空腔(3)于隔板(9)的下方设置有滤网(15)，所述滤网(15)固定连接于发酵箱(2)的内壁，所述发酵箱(2)于滤网(15)的一侧贯穿开设有除杂口(11)，所述除杂口(11)于发酵箱(2)的外部连通有第三连接管(24)，所述第三连接管(24)安装有第三阀门(25)。

6.根据权利要求5所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述空腔(3)于滤网(15)的下方设置有引流板(16)，所述引流板(16)的底面固定连接于发酵箱(2)的内壁底面，所述引流板(16)的竖直部一侧固定连接于发酵箱(2)的内壁一侧，所述引流板(16)的底端靠近于第三通孔(14)。

7.根据权利要求4所述的用于调味品生产的发酵装置，其特征在于：所述减振机构(28)包括固定块(30)，所述固定块(30)的底面固定连接于吸盘(29)的顶面，所述固定块(30)的内部开设有内腔(31)，所述固定块(30)于内腔(31)的底面固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的顶面固定连接有移动板(33)，所述移动板(33)的顶面固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的顶面穿设于固定块(30)的顶面且固定连接于底座(1)的底面。

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