CN214495690U - 一种酒类生产用的瓶装灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒类生产用的瓶装灌装设备，包括出液仓、升降板、安装板和储液仓，所述安装板底部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近安装板一端的底部设置有第一滑槽。本实用新型安装有出液仓、引流管、瓶嘴压板、出液块、滑动板、侧板和复位弹簧，并设置有出液槽配合使用，灌装时，瓶嘴压板按压在酒瓶瓶嘴上，出液仓向下方移动，使得引流管的管口移动至正对出液槽位置处，可使酒液通过出液槽流出进行灌装，灌装结束后，出液仓向上方移动复位，使得出液槽远离引流管，并使出液块遮挡住引流管，可防止酒液漏出，装置结构简单，可同时对不同数量的酒瓶进行灌装，装置操作较为简单，使用较为便捷。

Description

一种酒类生产用的瓶装灌装设备

技术领域

本实用新型涉及酒类生产设备技术领域，具体为一种酒类生产用的瓶装灌装设备。

背景技术

酒类是指酒精度(乙醇含量)达到一定量的含酒精饮料，酒类是人们经常消费的一种饮品，在逢年过节、亲朋聚会时，饮酒助兴更是不可或缺，酒厂在生产酒类时，将酿造后的酒液灌装进酒瓶中，便于对酒类进行包装和运输。

现有的酒类生产用的瓶装灌装设备在使用，通过电磁阀控制装置出液，在对不同数量的酒瓶进行灌装时，则需要对不同的电磁阀进行控制，装置使用较为不便；且现有的酒类生产用的瓶装灌装设备在使用时，直接将酒液灌入酒瓶内，不能对酒液进行消泡处理，容易使酒液起沫，酒液灌入酒瓶中时流速较快，也容易造成酒液溅洒到酒瓶外侧；同时，现有的酒类生产用的瓶装灌装设备在灌装时不能有效固定住酒瓶，酒瓶在灌装时容易受到酒液的冲击力晃动，从而影响灌装过程的正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒类生产用的瓶装灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类生产用的瓶装灌装设备，包括出液仓、升降板、安装板和储液仓，所述安装板底部的两端皆安装有固定板，所述固定板靠近安装板一端的底部设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有升降板，所述升降板的底部均匀安装有分流仓，且分流仓的底部皆安装有缓冲消泡仓，所述安装板顶部的两端皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端皆穿过安装板，且电动伸缩杆的输出端皆与升降板连接，所述升降板的顶部安装有储液仓，且储液仓的底部均匀安装有导流管，所述导流管皆穿过升降板并延伸至分流仓的内部，所述缓冲消泡仓的底部皆安装有出液仓，所述出液仓的两端皆安装有侧板，且出液仓的内部皆安装有出液块，所述出液块的底部皆设置有出液槽，所述缓冲消泡仓底部的两端皆安装有延伸至出液仓内部的引流管，所述安装板的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电动伸缩杆的输入端电性连接，所述出液仓两端的底部皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有滑动板，所述滑动板的底部皆安装有瓶嘴压板，且瓶嘴压板远离滑动板的一端皆与出液块连接。

优选的，所述滑动板的顶部皆安装有复位弹簧，且复位弹簧远离滑动板的一端皆与侧板连接。

优选的，所述缓冲消泡仓两端的中间位置处皆安装有对流管，且对流管远离缓冲消泡仓的一端皆与分流仓连通。

优选的，所述储液仓的顶部安装有进液管，且进液管的顶部安装有密封盖。

优选的，所述储液仓的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

优选的，所述复位弹簧的外侧皆设置有防锈层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该酒类生产用的瓶装灌装设备安装有出液仓、引流管、瓶嘴压板、出液块、滑动板、侧板和复位弹簧，并设置有出液槽配合使用，灌装时，瓶嘴压板按压在酒瓶瓶嘴上，出液仓向下方移动，使得引流管的管口移动至正对出液槽位置处，可使酒液通过出液槽流出进行灌装，灌装结束后，出液仓向上方移动复位，使得出液槽远离引流管，并使出液块遮挡住引流管，可防止酒液漏出，装置结构简单，可同时对不同数量的酒瓶进行灌装，装置操作较为简单，使用较为便捷；

2、该酒类生产用的瓶装灌装设备安装有升降板和电动伸缩杆，灌装时，电动伸缩杆推动升降板向下方移动，复位弹簧通过滑动板推动瓶嘴压板向下方移动，使得瓶嘴压板按压住酒瓶瓶嘴，可将酒瓶固定，灌装过程中，可防止酒瓶受到酒液的冲击力而晃动，确保灌装过程的正常进行，有效提高了装置的稳定性；

3、该酒类生产用的瓶装灌装设备安装有缓冲消泡仓和分流仓，并在缓冲消泡仓的外侧对称安装有一组对流管，酒液通过对流管分流进入缓冲消泡仓内部时，酒液相互冲击，不仅可缓冲酒液的冲击力，降低酒液的流速，防止酒液因流速较快溅射至酒瓶外侧，还可通过酒液的相互冲击将酒液中的气泡压破，避免气泡进入酒瓶中造成酒液起沫。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、出液仓；2、缓冲消泡仓；3、分流仓；4、升降板；5、固定板；6、进液管；7、电动伸缩杆；8、安装板；9、储液仓；10、第一滑槽；11、导流管；12、对流管；13、引流管；14、瓶嘴压板；15、控制面板；16、出液块；17、滑动板；18、侧板；19、复位弹簧；20、第二滑槽；21、出液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酒类生产用的瓶装灌装设备，包括出液仓1、升降板4、安装板8和储液仓9，安装板8底部的两端皆安装有固定板5，固定板5靠近安装板8一端的底部设置有第一滑槽10，且第一滑槽10通过滑块安装有升降板4，升降板4的底部均匀安装有分流仓3，且分流仓3的底部皆安装有缓冲消泡仓2，安装板8顶部的两端皆安装有电动伸缩杆7，此处电动伸缩杆7型号可为EC-30，电动伸缩杆7的输出端皆穿过安装板8，且电动伸缩杆7的输出端皆与升降板4连接，升降板4的顶部安装有储液仓9，且储液仓9的底部均匀安装有导流管11，导流管11皆穿过升降板4并延伸至分流仓3的内部，缓冲消泡仓2的底部皆安装有出液仓1，出液仓1的两端皆安装有侧板18，且出液仓1的内部皆安装有出液块16，出液块16的底部皆设置有出液槽21，缓冲消泡仓2底部的两端皆安装有延伸至出液仓1内部的引流管13，安装板8的一侧安装有控制面板15，控制面板15的输出端通过导线与电动伸缩杆7的输入端电性连接，出液仓1两端的底部皆设置有第二滑槽20，且第二滑槽20皆通过滑块安装有滑动板17，滑动板17的底部皆安装有瓶嘴压板14，且瓶嘴压板14远离滑动板17的一端皆与出液块16连接。

在本实施中：

进一步的，滑动板17的顶部皆安装有复位弹簧19，且复位弹簧19远离滑动板17的一端皆与侧板18连接，复位弹簧19的弹性作用使其通过滑动板17推动瓶嘴压板14向下方移动，使得瓶嘴压板14与酒瓶瓶嘴紧密贴合，使得瓶嘴压板14按压住酒瓶瓶嘴，可将酒瓶固定，灌装过程中，可防止酒瓶受到酒液的冲击力而晃动，确保灌装过程的正常进行，有效提高了装置的稳定性。

进一步的，缓冲消泡仓2两端的中间位置处皆安装有对流管12，且对流管12远离缓冲消泡仓2的一端皆与分流仓3连通，酒液通过对流管12分流进入缓冲消泡仓2内部时，酒液相互冲击，不仅可缓冲酒液的冲击力，降低酒液的流速，防止酒液因流速较快溅射至酒瓶外侧，还可通过酒液的相互冲击将酒液中的气泡压破，避免气泡进入酒瓶中造成酒液起沫。

进一步的，储液仓9的顶部安装有进液管6，且进液管6的顶部安装有密封盖，便于向储液仓9内部加入酒液。

进一步的，储液仓9的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线，便于对储液仓9内部的液位进行观察。

进一步的，复位弹簧19的外侧皆设置有防锈层，有利于延长复位弹簧19的使用寿命。

工作原理：使用时，将装置接通电源，并将安装板8安装于指定位置处，通过进液管6可向储液仓9内部加入适量的酒液，酒液通过导流管11分流至分流仓3内部，然后通过对流管12分流至缓冲消泡仓2内部，对流管12对称安装于缓冲消泡仓2的外部，酒液通过对流管12分流进入缓冲消泡仓2内部时，酒液相互冲击，不仅可缓冲酒液的冲击力，降低酒液的流速，防止酒液因流速较快溅射至酒瓶外侧，还可通过酒液的相互冲击将酒液中的气泡压破，避免气泡进入酒瓶中造成酒液起沫，灌装时，酒瓶放置于出液槽21正下方，通过控制面板15控制电动伸缩杆7的输出端伸出，使得电动伸缩杆7推动升降板4向下方移动，使得瓶嘴压板14与酒瓶瓶嘴接触，出液块16插入酒瓶内，通过瓶嘴压板14按压住酒瓶，可防止酒瓶在灌装过程中晃动，升降板4继续向下方移动，使得出液仓1继续向下方移动，出液仓1带动侧板18移动，使得侧板18压缩复位弹簧19，出液仓1向下移动的同时，出液块16收纳进出液仓1的内部，引流管13的管口移动至正对出液槽21位置处，缓冲消泡仓2内部的酒液通过引流管13流入出液槽21内，并通过出液槽21灌装至酒瓶内部，灌装结束后，通过控制面板15控制电动伸缩杆7的输出端收缩，使得电动伸缩杆7拉动升降板4向上方移动复位，出液仓1带动侧板18一起向上方移动复位，使得引流管13的管口向上方移动，使得引流管13远离出液槽21位置处，并使得出液块16遮挡住引流管13的管口，可防止酒液继续漏出，从而完成灌装过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒类生产用的瓶装灌装设备，包括出液仓(1)、升降板(4)、安装板(8)和储液仓(9)，其特征在于：所述安装板(8)底部的两端皆安装有固定板(5)，所述固定板(5)靠近安装板(8)一端的底部设置有第一滑槽(10)，且第一滑槽(10)通过滑块安装有升降板(4)，所述升降板(4)的底部均匀安装有分流仓(3)，且分流仓(3)的底部皆安装有缓冲消泡仓(2)，所述安装板(8)顶部的两端皆安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端皆穿过安装板(8)，且电动伸缩杆(7)的输出端皆与升降板(4)连接，所述升降板(4)的顶部安装有储液仓(9)，且储液仓(9)的底部均匀安装有导流管(11)，所述导流管(11)皆穿过升降板(4)并延伸至分流仓(3)的内部，所述缓冲消泡仓(2)的底部皆安装有出液仓(1)，所述出液仓(1)的两端皆安装有侧板(18)，且出液仓(1)的内部皆安装有出液块(16)，所述出液块(16)的底部皆设置有出液槽(21)，所述缓冲消泡仓(2)底部的两端皆安装有延伸至出液仓(1)内部的引流管(13)，所述安装板(8)的一侧安装有控制面板(15)，所述控制面板(15)的输出端通过导线与电动伸缩杆(7)的输入端电性连接，所述出液仓(1)两端的底部皆设置有第二滑槽(20)，且第二滑槽(20)皆通过滑块安装有滑动板(17)，所述滑动板(17)的底部皆安装有瓶嘴压板(14)，且瓶嘴压板(14)远离滑动板(17)的一端皆与出液块(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒类生产用的瓶装灌装设备，其特征在于：所述滑动板(17)的顶部皆安装有复位弹簧(19)，且复位弹簧(19)远离滑动板(17)的一端皆与侧板(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种酒类生产用的瓶装灌装设备，其特征在于：所述缓冲消泡仓(2)两端的中间位置处皆安装有对流管(12)，且对流管(12)远离缓冲消泡仓(2)的一端皆与分流仓(3)连通。

4.根据权利要求1所述的一种酒类生产用的瓶装灌装设备，其特征在于：所述储液仓(9)的顶部安装有进液管(6)，且进液管(6)的顶部安装有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种酒类生产用的瓶装灌装设备，其特征在于：所述储液仓(9)的一侧设置有液位观测窗，且液位观测窗的外侧设置有刻度线。

6.根据权利要求2所述的一种酒类生产用的瓶装灌装设备，其特征在于：所述复位弹簧(19)的外侧皆设置有防锈层。

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