CN214495279U - 一种高压软管的收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压软管的收放装置，涉及工程机械领域，针对现有的高压软管在使用时，需要人工手动收放管线，费时费力，同时需要额外的穿管器进行穿管安装操作，不利于高压软管的使用，降低工作效率的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间的前端固定连接有便于安装管线的穿管机构，位于左侧所述支撑板的左侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上靠近左侧支撑板一侧固定套设有第一皮带轮，所述驱动电机的输出轴远离左侧支撑板的一端固定套设有第一齿轮。本实用新型实现了对高压软管的自动收放功能，同时实现了安装高压软管时的自动穿管功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种高压软管的收放装置。
背景技术
高压软管，即可承受高压的柔性管道。广泛用于工业生产、生活。高压软管分为：纤维增强聚氨酯软管、纤维增强尼龙软管、钢丝增强聚氨酯软管、钢丝增强尼龙软管、钢丝缠绕树脂软管、食品级软管。
现有的高压软管在使用时，需要人工手动收放管线，费时费力，在使用高压软管时，往往需要进行穿管流程，将高压软管穿入保护管道内，提高使用寿命，这一步也需要额外的穿管器进行操作，不利于高压软管的使用，降低使用效率，为此我们提出一种高压软管的收放装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高压软管的收放装置，解决了现有的高压软管在使用时，需要手动收放管线，费时费力，需要额外的穿管器进行操作，不利于高压软管的使用，降低使用效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高压软管的收放装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间的前端固定连接有便于安装管线的穿管机构，位于左侧所述支撑板的左侧外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上靠近左侧支撑板一侧固定套设有第一皮带轮，所述驱动电机的输出轴远离左侧支撑板的一端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与穿管机构内的第二齿轮啮合传动，所述支撑板的后侧活动套设有转轴，所述转轴位于两个支撑板之间的部分固定套设有收管辊，所述转轴的左端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带。
优选的，所述穿管机构包括管体，所述管体的顶部和底部沿轴向活动套设有压杆，位于底部所述压杆的前端活动套设有两个托管轮，位于顶部所述压杆的前端活动套设有两个送管轮，所述送管轮的左侧固定套设有第二齿轮，所述两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合传动，两个所述压杆的左右两侧沿纵向活动套设有弹簧杆。
优选的，所述底座的底部沿周向阵列固定连接有四个万向轮，所述万向轮的表面开设防滑槽。
优选的，所述支撑板的顶部截面形状为圆形，两个所述支撑板与高压软管接触的位置设有防止管道缠绕到转轴上的斜坡。
优选的，所述托管轮与管材接触的侧面截面形状为圆弧，所述送管轮与管材接触的侧面截面形状为圆弧，且送管轮表面开设防滑槽。
优选的，所述管体的顶部和底部分别开设有凹槽，所述送管轮贯穿顶部的凹槽与管材抵紧，所述托管轮贯穿底部的凹槽与管材抵紧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机和收管辊实现了对高压软管的自动收放功能，同时安装有穿管机构，实现了安装高压软管时的自动穿管功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压软管的收放装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高压软管的收放装置的支撑板内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高压软管的收放装置的支撑板外部侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高压软管的收放装置的穿管机构结构示意图。
图中：1底座、2万向轮、3驱动电机、4收管辊、5支撑板、6转轴、7管体、8弹簧杆、9托管轮、10压杆、11送管轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种高压软管的收放装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑板5，两个支撑板5之间的前端固定连接有便于安装管线的穿管机构，位于左侧支撑板5的左侧外壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上靠近左侧支撑板5一侧固定套设有第一皮带轮，驱动电机3的输出轴远离左侧支撑板5的一端固定套设有第一齿轮，第一齿轮与穿管机构内的第二齿轮啮合传动，支撑板5的后侧活动套设有转轴6，转轴6位于两个支撑板5之间的部分固定套设有收管辊4，转轴6的左端固定套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带。
本实施例中，穿管机构包括管体7，管体7的顶部和底部沿轴向活动套设有压杆10，位于底部压杆10的前端活动套设有两个托管轮9，位于顶部压杆10的前端活动套设有两个送管轮11，送管轮11的左侧固定套设有第二齿轮，两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合传动，两个压杆10的左右两侧沿纵向活动套设有弹簧杆8。
本实施例中，底座1的底部沿周向阵列固定连接有四个万向轮2，万向轮2的表面开设防滑槽。
本实施例中，支撑板5的顶部截面形状为圆形，两个支撑板5与高压软管接触的位置设有防止管道缠绕到转轴6上的斜坡。
本实施例中，托管轮9与管材接触的侧面截面形状为圆弧，送管轮11与管材接触的侧面截面形状为圆弧，且送管轮11表面开设防滑槽。
本实施例中，管体7的顶部和底部分别开设有凹槽，送管轮11贯穿顶部的凹槽与管材抵紧，托管轮9贯穿底部的凹槽与管材抵紧。
工作原理，首先，高压软管全部缠绕在收管辊4上，当需要使用高压软管时，把管头从管体7的后端伸入，从管体7的前端引出，需要较长的管道时，启动驱动电机3，驱动电机3正向转动带动第一皮带轮正向转动，第一皮带轮通过皮带轮传动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转轴6正向转动，转轴6带动收管辊4正向转动，收管辊4正转使得高压软管从收管辊4的表面松脱，驱动电机3的正向转动同时带动第一齿轮转动，第一齿轮正向转动带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动送管轮11正转，送管轮11正转使得高压软管从管体7内部自动推出，此时可以同时进行穿管操作，当需要收起高压软管时，驱动电机3反向转动，带动第一皮带轮反向转动，第一皮带轮通过皮带轮传动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动转轴6反向转动，转轴6带动收管辊4反向转动，收管辊4反转使得高压软管缠绕上收管辊4的表面，驱动电机3的反向转动同时带动第一齿轮转动，第一齿轮反向转动带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动送管轮11反转，送管轮11反转使得高压软管被拉回收管辊4的位置，此时可以将高压软管收纳到收管辊4上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压软管的收放装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间的前端固定连接有便于安装管线的穿管机构，位于左侧所述支撑板(5)的左侧外壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上靠近左侧支撑板(5)一侧固定套设有第一皮带轮，所述驱动电机(3)的输出轴远离左侧支撑板(5)的一端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮与穿管机构内的第二齿轮啮合传动，所述支撑板(5)的后侧活动套设有转轴(6)，所述转轴(6)位于两个支撑板(5)之间的部分固定套设有收管辊(4)，所述转轴(6)的左端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的外部套设有皮带。
2.根据权利要求1所述的一种高压软管的收放装置，其特征在于，所述穿管机构包括管体(7)，所述管体(7)的顶部和底部沿轴向活动套设有压杆(10)，位于底部所述压杆(10)的前端活动套设有两个托管轮(9)，位于顶部所述压杆(10)的前端活动套设有两个送管轮(11)，所述送管轮(11)的左侧固定套设有第二齿轮，所述两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合传动，两个所述压杆(10)的左右两侧沿纵向活动套设有弹簧杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高压软管的收放装置，其特征在于，所述底座(1)的底部沿周向阵列固定连接有四个万向轮(2)，所述万向轮(2)的表面开设防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高压软管的收放装置，其特征在于，所述支撑板(5)的顶部截面形状为圆形，两个所述支撑板(5)与高压软管接触的位置设有防止管道缠绕到转轴(6)上的斜坡。
5.根据权利要求2所述的一种高压软管的收放装置，其特征在于，所述托管轮(9)与管材接触的侧面截面形状为圆弧，所述送管轮(11)与管材接触的侧面截面形状为圆弧，且送管轮(11)表面开设防滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种高压软管的收放装置，其特征在于，所述管体(7)的顶部和底部分别开设有凹槽，所述送管轮(11)贯穿顶部的凹槽与管材抵紧，所述托管轮(9)贯穿底部的凹槽与管材抵紧。
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2020
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