CN214494365U - 一种废液储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废液储存技术领域，且公开了一种废液储罐，包括罐体，罐体的顶部壁面中间位置设置有注液管，注液管的内部上方设置有连通管，连通管的弧形外侧壁下方与注液管的内壁上方相贴合，连通管的弧形外侧壁下方左右两侧均开设有注液孔，两组注液孔均贯穿了连通管的左右侧壁，注液管的底部壁面设置有底板，底板的顶部壁面上分布均匀的开设有多组开口，多组开口均贯穿了底板的上下壁面。本实用新型中，该废液储罐，导流管带动限位板向右移动离开连接块的内部，罐体内的废液即可通过多组出液孔流入导流管，再通过导流管进入容器中，整个注液和出液过程中都是密封的，避免了废液与空气接触导致污染空气的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液储存技术领域，尤其涉及一种废液储罐。
背景技术
废液是工业生产中产生的，废液中含有大量的有害物质，如果泄漏使得废液中的有害物质污染了空气或者水源都会对人体产生伤害，所以需要对其进行密封保存。为此，我们提出一种废液储罐。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种废液储罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种废液储罐，包括罐体，罐体的顶部壁面中间位置设置有注液管，注液管的内部上方设置有连通管，连通管的弧形外侧壁下方与注液管的内壁上方相贴合，连通管的弧形外侧壁下方左右两侧均开设有注液孔，两组注液孔均贯穿了连通管的左右侧壁，注液管的底部壁面设置有底板，底板的顶部壁面上分布均匀的开设有多组开口，多组开口均贯穿了底板的上下壁面，底板的顶部壁面中间的位置设置有伸缩杆，伸缩杆的弧形侧壁上设置有弹簧，注液管的内壁中间位置设置有密封环，密封环的外侧壁与注液管的内壁固定连接，密封环的内部设置有密封块。
所述罐体的弧形外侧壁下方右侧的位置设置有出液管，出液管的左侧贯穿了罐体的右侧壁与罐体的内部连通，出液管的左侧壁面开设有多组出液孔，多组出液孔均贯穿了出液管的左侧壁面使得出液管的内部与罐体的内部连通，出液管的内壁中间位置设置有连接块，连接块内设置有限位板。
作为优选，所述注液管镶嵌安装在罐体的顶部壁面上，注液管的下方贯穿了罐体的顶部壁面位于罐体的内部。
作为优选，所述密封块的底部壁面与伸缩杆的顶部壁面固定连接，密封块的外侧壁与密封环的内壁相贴合。
作为优选，所述弹簧的下方与底板的顶部壁面固定连接，弹簧的上方与密封块的底部壁面固定连接，且密封块的顶部壁面与注液管的底部壁面位于同一平面，密封块的顶部壁面与注液管的底部壁面大小一致。
作为优选，所述限位板的左侧壁面同样设置有伸缩杆，伸缩杆的弧形侧壁上同样设置有弹簧，弹簧的左侧与出液管的内部左侧壁面固定连接，弹簧的右侧与限位板的左侧壁面固定连接。
作为优选，所述罐体的弧形外侧壁后侧中间位置镶嵌安装有压力表，压力表的输入端贯穿了罐体的弧形侧壁位于罐体的内部。
有益效果
本实用新型提供了一种废液储罐。具备以下有益效果：
(1)该废液储罐，将注入废液的管子插进连通管内，向下使得废液管带动连通管移动，连通管向下挤压密封块，密封块被连通管带动向下移动压缩伸缩杆和弹簧，当连通管上的两组注液孔移动到注液管内部的下方时，废液就能通过多组开口进入罐体的内部，当想要取出废液时，只需要将导流管从出液管的右侧插入，导流管带动限位板向右移动离开连接块的内部，罐体内的废液即可通过多组出液孔流入导流管，再通过导流管进入容器中，整个注液和出液过程中都是密封的，避免了废液与空气接触导致污染空气的情况发生。
(2)该废液储罐，可通过罐体上安装有压力表观察罐体内部的压力，当罐体内部压力过大时，可将排气管插入连通管内，通过开口和连通管将罐体内过大的压力减小。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型注液管剖视图；
图3为本实用新型出液管剖视图。
图例说明：
1、罐体；2、注液管；3、连通管；4、注液孔；5、底板；6、开口；7、伸缩杆；8、弹簧；9、密封环；10、密封块；11、出液管；12、出液孔；13、连接块；14、限位板；15、压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-图3所示，一种废液储罐，包括罐体1，罐体1为空心圆柱型结构，罐体1的顶部壁面中间位置设置有注液管2，注液管2为空心圆柱型结构，注液管2镶嵌安装在罐体1的顶部壁面上，注液管2的下方贯穿了罐体1的顶部壁面位于罐体1的内部，注液管2的内部上方设置有连通管3，连通管3为圆柱型结构，连通管3的弧形外侧壁下方与注液管2的内壁上方相贴合，连通管3的弧形外侧壁下方左右两侧均开设有注液孔4，注液孔4为圆形的孔，两组注液孔4均贯穿了连通管3的左右侧壁，注液管2的底部壁面设置有底板5，底板5为圆形的板，底板5的弧形外侧壁与注液管2的内壁下方固定连接，底板5的顶部壁面上分布均匀的开设有多组开口6，开口6为三角形的孔，多组开口6均贯穿了底板5的上下壁面，底板5的顶部壁面中间的位置设置有伸缩杆7，伸缩杆7为圆柱型结构，伸缩杆7的底部壁面与底板5的顶部壁面固定连接，伸缩杆7的弧形侧壁上设置有弹簧8，弹簧8为螺旋型结构，注液管2的内壁中间位置设置有密封环9，密封环9为圆环型结构，密封环9的外侧壁与注液管2的内壁固定连接，密封环9的内部设置有密封块10，密封块10为圆柱型结构，密封块10的底部壁面与伸缩杆7的顶部壁面固定连接，密封块10的外侧壁与密封环9的内壁相贴合，弹簧8的下方与底板5的顶部壁面固定连接，弹簧8的上方与密封块10的底部壁面固定连接，且密封块10的顶部壁面与注液管2的底部壁面位于同一平面，密封块10的顶部壁面与注液管2的底部壁面大小一致。
罐体1的弧形外侧壁下方右侧的位置设置有出液管11，出液管11为空心圆柱型结构，出液管11的左侧贯穿了罐体1的右侧壁与罐体1的内部连通，出液管11的左侧壁面开设有多组出液孔12，出液孔12为圆形的孔，多组出液孔12均贯穿了出液管11的左侧壁面使得出液管11的内部与罐体1的内部连通，出液管11的内壁中间位置设置有连接块13，连接块13为圆环型结构，连接块13的外侧壁与出液管11的内壁固定连接，连接块13内设置有限位板14，限位板14为梯形圆柱型结构，限位板14的左侧壁面同样设置有伸缩杆7，伸缩杆7的左侧壁面与出液管11的内部左侧壁面固定连接，伸缩杆7的右侧壁面与限位板14的左侧壁面固定连接，伸缩杆7的弧形侧壁上同样设置有弹簧8，弹簧8的左侧与出液管11的内部左侧壁面固定连接，弹簧8的右侧与限位板14的左侧壁面固定连接，罐体1的弧形外侧壁后侧中间位置镶嵌安装有压力表15，压力表15的输入端贯穿了罐体1的弧形侧壁位于罐体1的内部。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将注入废液的管子插进连通管3内，向下使得废液管带动连通管3移动，连通管3向下挤压密封块10，密封块10被连通管3带动向下移动压缩伸缩杆7和弹簧8，当连通管3上的两组注液孔4移动到注液管2内部的下方时，废液就能通过多组开口6进入罐体1的内部，当想要取出废液时，只需要将导流管从出液管11的右侧插入，导流管带动限位板14向右移动离开连接块13的内部，罐体1内的废液即可通过多组出液孔12流入导流管，再通过导流管进入容器中。
可通过罐体1上安装有压力表15观察罐体1内部的压力，当罐体1内部压力过大时，可将排气管插入连通管3内，通过开口6和连通管3将罐体1 内过大的压力减小。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种废液储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部壁面中间位置设置有注液管(2)，注液管(2)的内部上方设置有连通管(3)，连通管(3)的弧形外侧壁下方与注液管(2)的内壁上方相贴合，连通管(3)的弧形外侧壁下方左右两侧均开设有注液孔(4)，两组注液孔(4)均贯穿了连通管(3)的左右侧壁，注液管(2)的底部壁面设置有底板(5)，底板(5)的顶部壁面上分布均匀的开设有多组开口(6)，多组开口(6)均贯穿了底板(5)的上下壁面，底板(5)的顶部壁面中间的位置设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的弧形侧壁上设置有弹簧(8)，注液管(2)的内壁中间位置设置有密封环(9)，密封环(9)的外侧壁与注液管(2)的内壁固定连接，密封环(9)的内部设置有密封块(10)；
所述罐体(1)的弧形外侧壁下方右侧的位置设置有出液管(11)，出液管(11)的左侧贯穿了罐体(1)的右侧壁与罐体(1)的内部连通，出液管(11)的左侧壁面开设有多组出液孔(12)，多组出液孔(12)均贯穿了出液管(11)的左侧壁面使得出液管(11)的内部与罐体(1)的内部连通，出液管(11)的内壁中间位置设置有连接块(13)，连接块(13)内设置有限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废液储罐，其特征在于：所述注液管(2)镶嵌安装在罐体(1)的顶部壁面上，注液管(2)的下方贯穿了罐体(1)的顶部壁面位于罐体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种废液储罐，其特征在于：所述密封块(10)的底部壁面与伸缩杆(7)的顶部壁面固定连接，密封块(10)的外侧壁与密封环(9)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种废液储罐，其特征在于：所述弹簧(8)的下方与底板(5)的顶部壁面固定连接，弹簧(8)的上方与密封块(10)的底部壁面固定连接，且密封块(10)的顶部壁面与注液管(2)的底部壁面位于同一平面，密封块(10)的顶部壁面与注液管(2)的底部壁面大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种废液储罐，其特征在于：所述限位板(14)的左侧壁面同样设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)的弧形侧壁上同样设置有弹簧(8)，弹簧(8)的左侧与出液管(11)的内部左侧壁面固定连接，弹簧(8)的右侧与限位板(14)的左侧壁面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种废液储罐，其特征在于：所述罐体(1)的弧形外侧壁后侧中间位置镶嵌安装有压力表(15)，压力表(15)的输入端贯穿了罐体(1)的弧形侧壁位于罐体(1)的内部。
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| CN202120517305.5U CN214494365U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种废液储罐 |
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| CN214494365U true CN214494365U (zh) | 2021-10-26 |
Family
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120517305.5U patent/CN214494365U/zh active Active
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