CN214492078U - 一种用于印刷的天然气烘干装置 - Google Patents

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盛鑫炜
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周森华
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Abstract

本申请涉及烘干设备的技术领域,尤其是涉及一种用于印刷的天然气烘干装置,包括天然气输送管、直燃机、吹风组件、风箱和出风组件,天然气输送管固定连接在直燃机的一侧,天然气输送管与直燃机的腔室相连通,吹风组件设置在直燃机的另一侧,吹风组件包括热风室、第一风机和吹风管,热风室与直燃机相连通,热风室内设置有第一风机,第一风机的输出端与吹风管的一端固定相连,风箱设置在热风室的一侧,吹风管远离与第一风机相连的一端与风箱内部腔室相连通,风箱上设置有用于均匀吹风的分风组件和用于排出热风的出风组件。通过烘干装置的工作,直燃机内的天然气经过反应产生的热量输送至风向内对承印物进行干燥。

Description

一种用于印刷的天然气烘干装置
技术领域
本申请涉及烘干设备的技术领域,尤其是涉及一种用于印刷的天然气烘干装置。
背景技术
随着包装行业的迅猛发展,近年来无论在国内还是国外市场,凹版印刷机的发展都很迅速,正在向多色化、多功能及连线加工的方向发展,其印刷速度已经达到350m/min。为了实现凹印机向高速的方向发展,干燥装置是最主要的制约因素之一。印品不能很快、很好地干燥,相应的印刷速度就得不到提高。因此,研究凹印机的干燥机理、干燥装置的结构对于凹印机的设计创新具有非常重要的意义。
目前常采用的电加热烘干法,通过电能加热空气,再将加热后的热风通过通风装置传输至烘干室内,对承印物进行干燥。但通过电加热的方法来输出热风,能耗较大,提升了生产过程中的印刷成本。
实用新型内容
为了降低烘干过程中的能耗,本申请提供一种用于印刷的天然气烘干装置。
本申请提供一种用于印刷的天然气烘干装置,采用了如下技术上方案:
一种用于印刷的天然气烘干装置,包括天然气输送管、直燃机、吹风组件、风箱和出风组件,所述天然气输送管固定连接在直燃机的一侧,所述天然气输送管与直燃机的腔室相连通,所述直燃机内设置有通过反应天然气产生热风的直燃装置,所述吹风组件设置在直燃机的另一侧,所述吹风组件包括热风室、第一风机和吹风管,所述热风室与直燃机相连通,所述热风室内设置有第一风机,所述第一风机的输出端与吹风管的一端固定相连,所述风箱设置在热风室的一侧,所述所述吹风管远离与第一风机相连的一端与风箱内部腔室相连通,所述风箱上设置有用于均匀吹风的分风组件和用于排出热风的出风组件。
通过采用上述技术方案,天然气由天然气输送管送入直燃机内后,在直燃机内进行反应产生热风,产生的热风运输至热风室内,第一风机的作用下,热风室内的热风由吹风管吹向风箱内,最后在分风组件和出风组件的作用下对承印物进行干燥以及排出风箱。
可选的,所述分风组件包括导风板和若干风嘴,所述导风板沿风箱的高度方向安装于风箱内,所述导风板将风箱分割为进风室和出风室,所述吹风管与进风室相连通,所述导风板靠近进风室一侧的侧壁上沿导风板的高度方向开设有若干条导风槽,所述导风槽的槽底上沿导风槽的长度方向开设有若干导风口,所述导风口与出风室相连通,所述风嘴固定安装与导风板背离开设有导风槽一侧大的侧壁上,所述风嘴与导风口相连通。
通过采用上述技术方案,通过设置导风槽使热风更加集中的由导风槽上导风口内排出,导风口内排出的热风再由风嘴吹向承印物,对承印物进行干燥。
可选的,所述导风槽内还设置有用于控制导风口开合度的挡风片,所述挡风片沿导风槽的长度方向安装在导风槽的槽底,所述挡风片的两端开设有连接孔,所述连接孔内滑动连接有固定螺栓,所述导风槽槽底的两端开设有第一螺纹孔,所述固定螺栓穿过连接孔的一端与第一螺纹孔螺纹相连,所述挡风片上沿挡风片的长度方向开设有若干通风孔,所述通风孔与导风孔相连通,所述通风孔将导风孔控制在半开状态,所述导风槽槽底的两端还开设有第二螺纹孔。
通过采用上述技术方案,当固定螺栓穿过连接孔与第一螺纹孔螺纹相连时,挡风片将导风口控制在半开状态,使导风口出的出风量变为全开状态的一半,当需要将导风口处的出风量调整至全开时,将固定螺栓穿过连接孔与第二螺纹孔螺纹相连。
可选的,所述出风组件包括出风管和第二风机,所述风箱一侧的底壁上开设有出风口,所述出风口与出风室相连通,所述风箱底壁的外侧壁上固定连接出风管,所述出风管与出风口相连通,所述出风管远离与风箱相连的一端与第二风机的吸风口相连。
通过采用上述技术方案,在第二风机的作用下风箱内的多余的热风由出风管排出,并在第二风机的作用下使风箱内部处于负压状态,利于热风由热风室向风箱的转移
可选的,所述风箱的顶壁上开设有回风口,所述风箱顶壁的外侧壁上固定连接有回风管,所述回风管与回风口相连通,所述回风管远离与风箱连的一端与热风相连通。
通过采用上述技术方案,风箱内部分热量较高的热风在热力惯性的作用下上升至风箱的顶部,再由风箱顶部的回风管流入热风室内,使这一部分的热风能够重复利用。
可选的,所述风嘴包括梯形体管和狭口管,所述梯形体管的宽面固定连接在导风板的外侧壁上,所述梯形体管的宽面与导风口相连通,所述梯形体管的窄面与狭口管的一端固定相连,所述梯形体管与狭口管相连通。
通过采用上述技术方案,热风由导风口内排除后,由梯形体管的宽口一端向窄口一端运动,最后由狭口管喷出。当热风在梯形体管内运动时,由于梯形体管的管径减小,热风的风速增加,使干燥效果更好。
可选的,所述梯形体管和狭口管的连接处均设置为圆角。
通过采用上述技术方案,圆角的设置可以使热风在梯形体管和狭口管内运行时损失的热量更少。
可选的,所述热风室的侧壁上均开设有保温层空腔,所述保温层空腔内设置有硅化物隔热棉。
通过采用上述技术方案,当热风在热风室内贮存时,通过设置硅化物隔热棉的设置,使热风室的隔热性能更好,减少热量的散失。
可选的,所述直燃机和热风室之间设有用于净化热风的一氧化碳过滤器,所述回风管内设置有用于净化残余油墨的活性炭过滤器。
通过采用上述技术方案,一氧化碳过滤器和活性炭过滤器可以使热风在进入热风室之前得到净化,去除热风内含有的杂质,避免干燥过程中对承印物造成污染。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过天然气热风烘干的方法进行烘干,相比电热风烘干更加节省成本,降低了生产能耗。
2.通过设置有回风管,使热风热量的利用率更高。
3.通过在热风室的侧壁上设置有硅化物隔热棉的保温层,使热风的热量散失更小,降低了能耗的浪费。
附图说明
图1是本申请实施例天然气烘干装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例天然气烘干装置的剖视图;
图3是本申请实施例烘干箱的剖视图。
附图标记:1、天然气输送管;2、直燃机;3、热风室;4、风箱;21、连接管道;22、一氧化碳过滤器;31、硅化物隔热棉;32、第一风机;33、吹风管;41、导风板;42、导风槽;43、导风口;44、风嘴;441、梯形体管;442、狭口管;45、第二风机;46、出风管;47、回风管;471、活性炭过滤器;5、挡风片;51、通风孔;52、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
凹版印刷机一般设有多次着墨工序,每次着墨工序之后都需要进行烘干工序,将承印物表面多余的油墨进行烘干,以免对后续的印刷过程造成影响。
本申请实施例公开一种用于印刷的天然气烘干装置。参照图1,一种用于印刷的天然气烘干装置包括天然气输送管1、直燃机2、吹风组件、风箱4和出风组件。天然气输送管1固定连接在直燃机2一侧的外侧壁上,天然气输送管1与直燃机2的输入端相连并向直燃机2内通入天然气,天然气在直燃机2内反应产生热风。
参照图2,吹风组件包括热风室3、第一风机32和吹风管33,热风室3设置在直燃机2远离天然气输送管1的一侧并与直燃机2通过连接管道21相连通,连接管道21内设有净化热风中的一氧化碳过滤器22。热风室3的侧壁内开设有保温层空腔,保温层空腔内设有硅化物隔热棉31。当天然气输送管1将天然气运输至直燃机2内后,天然气在直燃机2内反映产生热风,热风在一氧化碳过滤器22过滤之后通过连接管道21进入热风室3内,并在硅化物隔热棉31的作用下热量不易散失。
参照图1和图3,风箱4设置在热风室3远离直燃机2的一侧。第一风机32固定安装在热风室3内,第一风机32的出风端上与吹风管33的一端固定相连,吹风管33远离与第一风机32相连的一端与风箱4相连通,风箱4内设置有将热风均匀分出的分风组件。当热风进入热风室3内后,第一风机32将热风通过吹风管33吹入风箱4内,并在分风组件的作用下被吹向承印物。
参照图1和图3,分风组件包括导风板41和若干风嘴44,导风板41沿风箱4的高度方向安装于风箱4内,导风板41将风箱4分割为进风室和出风室,吹风管33与进风室相连通。导风板41靠近进风室一侧的侧壁上沿导风板41的高度方向开设有四条导风槽42,导风槽42的槽底上沿导风槽42的长度方向开设有六个导风口43,导风口43与出风室相连通。热风沿吹风管33吹入进风室内后,在导风槽42的作用下均匀的沿出风口吹向出风室。
参照图3,导风槽42内还设置有用于控制导风口43开合度的挡风片5,挡风片5沿导风槽42的长度方向安装在导风槽42的槽底,挡风片5的两端开设有连接孔,连接孔内滑动连接有固定螺栓52,导风槽42槽底的两端开设有第一螺纹孔,固定螺栓52穿过连接孔的一端与第一螺纹孔螺纹相连,挡风片5上沿挡风片5的长度方向开设有若干通风孔51,通风孔51与导风口43相连通,导风槽42槽底的两端还开设有第二螺纹孔。当固定螺栓52与第一螺纹孔相连时,在挡风片5的作用下导风口43处于半开状态;当固定螺栓52与第二螺纹孔相连时,在挡风片5的作用下导风口43处于全开状态。
参照图1,风嘴44包括梯形体管441和狭口管442,梯形体管441的宽口端固定安装在导风板41靠近出风室一侧的侧壁上,且梯形体管441与导风口43相连通。梯形体管441的窄口端与狭口管442固定相连,梯形体管441与狭口管442相连通。且梯形体管441和狭口管442的连接处设置为圆角,用于降低热风经过连接处时的阻力,降低热风的能量损耗。当承印物沿导风板41经过风箱4时,热风由风嘴44内喷出,对承印物表面进行干燥。
参照图1,出风组件包括第二风机45和出风管46,风箱4的底壁上开设有出风口,出风口与出风室相连通,风箱4底壁的外侧壁上固定连接有出风管46,出风管46与出风口相连通。出风管46远离与风箱4相连的一端连接有第二风机45,且第二风机45的抽风量大于第一风机32的进风量。当烘干装置工作时,第二风机45将用于干燥后的热风抽出,且使烘干箱内持续处于负压状态,便于热风的流动。
参照图1和图2,风箱4的顶壁上还开设有回风口,风箱4顶壁的外侧壁上固定连接有回风管47,回风管47远离与风箱4顶壁相连的一端与热风室3相连通,回风管47内设置有用于净化回流热风中夹带的油墨的活性炭过滤器471。当热风对承印物进行烘干之后,仍具有较高热量的热风在热力惯性的作用下上升至风箱4的顶部,这部分热风沿回风管47进入热风室3内进行循环利用,并且这部分热风在进入热风室3前经过活性炭过滤器471净化,将热风内含有的油墨被去除。
本申请实施例一种用于印刷的天然气烘干装置的实施原理为:当凹版印刷机开始印刷时,承印物在机架上印刷并在经过风箱4时进行烘干。当承印物经过风箱4时,天然气输送管1向直燃机2内均匀的通入天然气,天然气在直燃机2内反应生成热风,热风经过连接管道21进入热风室3内,并在一氧化碳过滤器22的作用下得到净化。
热风进入热风室3内后,在第一风机32的作用下经过吹风管33进入风箱4内。进入风箱4后的热风沿四条导风槽42运动并通过风嘴44喷出,对导风板41下经过的承印物进行热风烘干。风箱4内仍具有较高热量的热风在热力惯性的作用下上升至风箱4的顶部,这部分热风沿回风管47进入热风室3内进行循环利用,并且在进入热风室3前经过活性炭过滤器471的净化,使热风含有的油墨被除去。风箱4内其余的热风在第二风机45的作用下被抽除。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,包括天然气输送管(1)、直燃机(2)、吹风组件、风箱(4)和出风组件,所述天然气输送管(1)与直燃机(2)相连并向直燃机(2)内通入天然气,所述吹风组件设置在直燃机(2)的另一侧,所述吹风组件包括热风室(3)、第一风机(32)和吹风管(33),所述热风室(3)与直燃机(2)的输出端相连,所述热风室(3)内设置有第一风机(32),所述第一风机(32)的出风端与吹风管(33)的一端固定相连,所述风箱(4)设置在热风室(3)的一侧,所述吹风管(33)远离与第一风机(32)相连的一端与风箱(4)内部腔室相连通,所述风箱(4)上设置有用于均匀吹风的分风组件和用于排出热风的出风组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述分风组件包括导风板(41)和若干风嘴(44),所述导风板(41)沿风箱(4)的高度方向安装于风箱(4)内,所述导风板(41)将风箱(4)分隔为进风室和出风室,所述吹风管(33)与进风室相连通,所述导风板(41)靠近进风室一侧的侧壁上沿导风板(41)的高度方向开设有若干条导风槽(42),所述导风槽(42)的槽底上沿导风槽(42)的长度方向开设有若干导风口(43),所述导风口(43)与出风室相连通,所述风嘴(44)固定安装于导风板(41)靠近出风室一侧的侧壁上,所述风嘴(44)与导风口(43)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述导风槽(42)内还设置有用于控制导风口(43)开合度的挡风片(5),所述挡风片(5)沿导风槽(42)的长度方向安装在导风槽(42)的槽底,所述挡风片(5)的两端开设有连接孔,所述连接孔内滑动连接有固定螺栓(52),所述导风槽(42)槽底的两端开设有第一螺纹孔,所述固定螺栓(52)穿过连接孔的一端与第一螺纹孔螺纹相连,所述挡风片(5)上沿挡风片(5)的长度方向开设有若干通风孔(51),所述通风孔(51)与导风口(43)相连通,所述挡风片(5)将通风孔(51)控制在半开状态,所述导风槽(42)槽底的两端还开设有第二螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述出风组件包括出风管(46)和第二风机(45),所述风箱(4)一侧的底壁上开设有出风口,所述出风口与出风室相连通,所述风箱(4)底壁的外侧壁上固定连接出风管(46),所述出风管(46)与出风口相连通,所述出风管(46)远离与风箱(4)相连的一端与第二风机(45)的吸风口相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述风箱(4)的顶壁上开设有回风口,所述风箱(4)顶壁的外侧壁上固定连接有回风管(47),所述回风管(47)与回风口相连通,所述回风管(47)远离与风箱(4)连的一端与热风室(3)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述风嘴(44)包括梯形体管(441)和狭口管(442),所述梯形体管(441)的宽面固定连接在导风板(41)的外侧壁上,所述梯形体管(441)的宽面与导风口(43)相连通,所述梯形体管(441)的窄面与狭口管(442)的一端固定相连,所述梯形体管(441)与狭口管(442)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述梯形体管(441)和狭口管(442)的连接处均设置为圆角。
8.根据权利要求1所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述热风室(3)的侧壁上均开设有保温层空腔,所述保温层空腔内设置有硅化物隔热棉(31)。
9.根据权利要求5所述的一种用于印刷的天然气烘干装置,其特征在于,所述直燃机(2)和热风室(3)之间设有用于净化热风的一氧化碳过滤器(22),所述回风管(47)内设置有用于净化残余油墨的活性炭过滤器(471)。
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