CN214491918U - 棉涤冰凉立体复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料技术领域,尤其是一种棉涤冰凉立体复合面料,包括依次叠层的第一层、第二层和第三层,所述第一层为采用40支棉纱和50D涤纶纱组合编织的面布层,所述第三层为采用50D/36F FDY冰凉纱、100D/96F DTY纱线和20D氨纶纱线组合编织的底布层,所述第二层为用于第一层和第三层之间贴合的胶合层,本实用新型为集凉感、舒适和透气性的复合多功能运动面料。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域,具体领域为一种棉涤冰凉立体复合面料。
背景技术
我国运动与功能性针织面料的开发现状和发展趋势:愈演愈烈的环保、健康和时尚要求运动装面料应是高新技术与现代艺术相结合的产物,具有天然纤维棉、毛、丝、麻的舒适透气性;合成纤维不易起皱、不易收缩变形的特点;同时还要具有抗菌、防臭、防静电、防辐射等一定的功能性;此外,在面料的生产、加工、使用以及废弃过程中,对人类及环境要无毒无害;
凉感面料是采用独特的工艺,使面料具有迅速扩散体热,加速汗水排散与降低体温之作用,持久保持织物凉爽与舒适之功能。这是运动服装和户外休闲服装面料新的创举。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉涤冰凉立体复合面料,以解决现有技术中面料功能单一、无法同时具有凉感、舒适和透气性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉涤冰凉立体复合面料,包括依次叠层的第一层、第二层和第三层,所述第一层为采用40支棉纱和50D涤纶纱组合编织的面布层,所述第三层为采用50D/36F FDY冰凉纱、100D/96F DTY纱线和20D氨纶纱线组合编织的底布层,所述第二层为用于第一层和第三层之间贴合的胶合层。
优选的,所述的面布层中40支棉纱占总量的73%,50D涤纶纱占总量的 27%。
优选的,所述的底布层中50D/36F FDY冰凉纱占总量的16%,100D/96F DTY 纱线占总量的79%,20D氨纶纱线占总量的5%。
优选的,所述的底布层由变化平针组织和集圈组织织造形成。
优选的,所述的胶合层由聚氨酯单组份反应型RHM9000 PUR热熔胶制成。
优选的,复合面料中添加有高效除油剂CPA助剂和MCN分散匀染剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有凉感、舒适和透气性的复合功能;
凉感面料通过吸收热量来调节温度,凉爽因子给人的皮肤一种凉爽的舒适感,凉感面料整理后的纺织品表面温度适宜,适用于内衣、衬衫、床上用品等,用途广泛。凉感面料将为人们提供衣着舒适环保、冰感凉爽的生活品质;
面布采用平针组织、涤棉混纺织造工艺,面料既有涤的平滑感,又兼具棉的柔软舒适;底布运用变化平针组织与集圈组织的结合,使面料具有新颖的外观风格和轻薄、凹凸的触感;
加入高效除油剂CPA助剂、MCN分散匀染剂利于染料更均匀的着色于面料上,保证品质及色牢度。
附图说明
图1为本实用新型的面料的结构示意图。
图中:1、面布层;2、胶合层;3、底布层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种棉涤冰凉立体复合面料,包括依次叠层的第一层、第二层和第三层,所述第一层为采用40支棉纱和50D 涤纶纱组合编织的面布层,所述第三层为采用50D/36F FDY冰凉纱、100D/96F DTY纱线和20D氨纶纱线组合编织的底布层,所述第二层为用于第一层和第三层之间贴合的胶合层。
所述的面布层中40支棉纱占总量的73%,50D涤纶纱占总量的27%。
所述的底布层中50D/36F FDY冰凉纱占总量的16%,100D/96F DTY纱线占总量的79%,20D氨纶纱线占总量的5%。
述的底布层由变化平针组织和集圈组织织造形成。
所述的胶合层由聚氨酯单组份反应型RHM9000 PUR热熔胶制成。
复合面料中添加有高效除油剂CPA助剂和MCN分散匀染剂。
40支棉纱即SP40棉纱;50D/36F FDY冰凉纱为纤度为50D,孔数为36孔的FDY冰凉纱;100D/96F DTY纱线为纤度为100D,孔数为96孔的DTY纱线; 20D氨纶纱线即20D OP纱线为纤度为20D的氨纶纱线。
通过本技术方案,1、原料:在材质上,面布采用:SP40棉73%+50D涤纶27%;底布选择50/36FDY冰凉纱16%+100/96DTY 79%+20D OP 5%纱线与变化平针组织、集圈组织织造方式的结合,纱线的凉感功能与组织的接触立体感,两两结合,使得面料具有优良的接触凉感效果,同时既美观又舒适。
2、工艺:面布采用平针组织、涤棉混纺织造工艺,面料既有涤的平滑感,又兼具棉的柔软舒适;底布:运用变化平针组织与集圈组织的结合,使面料具有新颖的外观风格和轻薄、凹凸的触感;凉感底布在染色时,采用改良式三段染色工艺。精炼:在温度85℃时,加入高效除油剂CPA助剂0.7g/l,精炼15分钟。染色:浴中添加MCN分散匀染剂0.7g/l。此染程与助剂的选择利于染料更均匀的着色于面料上,保证品质及色牢度。定型:在170℃,微缩码作业状态下,以20m/min入布速度进行成品定型,保证面料的风格和规格的稳定。
3、技术:采用进口自动对位、全电脑控制热熔胶复合机,用FTM9120 日本进口轮,胶水选用聚氨酯单组份反应型RHM9000 PUR热熔胶,在温度: 25℃,湿度:60-80%的室温环境下,胶温选用110℃,贴合轮间隙:0.5mm, 的工艺,使得两层面料均匀的贴合在一起。面、底布的组合加上贴合的工艺使得面料具有很好的凉感和柔软效果。
4、性能:这款贴合成品面料:面布是棉盖丝汗布,所以本身便具备极好的透气性和柔软性;底布是镂空设计,自带触感和透气性能;两者的完美融合,使面料更具有时尚感。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种棉涤冰凉立体复合面料,其特征在于:包括依次叠层的第一层、第二层和第三层,所述第一层为采用40支棉纱和50D涤纶纱组合编织的面布层,所述第三层为采用50D/36F FDY冰凉纱、100D/96F DTY纱线和20D 氨纶纱线组合编织的底布层,所述第二层为用于第一层和第三层之间贴合的胶合层。
2.根据权利要求1所述的棉涤冰凉立体复合面料,其特征在于:所述的底布层由变化平针组织和集圈组织织造形成。
3.根据权利要求1所述的棉涤冰凉立体复合面料,其特征在于:所述的胶合层由聚氨酯单组份反应型RHM9000 PUR热熔胶制成。
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