CN214491763U - 一种糊盒机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种糊盒机的送料装置,属于包装印刷的技术领域,其包括定位板和抵紧板,定位板设置于输送架上,且定位板与输送带之间设置有可供一张纸板穿过的空隙,定位板与纸板可抵接,抵紧板设置于机架上,且抵紧板与靠近输送带的纸板远离定位板的一侧可抵接,抵紧板到定位板的方向为输送带的传送方向。本申请具有减少纸板表面的磨损情况,从而提高产品质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及包装印刷的领域,尤其是涉及一种糊盒机的送料装置。
背景技术
在包装印刷行业中,包装盒加工的最后一道工序是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口,糊盒机便是处理这一道工序的印后加工设备。
相关技术中,公告号为CN103707556B的中国发明专利公开了一种全自动糊盒机,包括机架,机架上设置有用于输送纸板的输送带,机架上还设有送纸机构,送纸机构包括输送架,输送架架设于机架上,且输送架的设置方向与输送带的传送方向垂直,输送架上设有位于输送带左边的左限位板和位于输送带右边的右限位板,输送架上还设有位于输送带上方的导向板,导向板与输送带之间设有正好供一张纸板通过的间隙。利用该糊盒机对纸板进行糊盒工作时,工作人员将纸板堆叠放于输送带上,并置于做限位板与右限位板之间,通过左限位板和右限位板抵紧纸板的左右两侧,随着输送带的传送,带动位于最底部的纸板穿过导向板与输送带的间隙,进入下一工序,堆叠的纸板受重力作用下落,最新置于底部的纸板则继续由输送带传送至糊盒机上的下一工序,从而实现有序送纸。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:纸板在不断传送时,底部的纸板在传送的过程中,其上方的纸板远离导向板的侧边会先落在输送带上,而靠近导向板的侧边仍与导向板抵接,使该纸板无法随着输送带运动,该纸板最先落在传输带上的表面便会与输送带持续摩擦,易对纸板表面造成磨损,从而降低了产品质量。
实用新型内容
为了减少纸板表面的磨损情况,从而提高产品质量,本申请提供一种糊盒机的送料装置。
本申请提供的一种糊盒机的送料装置采用如下的技术方案:
一种糊盒机的送料装置,包括定位板和抵紧板,所述定位板设置于输送架上,且所述定位板与输送带之间设置有可供一张纸板穿过的空隙,所述定位板与纸板可抵接,所述抵紧板设置于机架上,且所述抵紧板与靠近输送带的纸板远离定位板的一侧可抵接,所述抵紧板到定位板的方向为输送带的传送方向。
通过采用上述技术方案,工作人员在对糊盒机上料时,将多个纸板叠放在输送带上,且纸板位于定位板与抵紧板之间,由于定位板与输送带之间有可供一张纸板穿过的空隙,因此最底部的纸板靠近定位板的一侧与输送带接触,而抵紧板与纸板远离定位板的一侧抵接,使得纸板呈倾斜状态,其靠近抵紧板的一侧高于靠近定位板的一侧,当启动糊盒机,输送带开始运行,纸板可顺利地由定位板与输送带之间的空隙处穿过,随着输送带进入糊盒机上的下一工序,减少了纸板表面的磨损情况,从而提高了产品质量。
可选的,所述抵紧板通过连接杆设置于机架上,所述连接杆沿输送带的传送方向设置,并与机架滑移连接,所述机架上设置有用于锁定连接杆滑移距离的锁止组件。
通过采用上述技术方案,连接杆的设置实现了抵紧板与机架的连接,连接杆与机架滑移连接,便于调整抵紧板的位置,以适应更多不同尺寸的纸板的糊盒工艺,增大了糊盒机的适用范围;锁止组件则可以锁定连接杆的滑移距离,提高了连接杆和抵紧板的稳定性,减少了糊盒机送料过程中抵紧板发生位置偏移而影响送料过程的情况。
可选的,所述机架上设置有连接块,所述连接杆远离抵紧板的一端沿输送带的传送方向与连接块滑移连接,所述锁止组件包括转动连接的锁止块和锁止螺栓,所述锁止螺栓与连接块螺纹连接,所述锁止块与连接杆可抵接。
通过采用上述技术方案,连接杆与连接块的滑移连接实现了连接杆与机架的滑移连接,通过转动锁止螺栓,由于锁止螺栓与连接块螺纹连接,锁止螺栓转动时,会带动与其转动连接的锁止块移动,直至锁止块与连接杆抵接,即可实现对连接杆滑移距离的锁定,当锁止螺栓转动带动锁止块移动至与连接杆脱离时,连接杆则可自由滑移。
可选的,所述锁止块上开设有与连接杆的外周面契合的凹槽,所述连接杆与锁止块靠近凹槽的侧壁可抵接。
通过采用上述技术方案,凹槽的设置增大了锁止块与连接杆的抵接面积,从而提高了锁止组件对连接杆滑移距离的锁定效果。
可选的,所述抵紧板与连接杆转动连接,所述连接杆上设置有用于锁定抵紧板转动角度的锁定组件。
通过采用上述技术方案,抵紧板与连接杆转动连接,可以根据实际工作情况调整抵紧板与纸板之间的角度,从而实现了抵紧板对不同类型的纸板的抵紧作用,锁定组件可以锁定抵紧板的转动角度,提高了抵紧板与纸板接触时的稳定性。
可选的,所述锁定组件包括转动块和锁定螺母,所述转动块固定连接于抵紧板上,所述转动块通过转轴与连接杆转动连接,所述锁定螺母与转轴远离转动块的一端螺纹连接,且所述锁定螺母与连接杆可抵接。
通过采用上述技术方案,当锁定螺母处于旋松状态,与连接杆脱离时,转动旋转转动块,可以调整抵紧板的转动角度,抵紧板的转动角度调整好之后,旋转锁定螺母,使锁定螺母与连接杆抵接,即可锁定转轴的转动角度,从而锁定转动块的转动角度,进而实现对抵紧板转动角度的锁定作用。
可选的,所述定位板与输送架沿靠近或远离输送带的传送面的方向滑移连接,所述输送架上设置有用于驱动定位板滑移的驱动组件。
通过采用上述技术方案,定位板与输送架滑移连接,可以通过驱动组件驱动定位板滑移,来调整定位板与输送带之间的空隙的大小,从而适应不同厚度的纸板,便于增大糊盒机的适用范围。
可选的,所述驱动组件包括丝杠和用于驱动丝杠转动的驱动电机,所述驱动电机设置于输送架上,并与所述丝杠传动连接,所述丝杠沿靠近或远离输送带的传送面的方向设置,所述定位板与丝杠螺纹连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动丝杠转动,由于定位板与丝杠螺纹连接,定位板又与输送架滑移连接,因此丝杠转动时会带动定位板滑移。
可选的,所述定位板远离抵紧板的一侧、靠近所述输送带的一端转动连接有导向轮,所述导向轮与纸板可抵接。
通过采用上述技术方案,导向轮的设置对纸板的运行起到了一定的导向作用,提高了纸板传送时的稳定性。
可选的,所述输送架上沿靠近或远离定位板的方向滑移连接有第一限位板和第二限位板,纸板放置于所述第一限位板与第二限位板之间,并与所述第一限位板和第二限位板均可抵接,所述输送架上设置有用于驱动第一限位板滑移的第一驱动气缸,所述输送架上还设置有用于驱动第二限位板滑移的第二驱动气缸。
通过采用上述技术方案,将纸板放置于抵紧板与定位板之间之后,通过第一驱动气缸驱动第一限位板滑移,直至与纸板的一侧抵接,再通过第二驱动气缸驱动第二限位板滑移,直至与纸板的另一侧抵接,便可以从不同方向对纸板进行定位,送料过程中,纸板是受重力作用自由下落的,通过不同方向的定位作用,减少了纸板送料过程中发生的偏移情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置抵紧板,抵紧板与纸板远离定位板的一侧抵接,使得纸板呈倾斜状态,其靠近抵紧板的一侧高于靠近定位板的一侧,当启动糊盒机,输送带开始运行,纸板可顺利地由定位板与输送带之间的空隙处穿过,随着输送带进入糊盒机上的下一工序,减少了纸板表面的磨损情况,从而提高了产品质量;
2.连接杆与机架滑移连接,便于调整抵紧板的位置,以适应更多不同尺寸的纸板的糊盒工艺,增大了糊盒机的适用范围;
3.定位板与输送架滑移连接,可以通过驱动组件驱动定位板滑移,来调整定位板与输送带之间的空隙的大小,从而适应不同厚度的纸板,便于增大糊盒机的适用范围。
附图说明
图1是本申请实施例与糊盒机的装配示意图;
图2是本申请实施例的定位板的爆炸结构示意图;
图3是本申请实施例的锁止组件的爆炸结构示意图;
图4是图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记说明:100、机架;110、输送架;120、输送带;130、支撑板;131、滑移槽;140、连接块;141、连接孔;200、定位板;210、滑移块;220、导向板;230、导向轮;300、抵紧板;310、连接杆;320、滚轮;400、锁止组件;410、锁止块;411、凹槽;420、锁止螺栓;500、锁定组件;510、转动块;511、转轴;520、锁定螺母;600、驱动组件;610、丝杠;620、驱动电机;700、第一限位板;710、第一驱动气缸;800、第二限位板;810、第二驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种糊盒机的送料装置。参照图1,送料装置包括设置于输送架110上的定位板200,定位板200与输送带120之间留有空隙,该空隙仅可供一张纸板穿过。机架100上设置有抵紧板300,由抵紧板300到定位板200的方向与输送带120的传送方向一致。工作人员可将纸板叠放于输送带120上,并置于定位板200与抵紧板300之间,纸板的一侧与定位板200可抵接,纸板的另一侧与抵紧板300可抵接。当输送带120启动时,由于抵紧板300的抵紧作用,纸板靠近定位板200的一侧先与输送带120接触,并在输送带120的传送作用下穿过定位板200与输送带120的空隙进入下一工序,实现有序送纸,减少了纸板表面的磨损情况,从而提高产品质量。
输送架110上滑移连接有第一限位板700,第一限位板700套设于输送架110上,输送架110上还螺栓连接有第一驱动气缸710,第一驱动气缸710的活塞杆与第一限位板700螺栓连接,用于驱动第一限位板700滑移,第一限位板700的滑移方向为靠近或远离定位板200的方向,且第一限位板700与纸板可抵接。
输送架110上定位板200远离第一限位板700的一侧,还滑移连接有第二限位板800,第二限位板800的滑移方向也为靠近或远离定位板200的方向,且第二限位板800与纸板远离第一限位板700的一侧可抵接。输送架110上螺栓连接有第二驱动气缸810,第二驱动气缸810的活塞杆与第二限位板800螺栓连接,用于驱动第二限位板800滑移。
当纸板放置于定位板200与抵紧板300之间后,通过第一驱动气缸710使第一限位板700滑移,通过第二驱动气缸810使第二限位板800滑移,纸板可置于第一限位板700与第二限位板800之间,第一限位板700与第二限位板800对纸板远离定位板200、抵紧板300的侧边进行定位,减少送料过程中纸板发生偏移的情况。
参照图1和图2,输送架110上焊接有支撑板130,支撑板130上沿靠近或远离输送带120的传送面的方向开设有滑移槽131,定位板200上焊接有滑移块210,滑移块210与滑移槽131滑移连接,以实现定位板200与输送架110的滑移连接。便于调整定位板200与输送带120之间的空隙的大小,以适应不同厚度大小的纸板。
为了驱动定位板200滑移,输送架110上设置有驱动组件600。驱动组件600包括驱动电机620,驱动电机620螺栓连接于支撑板130远离输送带120的一端,并朝向输送带120的传送面设置,驱动电机620的输出轴同轴螺栓连接有丝杠610,丝杠610位于滑移槽131内,并沿滑移槽131的开设方向设置,滑移块210与丝杠610螺纹连接。驱动电机620启动时,丝杠610转动,带动滑移块210滑移,从而实现定位板200的滑移。
定位板200远离抵紧板300的一侧、靠近输送带120的一端垂直于定位板200焊接有导向板220,导向板220上转动连接有导向轮230,当纸板随着输送带120的传送而运行时,导向轮230与纸板可抵接,对纸板起到一定的导向作用,从而减少纸板运行过程中的偏移情况。
参照图1和图3,机架100上焊接有连接块140,连接块140上开设有连接孔141,抵紧板300上设置有连接杆310,连接杆310穿过连接孔141以实现连接杆310与连接块140的滑移连接,滑移方向与输送带120的传送方向一致,从而实现连接杆310与机架100的滑移连接。通过连接杆310的滑移,可对应调整抵紧板300与定位板200之间的相对位置,适应更多尺寸的纸板。
为了锁定连接杆310的滑移距离,在连接块140上设置有锁止组件400。锁止组件400包括锁止块410,锁止块410上转动连接有锁止螺栓420,锁止螺栓420又与连接块140螺纹连接,当转动锁止螺栓420时,锁止螺栓420可带动锁止块410移动,锁止块410上开设有与连接杆310的外周面契合的凹槽411,锁止块410靠近凹槽411的侧壁上还开设有防滑纹,当转动锁止螺栓420,使连接杆310与锁止块410靠近凹槽411的侧壁抵接时,锁止块410便可以对连接杆310的滑移距离进行锁定。
参照图1和图4,抵紧板300与连接杆310转动连接,以便于调整抵紧板300与纸板之间的倾斜角度,适应不同尺寸、材质的纸板的要求。为了锁定抵紧板300的转动角度,连接杆310上设置有锁定组件500。锁定组件500包括转动块510,转动块510焊接于抵紧板300远离定位板200的一侧,且转动块510上沿连接杆310的径向焊接有转轴511,转轴511与连接杆310转动连接,以实现转动块510与连接杆310的转动连接。转轴511远离转动块510的一端穿过连接杆310螺纹连接有锁定螺母520,锁定螺母520与连接杆310可抵接,从而锁定转轴511的转动角度,进而锁定转动块510的转动角度,实现锁定组件500对抵紧板300转动角度的锁定。
抵紧板300远离输送带120的一端还转动连接有滚轮320,当工作人员放置纸板时,若纸板发生偏移情况,在纸板向靠近输送带120的方向移动时,滚轮320与纸板抵接后发生转动,可以对纸板起到一定的导向作用。
本申请实施例一种糊盒机的送料装置的实施原理为:工作人员对糊盒机进行上料时,首先根据纸板的尺寸、材质等情况,启动驱动电机620,使丝杠610转动,带动定位板200滑移,使定位板200与输送带120之间留有仅供一张纸板穿过的空隙。然后调整连接杆310的滑移距离,使抵紧板300的位置可以与纸板抵接,转动锁止螺栓420,使连接杆310与锁止块410靠近凹槽411的侧壁抵接,锁定连接杆310的滑移距离。再调整抵紧板300的转动角度,使纸板能够在抵紧板300的抵紧作用下有一定的倾斜,又能够使纸板在重力作用下自由落到输送带120上,旋转锁定螺母520,使锁定螺母520与连接杆310抵接,锁定抵紧板300的转动角度。
之后由工作人员将多个纸板叠放在输送带120上,且位于定位板200与抵紧板300之间,纸板靠近抵紧板300的一侧高于纸板靠近定位板200的一侧。启动第一驱动气缸710和第二驱动气缸810,第一限位板700和第二限位板800均向靠近定位板200的方向滑移,直至与纸板抵接。然后启动糊盒机,输送带120开始运行,随着输送带120的传送,最底部的纸板靠近定位板200的一侧位于输送带120上,纸板随着输送带120由定位板200与输送带120之间的空隙中穿过,进入下一工序进行处理,下一张纸板受重力作用下落,其靠近定位板200的一侧先落到输送带120上,并随着输送带120被传送至下一工序,纸板依次下落,即可实现有序送料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种糊盒机的送料装置,其特征在于:包括定位板(200)和抵紧板(300),所述定位板(200)设置于输送架(110)上,且所述定位板(200)与输送带(120)之间设置有可供一张纸板穿过的空隙,所述定位板(200)与纸板可抵接,所述抵紧板(300)设置于机架(100)上,且所述抵紧板(300)与靠近输送带(120)的纸板远离定位板(200)的一侧可抵接,所述抵紧板(300)到定位板(200)的方向为输送带(120)的传送方向。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述抵紧板(300)通过连接杆(310)设置于机架(100)上,所述连接杆(310)沿输送带(120)的传送方向设置,并与机架(100)滑移连接,所述机架(100)上设置有用于锁定连接杆(310)滑移距离的锁止组件(400)。
3.根据权利要求2所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述机架(100)上设置有连接块(140),所述连接杆(310)远离抵紧板(300)的一端沿输送带(120)的传送方向与连接块(140)滑移连接,所述锁止组件(400)包括转动连接的锁止块(410)和锁止螺栓(420),所述锁止螺栓(420)与连接块(140)螺纹连接,所述锁止块(410)与连接杆(310)可抵接。
4.根据权利要求3所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述锁止块(410)上开设有与连接杆(310)的外周面契合的凹槽(411),所述连接杆(310)与锁止块(410)靠近凹槽(411)的侧壁可抵接。
5.根据权利要求1所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述抵紧板(300)与连接杆(310)转动连接,所述连接杆(310)上设置有用于锁定抵紧板(300)转动角度的锁定组件(500)。
6.根据权利要求5所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述锁定组件(500)包括转动块(510)和锁定螺母(520),所述转动块(510)固定连接于抵紧板(300)上,所述转动块(510)通过转轴(511)与连接杆(310)转动连接,所述锁定螺母(520)与转轴(511)远离转动块(510)的一端螺纹连接,且所述锁定螺母(520)与连接杆(310)可抵接。
7.根据权利要求1所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述定位板(200)与输送架(110)沿靠近或远离输送带(120)的传送面的方向滑移连接,所述输送架(110)上设置有用于驱动定位板(200)滑移的驱动组件(600)。
8.根据权利要求7所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述驱动组件(600)包括丝杠(610)和用于驱动丝杠(610)转动的驱动电机(620),所述驱动电机(620)设置于输送架(110)上,并与所述丝杠(610)传动连接,所述丝杠(610)沿靠近或远离输送带(120)的传送面的方向设置,所述定位板(200)与丝杠(610)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述定位板(200)远离抵紧板(300)的一侧、靠近所述输送带(120)的一端转动连接有导向轮(230),所述导向轮(230)与纸板可抵接。
10.根据权利要求1所述的一种糊盒机的送料装置,其特征在于:所述输送架(110)上沿靠近或远离定位板(200)的方向滑移连接有第一限位板(700)和第二限位板(800),纸板放置于所述第一限位板(700)与第二限位板(800)之间,并与所述第一限位板(700)和第二限位板(800)均可抵接,所述输送架(110)上设置有用于驱动第一限位板(700)滑移的第一驱动气缸(710),所述输送架(110)上还设置有用于驱动第二限位板(800)滑移的第二驱动气缸(810)。
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