CN214491673U - 一种高效加工的乳胶手套机 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种高效加工的乳胶手套机，包括基台箱，所述基台箱的上端设置有加工箱，所述加工箱的上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有活动板，所述活动板的一端靠近后端设置有滑块，所述活动板的下端中间区域设置有电热板，所述电热板的下端中间区域设置有热熔上模，所述电热板的下端靠近热熔上模的一侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的下端热熔上模的外侧设置有压板。本实用新型结构简单稳定，可以快速的将乳胶片融合制作成手套，可以在手套制作的过程中直接对边角进行切割，一模成型，减少了现有的修剪工作，提高了工作效率，更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及手套机设备技术领域，具体为一种高效加工的乳胶手套机。
背景技术
乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成，采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用，现有的生产方式是将橡胶柱进行裁剪成片状，然后将片状的橡胶片送入溶胶缸与汽油混合溶胶，然后经过后续工序成型。
但是在乳胶手套加工生产的过程中存在着一些缺点：例如在制作过程中要人工进行裁剪，费时费力，且切片厚度大小不均，对生产过程造成影响；另外，现有的生产方式加工方法工序繁杂，且生产效率极低，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效加工的乳胶手套机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加工的乳胶手套机，包括基台箱，所述基台箱的上端设置有加工箱，所述加工箱的上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有活动板，所述活动板的一端靠近后端设置有滑块，所述活动板的下端中间区域设置有电热板，所述电热板的下端中间区域设置有热熔上模，所述电热板的下端靠近热熔上模的一侧设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的下端热熔上模的外侧设置有压板，所述压板的下端热熔上模的外表面设置有模型切边刀，所述基台箱的上端中间区域热熔上模的下侧设置有固定板，所述固定板的上端中间区域热熔上模的下侧设置有热熔下模。
优选的，所述加工箱的下端与基台箱的上端固定连接，所述气缸固定安装在加工箱的上端中间区域，所述伸缩杆的上端与气缸的下端活动伸缩连接。
优选的，所述伸缩杆的下端活动贯穿加工箱的上端中间区域与活动板的上端固定连接，所述滑块的一端与活动板的一端靠近后端区域固定连接，所述加工箱的内壁一端靠近后端开设有滑槽。
优选的，所述滑块的外表面与加工箱的内壁靠近后端滑槽之间滑动连接，所述电热板的上端与活动板的下端中间区域固定连接，所述热熔上模固定安装在电热板的下端中间区域。
优选的，所述固定板固定安装在基台箱的上中间区域靠近热熔上模的下侧，所述热熔下模固定安装在固定板的上端热熔上模的正下侧，所述滑块设置有四组。
优选的，所述弹簧伸缩柱的上端在热熔上模的一侧与电热板的上端固定连接，所述弹簧伸缩柱的下端与压板的上端固定连接，所述模型切边刀固定安装在压板的内壁及下端，所述模型切边刀的内表面与热熔上模的外表面之间活动连接，所述固定板的上端靠近热熔下模的外表面边缘外侧开设有曲形槽，所述模型切边刀的下端与固定板的曲形槽内表面活动连接，所述弹簧伸缩柱设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
使用时，首先将乳胶片叠加放置在热熔下模的上端，之后启动气缸，使得伸缩杆开始向下伸出，通过伸缩杆的伸出带动活动板、电热板和热熔上模同时向下滑动位移，在这个过程中滑块起导向滑动作用，当热熔上模向下滑动到下端与热熔下模上端乳胶片接触时继续下压，使热熔上模的下端边缘与热熔下模的上端边缘配合夹紧乳胶片，之后启动电热板，通过电热板对热熔上模进行导热，使热熔上模的下端边缘对乳胶片进行热熔，最终使两片叠加的乳胶片局部融合，此装置结构简单稳定，可以快速的将乳胶片融合制作成手套。
在热熔上模与热熔下模进行合模的过程中，首先模型切边刀的下端会与乳胶片靠近热熔下模的外侧边缘处进行切割接触，待热熔上模与热熔下模进行完全合模时，模型切边刀将乳胶片正好切割成手套形状，模型切边刀的下端与热熔下模的曲形槽内部结合，且模型切边刀的上端通过压板随弹簧伸缩柱的收缩进行向上位移，待整体加工结束后，手套即立马成型，此装置可以在手套制作的过程中直接对边角进行切割，一模成型，减少了现有的修剪工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的A部放大结构示意图；
图4为本实用新型的局部分解结构示意图。
图中：1、基台箱；2、加工箱；3、气缸；4、伸缩杆；5、活动板；6、滑块；7、电热板；8、热熔上模；9、弹簧伸缩柱；10、压板；11、模型切边刀；12、固定板；13、热熔下模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效加工的乳胶手套机，包括基台箱1，基台箱1的上端设置有加工箱2，加工箱2的上端设置有气缸3，气缸3的下端设置有伸缩杆4，伸缩杆4的下端设置有活动板5，活动板5的一端靠近后端设置有滑块6，活动板5的下端中间区域设置有电热板7，电热板7的下端中间区域设置有热熔上模8，电热板7的下端靠近热熔上模8的一侧设置有弹簧伸缩柱9，弹簧伸缩柱9的下端热熔上模8的外侧设置有压板10，压板10的下端热熔上模8的外表面设置有模型切边刀11，基台箱1的上端中间区域热熔上模8的下侧设置有固定板12，固定板12的上端中间区域热熔上模8的下侧设置有热熔下模13。
加工箱2的下端与基台箱1的上端固定连接，气缸3固定安装在加工箱2的上端中间区域，伸缩杆4的上端与气缸3的下端活动伸缩连接。
伸缩杆4的下端活动贯穿加工箱2的上端中间区域与活动板5的上端固定连接，滑块6的一端与活动板5的一端靠近后端区域固定连接，加工箱2的内壁一端靠近后端开设有滑槽。
滑块6的外表面与加工箱2的内壁靠近后端滑槽之间滑动连接，电热板7的上端与活动板5的下端中间区域固定连接，热熔上模8固定安装在电热板7的下端中间区域。
固定板12固定安装在基台箱1的上中间区域靠近热熔上模8的下侧，热熔下模13固定安装在固定板12的上端热熔上模8的正下侧，滑块6设置有四组；使用时，首先将乳胶片叠加放置在热熔下模13的上端，之后启动气缸3，使得伸缩杆4开始向下伸出，通过伸缩杆4的伸出带动活动板5、电热板7和热熔上模8同时向下滑动位移，在这个过程中滑块6起导向滑动作用，当热熔上模8向下滑动到下端与热熔下模13上端乳胶片接触时继续下压，使热熔上模8的下端边缘与热熔下模13的上端边缘配合夹紧乳胶片，之后启动电热板7，通过电热板7对热熔上模8进行导热，使热熔上模8的下端边缘对乳胶片进行热熔，最终使两片叠加的乳胶片局部融合，此装置结构简单稳定，可以快速的将乳胶片融合制作成手套。
弹簧伸缩柱9的上端在热熔上模8的一侧与电热板7的上端固定连接，弹簧伸缩柱9的下端与压板10的上端固定连接，模型切边刀11固定安装在压板10的内壁及下端，模型切边刀11的内表面与热熔上模8的外表面之间活动连接，固定板12的上端靠近热熔下模13的外表面边缘外侧开设有曲形槽，模型切边刀11的下端与固定板12的曲形槽内表面活动连接，弹簧伸缩柱9设置有四组；在热熔上模8与热熔下模13进行合模的过程中，首先模型切边刀11的下端会与乳胶片靠近热熔下模13的外侧边缘处进行切割接触，待热熔上模8与热熔下模13进行完全合模时，模型切边刀11将乳胶片正好切割成手套形状，模型切边刀11的下端与热熔下模13的曲形槽内部结合，且模型切边刀11的上端通过压板10随弹簧伸缩柱9的收缩进行向上位移，待整体加工结束后，手套即立马成型，此装置可以在手套制作的过程中直接对边角进行切割，一模成型，减少了现有的修剪工作，提高了工作效率。
工作原理：使用时，首先将乳胶片叠加放置在热熔下模13的上端，之后启动气缸(型号：JD50x8)3，使得伸缩杆4开始向下伸出，通过伸缩杆4的伸出带动活动板5、电热板7和热熔上模8同时向下滑动位移，在这个过程中滑块6起导向滑动作用，当热熔上模8向下滑动到下端与热熔下模13上端乳胶片接触时继续下压，使热熔上模8的下端边缘与热熔下模13的上端边缘配合夹紧乳胶片，之后启动电热板(型号：ZT-JRB)7，通过电热板7对热熔上模8进行导热，使热熔上模8的下端边缘对乳胶片进行热熔，最终使两片叠加的乳胶片局部融合，此装置结构简单稳定，可以快速的将乳胶片融合制作成手套；在热熔上模8与热熔下模13进行合模的过程中，首先模型切边刀11的下端会与乳胶片靠近热熔下模13的外侧边缘处进行切割接触，待热熔上模8与热熔下模13进行完全合模时，模型切边刀11将乳胶片正好切割成手套形状，模型切边刀11的下端与热熔下模13的曲形槽内部结合，且模型切边刀11的上端通过压板10随弹簧伸缩柱9的收缩进行向上位移，待整体加工结束后，手套即立马成型，此装置可以在手套制作的过程中直接对边角进行切割，一模成型，减少了现有的修剪工作，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效加工的乳胶手套机，包括基台箱(1)，其特征在于：所述基台箱(1)的上端设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)的上端设置有气缸(3)，所述气缸(3)的下端设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的下端设置有活动板(5)，所述活动板(5)的一端靠近后端设置有滑块(6)，所述活动板(5)的下端中间区域设置有电热板(7)，所述电热板(7)的下端中间区域设置有热熔上模(8)，所述电热板(7)的下端靠近热熔上模(8)的一侧设置有弹簧伸缩柱(9)，所述弹簧伸缩柱(9)的下端热熔上模(8)的外侧设置有压板(10)，所述压板(10)的下端热熔上模(8)的外表面设置有模型切边刀(11)，所述基台箱(1)的上端中间区域热熔上模(8)的下侧设置有固定板(12)，所述固定板(12)的上端中间区域热熔上模(8)的下侧设置有热熔下模(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高效加工的乳胶手套机，其特征在于：所述加工箱(2)的下端与基台箱(1)的上端固定连接，所述气缸(3)固定安装在加工箱(2)的上端中间区域，所述伸缩杆(4)的上端与气缸(3)的下端活动伸缩连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效加工的乳胶手套机，其特征在于：所述伸缩杆(4)的下端活动贯穿加工箱(2)的上端中间区域与活动板(5)的上端固定连接，所述滑块(6)的一端与活动板(5)的一端靠近后端区域固定连接，所述加工箱(2)的内壁一端靠近后端开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效加工的乳胶手套机，其特征在于：所述滑块(6)的外表面与加工箱(2)的内壁靠近后端滑槽之间滑动连接，所述电热板(7)的上端与活动板(5)的下端中间区域固定连接，所述热熔上模(8)固定安装在电热板(7)的下端中间区域。
5.根据权利要求1所述的一种高效加工的乳胶手套机，其特征在于：所述固定板(12)固定安装在基台箱(1)的上中间区域靠近热熔上模(8)的下侧，所述热熔下模(13)固定安装在固定板(12)的上端热熔上模(8)的正下侧，所述滑块(6)设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种高效加工的乳胶手套机，其特征在于：所述弹簧伸缩柱(9)的上端在热熔上模(8)的一侧与电热板(7)的上端固定连接，所述弹簧伸缩柱(9)的下端与压板(10)的上端固定连接，所述模型切边刀(11)固定安装在压板(10)的内壁及下端，所述模型切边刀(11)的内表面与热熔上模(8)的外表面之间活动连接，所述固定板(12)的上端靠近热熔下模(13)的外表面边缘外侧开设有曲形槽，所述模型切边刀(11)的下端与固定板(12)的曲形槽内表面活动连接，所述弹簧伸缩柱(9)设置有四组。
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