CN214491624U - 一种用于增材制造的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于增材制造的除尘装置，涉及增材制造技术领域，包括箱体、安装座、工作平台和喷淋机构；安装座固定连接于箱体内且其将箱体分隔为相连通的上腔室和下腔室；工作平台通过旋转组件竖向转动连接于安装座上，工作平台的一端纵向转动连接于旋转组件上，工作平台的另一端设有用以驱动其相对于旋转组件转动的驱动机构；喷淋机构包括第一喷头、管道和水泵，第一喷头位于箱体内且其朝向工作平台，管道的两端分别与第一喷头和下腔室相连通，水泵安装于管道上。其解决了现有技术中3D打印机除尘效果较差的问题。

Description

一种用于增材制造的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其是涉及一种用于增材制造的除尘装置。

背景技术

3D打印是一种快速成型技术，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机在打印的过程中，打印机的内腔中容易被灰尘或制造材料粘附，聚集的灰尘易影响打印的精度，因而需要对其除尘；现有技术中在对打印机进行除尘时，大都采用抽风机先将打印机内腔里的灰尘抽吸出来然后再对其进行处理，但其并不能将吸附在工作平台上的大颗粒灰尘进行有效的清理，因而清理效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于增材制造的除尘装置，其解决了现有技术中3D打印机除尘效果较差的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于增材制造的除尘装置，包括箱体、安装座、工作平台和喷淋机构；所述安装座固定连接于所述箱体内且其将所述箱体分隔为相连通的上腔室和下腔室；所述工作平台通过旋转组件竖向转动连接于所述安装座上，所述工作平台的一端纵向转动连接于所述旋转组件上，所述工作平台的另一端设有用以驱动其相对于所述旋转组件转动的驱动机构；所述喷淋机构包括第一喷头、管道和水泵，所述第一喷头位于所述箱体内且其朝向所述工作平台，所述管道的两端分别与所述第一喷头和所述下腔室相连通，所述水泵安装于所述管道上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将安装座固定连接于箱体内且其将箱体分隔为上腔室和下腔室、将工作平台通过旋转组件竖向转动连接于安装座上、将工作平台一端纵向转动连接于旋转组件上并在其另一端设有用于驱动其相对于旋转组件转动的驱动机构，实现驱动机构驱动工作平台的一端向上抬起从而使工作平台呈倾斜状态，旋转组件驱动工作平台自转；通过将第一喷头朝向工作平台、利用管道将下腔室和第一喷头相连通并在管道上设置水泵，实现水泵将水输送到第一喷头从而对工作平台进行冲洗；由于工作平台此时处于倾斜状态，经第一喷头喷出的水冲击到工作平台后自发的向下冲刷整个工作平台，随着工作平台的自转，第一喷头对工作平台的环侧进行冲洗且由于离心力作用，水流夹杂着灰尘被甩出工作平台，灰尘随着水流穿过安装座后到达下腔室；因此，采用上述方案，水流对工作平台进行冲刷，即使灰尘颗粒较大时也能将其吸附并带入到下腔室，清理效果较好。

进一步的，所述安装座上设有同轴的第一凹槽和第二凹槽，所述旋转组件包括圆盘、支条和减速电机，所述圆盘位于所述第一凹槽内且二者之间设有多个竖向的辊轴，所述支条横向固定连接于所述圆盘的顶端上，所述工作平台的两侧均固设有支耳，各所述支耳均位于所述支条的外侧且其纵向转动连接于所述支条的一端，所述减速电机安装于所述第二凹槽内且其通过转轴与所述圆盘相连。

进一步的，所述安装座为方形且其环侧分别与所述箱体的侧壁密封连接，所述安装座上设有多个竖向的通孔，各所述通孔将所述上腔室和所述下腔室相连通。

进一步的，所述安装座的顶面向下凹陷形成凹陷部。

进一步的，所述安装座上设有多个竖向的条形通槽，各所述条形通槽分别位于所述第一凹槽和所述凹陷部的侧壁之间且其将所述上腔室和所述下腔室相连通。

进一步的，所述箱体内还设有朝向所述工作平台的第二喷头，所述管道上设有支管，所述支管的两端分别与所述管道和所述第二喷头相连通。

进一步的，所述第一喷头的高度高于所述第二喷头。

进一步的，所述工作平台背离所述支耳的一端固设有第一铰接座，所述驱动机构包括竖向的电动推杆，所述电动推杆的电机端固定连接于所述圆盘上，所述电动推杆的推杆端上固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座通过连杆转动连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A方向剖视图；

图4为图3中的B处局部放大图；

图5为本实用新型实施例的工作平台和安装座的结构示意图。

上述附图中：1、箱体；101、下腔室；2、安装座；201、通孔；202、条形通槽；3、工作平台；301、支耳；4、第一喷头；5、管道；6、圆盘；7、支条；8、减速电机；9、辊轴；10、第二喷头；11、支管；12、连杆；13、电动推杆；14、挤出设备。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，包括箱体1、安装座2、工作平台3和喷淋机构；所述安装座2固定连接于所述箱体1内且其将所述箱体1分隔为相连通的上腔室和下腔室101；所述工作平台3通过旋转组件竖向转动连接于所述安装座2上，所述工作平台3的一端纵向转动连接于所述旋转组件上，所述工作平台3的另一端设有用以驱动其相对于所述旋转组件转动的驱动机构；所述喷淋机构包括第一喷头4、管道5和水泵(图中未示出)，所述第一喷头4位于所述箱体1内且其朝向所述工作平台3，所述管道5的两端分别与所述第一喷头4和所述下腔室101相连通，所述水泵安装于所述管道5上，水泵用以将水输送第一喷头4内进行喷射，水泵为常规的水泵，其具体结构和安装方式均为本领域常规技术手段，此处不再赘述；应当理解的是，所述箱体1内设有用于增材制造的挤出设备14，其具体结构以及连接方式均为本领域常规技术手段，此处不再赘述。

通过将安装座2固定连接于箱体1内且其将箱体1分隔为上腔室和下腔室101、将工作平台3通过旋转组件竖向转动连接于安装座2上、将工作平台3一端纵向转动连接于旋转组件上并在其另一端设有用于驱动其相对于旋转组件转动的驱动机构，实现驱动机构驱动工作平台3的一端向上抬起从而使工作平台3呈倾斜状态，旋转组件驱动工作平台3自转；通过将第一喷头4朝向工作平台3、利用管道5将下腔室101和第一喷头4相连通并在管道5上设置水泵，实现水泵将水输送到第一喷头4从而对工作平台3进行冲洗；由于工作平台3此时处于倾斜状态，经第一喷头4喷出的水冲击到工作平台3后自发的向下冲刷整个工作平台3，随着工作平台3的自转，第一喷头4对工作平台3的环侧进行冲洗且由于离心力作用，水流夹杂着灰尘被甩出工作平台3，灰尘随着水流穿过安装座2后到达下腔室101；因此，采用上述方案，水流对工作平台3进行冲刷，即使灰尘颗粒较大时也能将其吸附并带入到下腔室101，清理效果较好。

如图3及图5所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，所述安装座2上设有同轴的第一凹槽和第二凹槽，所述旋转组件包括圆盘6、支条7和减速电机8，为使圆盘6能够稳定的自转以及减少其与安装座2之间的摩擦，所述圆盘6位于所述第一凹槽内且二者之间设有多个竖向的辊轴9，所述辊轴9可以嵌设于所述第一凹槽内也可以直接放置于所述第一凹槽内，其具体设置方式以能实现辊轴9转动从而起到减磨作用为准；所述支条7横向固定连接于所述圆盘6的顶端上，为使工作平台3水平放置时支条7能对工作平台3进行支撑，所述工作平台3的两侧均固设有支耳301，各所述支耳301位于所述支条7的外侧且其纵向转动连接于所述支条7的一端，所述减速电机8安装于所述第二凹槽内且其通过转轴与所述圆盘6相连(即转轴与圆盘6同轴且二者键连接，减速电机8与转轴相连用以驱动其转动)；采用上述方案，旋转组件能在安装座2内稳定转动且二者的结构紧凑，支条7能够对水平放置的工作平台3起到支撑作用，避免了工作平台3长时间支撑在驱动机构上，延长了驱动机构的使用寿命。

如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，所述安装座2为方形且其环侧分别与所述箱体1的侧壁密封连接，由于此处的密封连接仅仅为使绝大部分的水流能够聚集而不至于从安装座2环侧与箱体1侧壁之间缝隙流出，因而安装座2和箱体1之间的密封要求较低，采用焊接或其他的常规密封方式即可；的所述安装座2上设有多个竖向的通孔201，各所述通孔201将所述上腔室和所述下腔室101相连通，应当理解的是，若将各辊轴9直接放置于第一凹槽和圆盘6之间时，各通孔201的直径应小于各辊轴9的直径以避免辊轴9从通孔201窜出；采用上述方案，经第一喷头4喷出的水流更易聚集并从各通孔201流出，水流聚集有利于将较大的灰尘冲刷至下腔室101。

如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，为使清洗完毕后水流不至于过多的残留在工作平台3上，所述安装座2的顶面向下凹陷形成凹陷部；实际使用时，还可以在箱体1上外接常规的烘干设备，利用烘干设备将箱体1内腔残余的水分烘干。

如图1及图5所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，为加强安装座2的排污效果，所述安装座2上设有多个竖向的条形通槽202，各所述条形通槽202分别位于所述第一凹槽和所述凹陷部的侧壁之间且其将上腔室和下腔室101相连通。

如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，为加强对工作平台3的清洗效果，所述箱体1内还设有朝向所述工作平台3的第二喷头10，所述管道5上设有支管11，所述支管11的两端分别与所述管道5和所述第二喷头10相连通。

如图1及图3所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，所述第一喷头4安装位置的高度高于所述第二喷头10，应当理解的是，第一喷头4和第二喷头10的喷射角度应当设置合理，以其能将水流喷射到工作平台3的预设位置上为准；考虑到清洗时工作平台3呈倾斜状态，将第一喷头4和第二喷头10设置为一高一低有利于在工作平台3自转过程中对其较高的一端和较低的一端均进行有效的清洗，从而提升清洁效果。

如图3及图4所示，本实用新型实施例提出了一种用于增材制造的除尘装置，所述工作平台3背离所述支耳301的一端固设有第一铰接座，所述驱动机构包括竖向的电动推杆13，所述电动推杆13的电机端固定连接于所述圆盘6上，所述电动推杆13的推杆端上固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座通过连杆12转动连接(即连杆12的两端分别转动连接在第一铰接座和第二铰接座上)；采用上述方案，电动推杆13通过连杆12推动工作平台3绕着支耳301的转动连接点转动，从而实现工作平台3的倾斜或平放。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)、安装座(2)、工作平台(3)和喷淋机构；

所述安装座(2)固定连接于所述箱体(1)内且其将所述箱体(1)分隔为相连通的上腔室和下腔室(101)；

所述工作平台(3)通过旋转组件竖向转动连接于所述安装座(2)上，所述工作平台(3)的一端纵向转动连接于所述旋转组件上，所述工作平台(3)的另一端设有用以驱动其相对于所述旋转组件转动的驱动机构；

所述喷淋机构包括第一喷头(4)、管道(5)和水泵，所述第一喷头(4)位于所述箱体(1)内且其朝向所述工作平台(3)，所述管道(5)的两端分别与所述第一喷头(4)和所述下腔室(101)相连通，所述水泵安装于所述管道(5)上。

2.如权利要求1所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述安装座(2)上设有同轴的第一凹槽和第二凹槽，所述旋转组件包括圆盘(6)、支条(7)和减速电机(8)，所述圆盘(6)位于所述第一凹槽内且二者之间设有多个竖向的辊轴(9)，所述支条(7)横向固定连接于所述圆盘(6)的顶端上，所述工作平台(3)的两侧均固设有支耳(301)，各所述支耳(301)均位于所述支条(7)的外侧且其纵向转动连接于所述支条(7)的一端，所述减速电机(8)安装于所述第二凹槽内且其通过转轴与所述圆盘(6)相连。

3.如权利要求1或2所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述安装座(2)为方形且其环侧分别与所述箱体(1)的侧壁密封连接，所述安装座(2)上设有多个竖向的通孔(201)，各所述通孔(201)将所述上腔室和所述下腔室(101)相连通。

4.如权利要求2所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述安装座(2)的顶面向下凹陷形成凹陷部。

5.如权利要求4所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述安装座(2)上设有多个竖向的条形通槽(202)，各所述条形通槽(202)分别位于所述第一凹槽和所述凹陷部的侧壁之间且其将所述上腔室和所述下腔室(101)相连通。

6.如权利要求1所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内还设有朝向所述工作平台(3)的第二喷头(10)，所述管道(5)上设有支管(11)，所述支管(11)的两端分别与所述管道(5)和所述第二喷头(10)相连通。

7.如权利要求6所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述第一喷头(4)的高度高于所述第二喷头(10)。

8.如权利要求2所述的一种用于增材制造的除尘装置，其特征在于：所述工作平台(3)背离所述支耳(301)的一端固设有第一铰接座，所述驱动机构包括竖向的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的电机端固定连接于所述圆盘(6)上，所述电动推杆(13)的推杆端上固定连接有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座通过连杆(12)转动连接。

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