CN214491448U - 一种便于脱模的尼龙制品注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种便于脱模的尼龙制品注塑模具，包括定模、设置在定模内的成型腔室和设置在定模正上方的动模，成型腔室的前后两侧腔壁上均设置有与外界相连通的定位槽，成型腔室的底壁上设置有与定位槽相连通的连通槽，动模的内部设置有两个相互对称且呈竖直状设置的收纳槽，收纳槽的顶部槽壁上设置有滑槽，动模的底面上还设置有脱模机构，脱模机构包括两个相互对称且分别设置在与之对应的收纳槽内并与收纳槽之间滑动连接的竖直矩形杆，竖直矩形杆的底端设置有定位块，两个定位块之间设置有第一脱模板。本实用新型便于进行脱模操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种便于脱模的尼龙制品注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种便于脱模的尼龙制品注塑模具。

背景技术

尼龙制品是采用聚酰胺纤维作为原料制成的材料，目前，大多数的尼龙制品均是通过注塑成型制得，进行注塑成型操作时，需要用到对应的注塑模具，常规的注塑模具在使用时，存在不便于对塑件进行脱模操作的缺陷，进而给制备操作带来不便，同时也给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的尼龙制品注塑模具，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于脱模的尼龙制品注塑模具，包括定模、设置在定模内的成型腔室和设置在定模正上方的动模，所述成型腔室的前后两侧腔壁上均设置有与外界相连通的定位槽，所述成型腔室的底壁上设置有与所述定位槽相连通的连通槽，所述动模的内部设置有两个相互对称且呈竖直状设置的收纳槽，所述收纳槽的顶部槽壁上设置有滑槽，所述动模的底面上还设置有脱模机构，所述脱模机构包括两个相互对称且分别设置在与之对应的所述收纳槽内并与所述收纳槽之间滑动连接的竖直矩形杆，所述竖直矩形杆的顶端设置有位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接的限位滑板，所述竖直矩形杆的底端设置有定位块，所述定位块位于所述定位槽内并与所述定位槽之间插接配合，两个所述定位块之间设置有第一脱模板，所述第一脱模板位于所述连通槽内并与所述连通槽之间插接配合。

优选的，所述连通槽的中心位置处槽壁上设置有与所述连通槽之间的夹角为90度的水平槽，所述第一脱模板上正对所述水平槽的位置处设置有第二脱模板，所述第二脱模板位于所述水平槽内并与所述水平槽之间插接配合，保证在使用时，能够利用第一脱模板和第二脱模板共同将塑件给顶出，完成脱模操作，使进行脱模操作更加顺利。

优选的，所述连通槽的底壁所在平面、所述水平槽的底壁所在平面和所述定位槽的底壁所在平面位于同一平面上，保证第一脱模板、第二脱模板和定位块的底面能够抵在对应的连通槽、水平槽和定位槽的底壁上。

优选的，所述第一脱模板和所述第二脱模板的高度相等，所述第一脱模板的尺寸与所述连通槽的尺寸相适配，所述第二脱模板的尺寸与所述水平槽的尺寸相适配，保证第一脱模板能够稳定的处在连通槽内，第二脱模板能够稳定的处在水平槽上，同时也保证第一脱模板的顶面和第二脱模板的顶面与成型腔室的底壁所在平面位于同一平面上，方便进行制备操作。

优选的，所述定位槽的底壁上设置有呈竖直状设置的定位柱，所述定位块内正对所述定位柱的位置处设置有导向孔，所述定位柱穿过所述导向孔，所述定位块与所述定位柱之间滑动连接，保证定位块在移动的时候更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的定位槽、连通槽、水平槽和脱模机构，保证在使用时，能够利用动模移动，带动竖直矩形杆运动，进一步带动第一脱模板和第二脱模板向外运动，实现将处在成型腔室内的塑件给顶出，方便进行脱模操作，给使用者带来便利，解决了常规的注塑模具在使用时，存在不便于对塑件进行脱模操作的缺陷，进而给制备操作带来不便，同时也给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的定位柱，并在定位块上设置有导向孔，便于对定位块进行导向操作，使定位块在移动的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型脱模机构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型动模的剖视图。

图中：1、定模；10、成型腔室；11、定位槽；111、定位柱；12、连通槽；13、水平槽；2、动模；20、收纳槽；21、滑槽；3、脱模机构；30、定位块；301、导向孔；31、第一脱模板；32、第二脱模板；33、竖直矩形杆；34、限位滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于脱模的尼龙制品注塑模具，包括定模1、设置在定模1内的成型腔室10和设置在定模1正上方的动模2，成型腔室10的前后两侧腔壁上均设置有与外界相连通的定位槽11，成型腔室10的底壁上设置有与定位槽11相连通的连通槽12，动模2的内部设置有两个相互对称且呈竖直状设置的收纳槽20，收纳槽20的顶部槽壁上设置有滑槽21，动模2的底面上还设置有脱模机构3，脱模机构3包括两个相互对称且分别设置在与之对应的收纳槽20内并与收纳槽20之间滑动连接的竖直矩形杆33，竖直矩形杆33的顶端设置有位于滑槽21内并与滑槽21之间滑动连接的限位滑板34，收纳槽20的下投影位于滑槽21的下投影的内部，限位滑板34的尺寸与滑槽21的尺寸相适配，保证限位滑板34能够稳定的处在滑槽21内且不会从滑槽21内脱落；

具体的，竖直矩形杆33的底端一体成型有定位块30，定位块30位于定位槽11内并与定位槽11之间插接配合，两个定位块30之间一体成型有第一脱模板31，第一脱模板31位于连通槽12内并与连通槽12之间插接配合，连通槽12的中心位置处槽壁上设置有与连通槽12之间的夹角为90度的水平槽13，第一脱模板31上正对水平槽13的位置处一体成型有第二脱模板32，第二脱模板32位于水平槽13内并与水平槽13之间插接配合，保证在使用时，能够利用第一脱模板31和第二脱模板32向外运动实现共同将塑件给顶出，完成脱模操作，使进行脱模操作更加顺利。

具体的，连通槽12的底壁所在平面、水平槽13的底壁所在平面和定位槽11的底壁所在平面位于同一平面上，保证第一脱模板31、第二脱模板32和定位块30的底面能够抵在对应的连通槽12、水平槽13和定位槽11的底壁上；第一脱模板31和第二脱模板32的高度相等，第一脱模板31的尺寸与连通槽12的尺寸相适配，第二脱模板32的尺寸与水平槽13的尺寸相适配，保证第一脱模板31能够稳定的处在连通槽12内，第二脱模板32能够稳定的处在水平槽13上，同时也保证第一脱模板31的顶面和第二脱模板32的顶面与成型腔室10的底壁所在平面位于同一平面上，方便进行制备操作。

进一步的，定位槽11的底壁上一体成型有呈竖直状设置的定位柱111，定位块30内正对定位柱111的位置处设置有导向孔301，定位柱111穿过导向孔301，定位块30与定位柱111之间滑动连接，保证定位块30在移动的时候更加稳定。

本实用新型的便于脱模的尼龙制品注塑模具在使用时，首先利用动模2朝着定模1的方向运动，当动模2的底面抵在定模1的表面上完成合模操作时，此时，限位滑板34抵在滑槽21的顶壁上，定位块30抵在定位槽11的底壁上，第一脱模板31抵在连通槽12的底壁上，第二脱模板32抵在水平槽13的底壁上，再朝着成型腔室10内进行注塑成型操作即可；

注塑成型操作结束后，随着动模2向上运动，限位滑板34会在滑槽21内滑动，当动模2向上运动至限位滑板34抵在滑槽21的底壁上时，随着动模2的继续向上运动，会带动竖直矩形杆33向上运动，进一步带动定位块30、第一脱模板31和第二脱模板32向上运动，实现将成型腔室10内的塑件给顶出，完成脱模操作，方便使用，解决了常规的注塑模具在使用时，存在不便于对塑件进行脱模操作的缺陷，进而给制备操作带来不便，同时也给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于脱模的尼龙制品注塑模具，包括定模(1)、设置在定模(1)内的成型腔室(10)和设置在定模(1)正上方的动模(2)，其特征在于：所述成型腔室(10)的前后两侧腔壁上均设置有与外界相连通的定位槽(11)，所述成型腔室(10)的底壁上设置有与所述定位槽(11)相连通的连通槽(12)，所述动模(2)的内部设置有两个相互对称且呈竖直状设置的收纳槽(20)，所述收纳槽(20)的顶部槽壁上设置有滑槽(21)，所述动模(2)的底面上还设置有脱模机构(3)，所述脱模机构(3)包括两个相互对称且分别设置在与之对应的所述收纳槽(20)内并与所述收纳槽(20)之间滑动连接的竖直矩形杆(33)，所述竖直矩形杆(33)的顶端设置有位于所述滑槽(21)内并与所述滑槽(21)之间滑动连接的限位滑板(34)，所述竖直矩形杆(33)的底端设置有定位块(30)，所述定位块(30)位于所述定位槽(11)内并与所述定位槽(11)之间插接配合，两个所述定位块(30)之间设置有第一脱模板(31)，所述第一脱模板(31)位于所述连通槽(12)内并与所述连通槽(12)之间插接配合。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的尼龙制品注塑模具，其特征在于：所述连通槽(12)的中心位置处槽壁上设置有与所述连通槽(12)之间的夹角为90度的水平槽(13)，所述第一脱模板(31)上正对所述水平槽(13)的位置处设置有第二脱模板(32)，所述第二脱模板(32)位于所述水平槽(13)内并与所述水平槽(13)之间插接配合。

3.根据权利要求2所述的便于脱模的尼龙制品注塑模具，其特征在于：所述连通槽(12)的底壁所在平面、所述水平槽(13)的底壁所在平面和所述定位槽(11)的底壁所在平面位于同一平面上。

4.根据权利要求2所述的便于脱模的尼龙制品注塑模具，其特征在于：所述第一脱模板(31)和所述第二脱模板(32)的高度相等，所述第一脱模板(31)的尺寸与所述连通槽(12)的尺寸相适配，所述第二脱模板(32)的尺寸与所述水平槽(13)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的便于脱模的尼龙制品注塑模具，其特征在于：所述定位槽(11)的底壁上设置有呈竖直状设置的定位柱(111)，所述定位块(30)内正对所述定位柱(111)的位置处设置有导向孔(301)，所述定位柱(111)穿过所述导向孔(301)，所述定位块(30)与所述定位柱(111)之间滑动连接。

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