CN214491224U - 一种用于模具冷却的密集水路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具冷却的密集水路结构，包括模具和与模具底部贴合的压板；所述模具底部设置有一个或以上朝模具内部待冷却部位延伸的冷却孔，模具底部设置有连接所有冷却孔的非首尾连通的水路；所述水路的一端与压板的进水口连通，水路的另一端与压板的出水口连通；所述冷却孔内部设置有拨水块；所述冷却孔呈圆柱孔结构，冷却孔的直径大于所述水路的宽度，所述拨水块与冷却孔局部过盈配合。本实用新型的用于模具冷却的密集水路结构可以在模具狭窄的空间布置多个冷却孔，通过拨水块可以对深度较大的冷却孔也能实现良好的冷却效果，而且具有制造成本低、便于维护的优点。

Description

一种用于模具冷却的密集水路结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于模具冷却的密集水路结构。

背景技术

传统的模具冷却都是在需要的位置直接布置线冷却与点冷却，但是在实际模具设计过程中，往往因为产品的结构及模具的空间等因素而不能直接布置冷却，面对这种情况，现有技术不能很好的解决。但是模具又必须布置冷却水路，因为冷却不良会导致脱模时产品包紧力较大，易变形、拉裂，同时模具温度过高容易烧伤，导致产品不良率高，模具寿命低。

因此亟需设计一种用于模具冷却的密集水路结构，可以在模具狭窄的空间布置多个冷却孔，可以对模具待冷却部位进行良好的冷却。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于，包括模具(10)和与模具(10)底部贴合的压板(20)；

所述模具(10)底部设置有一个或以上朝模具(10)内部待冷却部位延伸的冷却孔(11)，模具(10)底部设置有连接所有冷却孔(11)的非首尾连通的水路(12)；所述水路(12)的一端与压板(20)的进水口(21)连通，水路(12)的另一端与压板(20)的出水口(22)连通；

所述冷却孔(11)内部设置有拨水块(30)。

优选的，所述冷却孔(11)呈圆柱孔结构，冷却孔(11)的直径大于所述水路(12)的宽度，所述拨水块(30)与冷却孔(11)局部过盈配合。

优选的，所述拨水块(30)包括圆柱形的固定座(31)，所述固定座(31)的上方中间设置有片状的拨水板(32)；所述固定座(31)的高度小于所述水路(12)的深度；所述拨水板(32)的高度小于所述冷却孔(11)的深度。

优选的，所述模具(10)设置有环绕水路(12)的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(40)。

优选的，所述模具(10)和压板(20)通过定位销(50)和螺钉(60)紧固。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请的用于模具冷却的密集水路结构可以在模具狭窄的空间布置多个冷却孔，通过拨水块可以对深度较大的冷却孔也能实现良好的冷却效果，而且具有制造成本低、便于维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B局部放大图；

图4为水路和挡水块装配示意图；

图5为挡块的结构示意图。

其中：模具10；冷却孔11；水路12；压板20；进水口21；出水口22；拨水块30；固定座31；拨水板32；密封圈40；定位销50；螺钉60。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2、3、4所示，一种用于模具冷却的密集水路结构，包括模具10和与模具10底部贴合的压板20；

所述模具10底部设置有四个朝模具10内部待冷却部位延伸的冷却孔11，模具10底部设置有连接所有冷却孔11的非首尾连通的水路12；所述水路12的一端与压板20的进水口21连通，水路12的另一端与压板20的出水口22连通；

所述冷却孔11内部设置有拨水块30。

在使用时，冷却液从进水口21流入水路12及冷却孔11，在流经冷却孔11时，冷却液与模具10产生热传导，冷却液将模具10的热量带走，从而实现模具待冷却部位的冷却，冷却液最后从出水口22流出；拨水块30用于将冷却液导向至冷却孔11的深处，以实现较好的冷却深度。

进一步的，如图3、4、5所示，所述冷却孔11呈圆柱孔结构，冷却孔11的直径大于水路12的宽度，所述拨水块30与冷却孔11局部过盈配合。冷却孔11设置为圆柱形可以降低加工难度，冷却孔11的直径大于水路12的宽度可以便于拨水块30的安装，并实现较好的拨水效果。

进一步的，如图3、4、5所示，所述拨水块30包括圆柱形的固定座31，所述固定座31的上表面中间设置有片状的拨水板32；所述固定座31的高度小于水路12的深度；所述拨水板32的高度小于冷却孔11的深度。

在使用时，如图3所示，水路12中的冷却液在拨水块30的作用下，使冷却液在冷却孔11内依次经固定座31左上方---拨水板32左侧---拨水板32顶部---拨水板32右侧---固定座31右上方流动，使冷却孔11的深处也能获得良好的冷却；当然，根据拨水块30的安装，冷却液的流经方向会有所不同。

进一步的，如图2、3、4所示，为了获得良好的密封性，防止冷却液泄漏，所述模具10设置有环绕水路12的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈40。

进一步的，如图2、3、4所示，为了获得良好的安装精度和密封性，所述精度模具10和压板20通过定位销50和螺钉60紧固。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于，包括模具(10)和与模具(10)底部贴合的压板(20)；

所述模具(10)底部设置有一个或以上朝模具(10)内部待冷却部位延伸的冷却孔(11)，模具(10)底部设置有连接所有冷却孔(11)的非首尾连通的水路(12)；所述水路(12)的一端与压板(20)的进水口(21)连通，水路(12)的另一端与压板(20)的出水口(22)连通；

所述冷却孔(11)内部设置有拨水块(30)。

2.如权利要求1所述的一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于：所述冷却孔(11)呈圆柱孔结构，冷却孔(11)的直径大于所述水路(12)的宽度，所述拨水块(30)与冷却孔(11)局部过盈配合。

3.如权利要求2所述的一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于：所述拨水块(30)包括圆柱形的固定座(31)，所述固定座(31)的上方中间设置有片状的拨水板(32)；所述固定座(31)的高度小于所述水路(12)的深度；所述拨水板(32)的高度小于所述冷却孔(11)的深度。

4.如权利要求1所述的一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于：所述模具(10)设置有环绕水路(12)的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈(40)。

5.如权利要求1所述的一种用于模具冷却的密集水路结构，其特征在于：所述模具(10)和压板(20)通过定位销(50)和螺钉(60)紧固。

Images