CN214489355U - 一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，包括底座，底座的两侧均固定安装有气缸，气缸的伸缩端固定连接有夹板，底座的前侧端安装有气箱座，气箱座的外侧设置有固定安装于底座上的固定座，固定座上螺纹安装有平移丝杆，平移丝杆的一端与气箱座活动连接，气箱座的内部滑动安装有升降板，气箱座的一侧螺纹安装有升降丝杆，升降丝杆的底端与升降板活动连接，升降丝杆的顶端固定安装有升降转轮，底座的后侧端固定安装有端板，端板的上端固定安装有顶板，顶板底面固定安装有烟气净化过滤机构；本实用新型能将气体绝缘环网柜和气箱夹紧固定，同时能对气箱位置、高度进行调整，使其与环网柜精确对接，可有效提高焊接操作的精度。

Description

一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用工装，特别是涉及一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装。

背景技术

气体绝缘环网柜，一般都称全绝缘环网柜，气体绝缘环网柜的主体绝缘是靠SF6气体进行绝缘，被广泛应用于城乡电缆改造、配电站、风能发电、钢铁石化、公路码头等工业企业，以及市政建设，商务大楼，民用小区等建筑领域；现在的气体绝缘环网柜通过人工焊接气箱，气体绝缘环网柜和气箱的位置缺乏固定，导致气箱容易错位，需要人员进行调节和人工固定，增加了工作人员的劳动量，产品质量差，效率低，且不利于对工件焊接过程中的烟尘进行环保处理，容易导致工作人员吸入烟尘对身体健康造成不良影响，且该烟尘还容易对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，能将气体绝缘环网柜和气箱夹紧固定，同时能对气箱位置、高度进行调整，使其与环网柜精确对接，可有效提高焊接操作的精度，提高了气体绝缘环网柜的生产加工效率和质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，包括底座，所述底座的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有夹板，所述底座的前侧端安装有气箱座，所述气箱座的外侧设置有固定安装于底座上的固定座，所述固定座上螺纹安装有平移丝杆，所述平移丝杆的一端与气箱座活动连接，另一侧固定安装有平移转轮，所述气箱座的内部滑动安装有升降板，所述气箱座的一侧螺纹安装有升降丝杆，所述升降丝杆的底端与升降板活动连接，所述升降丝杆的顶端固定安装有升降转轮，所述底座的后侧端固定安装有端板，所述端板的上端固定安装有顶板，所述顶板底面固定安装有烟气净化过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气箱座的侧面设置有开口，所述开口的顶面设置有水平刻度线，所述开口的侧面设置有高度刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的底端均固定安装有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内侧面均贴装有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板和气箱座的下端均连接有滑块，所述底座的顶面设置有与滑块滑动连接的滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气净化过滤机构包括风机和过滤箱，所述风机的进气端连接有吸气管，所述吸气管上安装有若干吸气嘴，所述风机的出气端与过滤箱连通，所述过滤箱内安装有过滤网和活性炭吸附层。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型能将气体绝缘环网柜和气箱夹紧固定，同时能对气箱位置、高度进行调整，使其与环网柜精确对接，可有效提高焊接操作的精度，提高了气体绝缘环网柜的生产加工效率和质量；工装上设置有烟气净化过滤机构，可对焊接过程产生的烟气进行吸附过滤，避免工作人员吸入焊接烟气对身体健康造成不好的影响，也避免烟气对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

其中：1、底座；2、垫块；3、气缸；4、夹板；5、缓冲垫；6、气箱座；7、固定座；8、平移转轮；9、开口；10、水平刻度线；11、高度刻度线；12、升降丝杆；13、升降转轮；14、端板；15、顶板；16、过滤箱；17、风机；18、吸气管；19、吸气嘴；20、平移丝杆；21、升降板；22、滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-2所示，一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，包括底座1，所述底座1的两侧均固定安装有气缸3，所述气缸3的伸缩端固定连接有夹板4，所述底座1的前侧端安装有气箱座6，所述气箱座6的外侧设置有固定安装于底座1上的固定座7，所述固定座7上螺纹安装有平移丝杆20，所述平移丝杆20的一端与气箱座6活动连接，另一侧固定安装有平移转轮8，所述气箱座6的内部滑动安装有升降板21，所述气箱座6的一侧螺纹安装有升降丝杆12，所述升降丝杆12的底端与升降板21活动连接，所述升降丝杆12的顶端固定安装有升降转轮13，所述底座1的后侧端固定安装有端板14，所述端板14的上端固定安装有顶板15，所述顶板15底面固定安装有烟气净化过滤机构。

所述气箱座6的侧面设置有开口9，所述开口9的顶面设置有水平刻度线10，所述开口9的侧面设置有高度刻度线11，开口9方便工作人员对气箱进行左右调节，同时通过水平刻度线10进行识别对准，使气箱位置摆放更精确，高度刻度线11可配合升降板21对气箱高度进行调节。

所述气缸3的底端均固定安装有垫块2，方便将气缸3安装于足够的高度。

所述夹板4的内侧面均贴装有缓冲垫5，可在夹紧环网柜时进行缓冲，防止夹伤环网柜，同时还可使夹装更加牢固。

所述夹板4和气箱座6的下端均连接有滑块，所述底座1的顶面设置有与滑块滑动连接的滑轨22，使夹板4和气箱座6在底座1表面移动运行更加平稳。

所述烟气净化过滤机构包括风机17和过滤箱16，所述风机17的进气端连接有吸气管18，所述吸气管18上安装有若干吸气嘴19，所述风机17的出气端与过滤箱16连通，所述过滤箱16内安装有过滤网和活性炭吸附层，可通过风机17、吸气管18以及吸气嘴19将焊接产生的烟气吸入过滤箱16内，再由其内的过滤网和活性炭吸附层对烟气进行过滤和吸附净化。

具体的，该装置使用时，首先将气体绝缘环网柜放置于两组夹板4之间，并将环网柜的一端抵接在端板14上，之后通过气缸3驱动夹板4移动，将环网柜夹紧固定；再将气箱放置于气箱座6内的升降板21上，通过开口9手动调节气箱位置，配合水平刻度线10的校准使气箱与环网柜左右对准，之后旋转升降转轮13，驱动升降丝杆12转动，从而通过丝杆传动调节升降板21与其上气箱的高度，配合高度刻度线11的校准时气箱与环网柜上下对准，然后旋转平移转轮8，驱动平移丝杆20转动，从而通过丝杆传动驱动气箱座6、升降板21以及气箱整体移动，将气箱与环网柜抵接固定，即可开始进行焊接施工；焊接时，开启风机17，通过风机17、吸气管18以及吸气嘴19将焊接产生的烟气吸入过滤箱16内，再由其内的过滤网和活性炭吸附层对烟气进行过滤和吸附净化后再排出，避免工作人员吸入焊接烟气对身体健康造成不好的影响，也避免烟气对环境造成污染。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端固定连接有夹板(4)，所述底座(1)的前侧端安装有气箱座(6)，所述气箱座(6)的外侧设置有固定安装于底座(1)上的固定座(7)，所述固定座(7)上螺纹安装有平移丝杆(20)，所述平移丝杆(20)的一端与气箱座(6)活动连接，另一侧固定安装有平移转轮(8)，所述气箱座(6)的内部滑动安装有升降板(21)，所述气箱座(6)的一侧螺纹安装有升降丝杆(12)，所述升降丝杆(12)的底端与升降板(21)活动连接，所述升降丝杆(12)的顶端固定安装有升降转轮(13)，所述底座(1)的后侧端固定安装有端板(14)，所述端板(14)的上端固定安装有顶板(15)，所述顶板(15)底面固定安装有烟气净化过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，其特征在于，所述气箱座(6)的侧面设置有开口(9)，所述开口(9)的顶面设置有水平刻度线(10)，所述开口(9)的侧面设置有高度刻度线(11)。

3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，其特征在于，所述气缸(3)的底端均固定安装有垫块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，其特征在于，所述夹板(4)的内侧面均贴装有缓冲垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，其特征在于，所述夹板(4)和气箱座(6)的下端均连接有滑块，所述底座(1)的顶面设置有与滑块滑动连接的滑轨(22)。

6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘环网柜气箱螺柱焊接用工装，其特征在于，所述烟气净化过滤机构包括风机(17)和过滤箱(16)，所述风机(17)的进气端连接有吸气管(18)，所述吸气管(18)上安装有若干吸气嘴(19)，所述风机(17)的出气端与过滤箱(16)连通，所述过滤箱(16)内安装有过滤网和活性炭吸附层。

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