CN214489291U - 一种组合式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式激光切割机，包括下底板、立柱一、立柱二、电动液压升降杆、导轨机构、激光切割器和工作台组件，所述立柱一和立柱二对称设于下底板上，所述立柱一和立柱二上均设有卡合槽，所述电动液压升降杆设于立柱一和立柱二上，所述导轨机构设于电动液压升降杆上，所述激光切割器滑动设于导轨机构上，所述工作台组件一端转动设于立柱一上，所述工作台组件另一端设有电动液压缸，所述电动液压缸输出轴上设有卡爪，所述卡爪卡合设于卡合槽内。本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种结构合理、可以对薄板加工件方便进行更换，可以对不同尺寸的薄板加工件进行夹紧的组合式激光切割机。

Description

一种组合式激光切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种组合式激光切割机。

背景技术

切割设备分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等，切割设备广泛应用于我们的工业生产和生活中，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本也有更高的要求，激光切割机作为效率最快，切割精度最高的切割设备其广泛应用于薄板工件的切割加工中，目前现有的激光切割机在使用时存在着一些不足之处，如在切割的过程中，需要对工件进行换料，而目前的激光切割机，需要先停止加工，再通过人工对工作台上的薄板工件进行更换，在更换的过程中，由于是加工的区域，因此对使用者的安全有一定的影响，目前的激光切割机只能对一种尺寸的被切薄板工件进行夹紧，而且对于不同尺寸的工件却不适用，从而导致激光切割机出现通用性较低的问题，给激光切割机的使用带来不便的同时也影响了工作效率。因此，针对现有的问题而设计和生产一种结构合理、可以对薄板加工件方便进行更换，可以对不同尺寸的薄板加工件进行夹紧的组合式激光切割机是十分必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、可以对薄板加工件方便进行更换，可以对不同尺寸的薄板加工件进行夹紧的组合式激光切割机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种组合式激光切割机，包括下底板、立柱一、立柱二、电动液压升降杆、导轨机构、激光切割器和工作台组件，所述立柱一和立柱二对称设于下底板上，所述立柱一和立柱二上均设有卡合槽，所述电动液压升降杆设于立柱一和立柱二上，所述导轨机构设于电动液压升降杆上，所述激光切割器滑动设于导轨机构上，在导轨机构的驱动作用下，激光切割器沿导轨机构可以实现X轴方向和Y轴方向的移动，导轨机构为现有技术，在此不再赘述，所述工作台组件一端转动设于立柱一上，所述工作台组件另一端设有电动液压缸，所述电动液压缸输出轴上设有卡爪，所述卡爪卡合设于卡合槽内，所述工作台组件包括箍套、支撑板、切割台和卡夹装置，所述箍套转动设于立柱一上，所述支撑板设于箍套上，所述切割台设于支撑板上，所述卡夹装置设于切割台内，所述切割台上设有长圆槽孔，所述卡夹装置设于切割台内且滑动设于长圆槽孔中。

进一步地，所述工作台组件设有两组，两组所述工作台组件分别对称转动设于立柱一和立柱二上，所述转动设于立柱二上的工作台组件位于转动设于立柱一上的工作台组件的下方，两组所述工作台组件均通过电动液压缸和卡爪分别于与立柱一和立柱二上的卡合槽卡合连接，当激光切割器对在转动设于立柱一上的工作台上的工件进行切割工作时，可以将转动设于立柱二上的工作台转动至非加工区域进行上料作业。

进一步地，所述卡夹装置包括正反转电机、安装支架和滑动机构，所述正反转电机设于切割台底壁内，所述切割台为中空腔体结构，所述切割台底壁设有漏料孔，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔间隔均布贯穿设于切割台底壁上，通过漏料孔可以防止切割时的料渣漏入腔体内造成腔体堵塞，同时也方便对切割台的日常清理维护，所述安装支架设于切割台顶壁上且位于正反转电机上，所述滑动机构转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述滑动机构设有两组，两组所述滑动机构对称转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述滑动机构包括连接丝杠、丝杠滑块和固定装置，所述连接丝杠转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述连接丝杠靠近安装支架一端设有从动齿轮，所述正反转电机输出端设有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述丝杠滑块与连接丝杠螺纹连接且滑动设于长圆槽孔中，所述固定装置设于丝杠滑块上方，所述卡夹装置设有多组，多组所述卡夹装置设于切割台内且滑动设于长圆槽孔中。

进一步地，所述固定装置包括防护腔、螺杆、螺纹块、转动把手和弹簧吸盘，所述防护腔设于丝杠滑块上方，所述螺杆转动设于防护腔内，所述螺纹块滑动设于防护腔内且与螺杆螺纹连接，所述转动把手转动设于防护腔上且与螺杆一端连接，所述防护腔一侧壁上设有槽口，所述弹簧吸盘滑动设于槽口内且与螺纹块连接。

进一步地，所述切割台上设有支撑三角板，所述支撑三角板设有多组，多组所述支撑三角板间隔均布设于切割台上，通过支撑三角板可以防止激光切割器切割时引起工件表面温度过高损坏切割台。

进一步地，所述箍套和支撑板之间设有加强筋，通过加强筋，可以增加工作台组件的整体强度，延长设备使用寿命。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种组合式激光切割机，相较于传统的激光切割机，优点在于：结构合理，通过两组工作台组件相互切换可以在不影响当前加工切割对的情况下对工作台组件进行上料卸料换料等工作，通过卡夹装置可以对不同尺寸的薄板加工件进行夹紧功能，便于切割加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种组合式激光切割机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种组合式激光切割机俯视组合结构示意图；

图3为本实用新型一种组合式激光切割机局部结构示意图；

图4为图1A部分的放大局部结构视图；

图5为图3B部分的放大局部结构视图。

其中，1、下底板，2、立柱一，3、立柱二，4、电动液压升降杆，5、导轨机构，6、激光切割器，7、工作台组件，8、电动液压缸，9、卡爪，10、箍套，11、支撑板，12、切割台， 13、卡夹装置，14、长圆槽孔，15、正反转电机，16、安装支架，17、滑动机构，18、连接丝杠，19、丝杠滑块，20、固定装置，21、透从动齿轮，22、主动齿轮，23、防护腔，24、螺杆，25、螺纹块，26、转动把手，27、弹簧吸盘，28、支撑三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～5所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种组合式激光切割机，包括下底板 1、立柱一2、立柱二3、电动液压升降杆4、导轨机构5、激光切割器6和工作台组件7，所述立柱一2和立柱二3对称设于下底板1上，所述立柱一2和立柱二3上均设有卡合槽，所述电动液压升降杆4设于立柱一2和立柱二3上，所述导轨机构5设于电动液压升降杆4上，所述激光切割器6滑动设于导轨机构5上，在导轨机构5的驱动作用下，激光切割器6沿导轨机构5可以实现X轴方向和Y轴方向的移动，导轨机构5为现有技术，在此不再赘述，所述工作台组件7一端转动设于立柱一2上，所述工作台组件7另一端设有电动液压缸8，所述电动液压缸8输出轴上设有卡爪9，所述卡爪9卡合设于卡合槽内，所述工作台组件7包括箍套10、支撑板11、切割台12和卡夹装置13，所述箍套10转动设于立柱一2上，所述支撑板11设于箍套10上，所述切割台12设于支撑板11上，所述卡夹装置13设于切割台 12内，所述切割台上设有长圆槽孔14，所述卡夹装置13设于切割台12内且滑动设于长圆槽孔14中。

具体地，所述工作台组件7设有两组，两组所述工作台组件7分别对称转动设于立柱一 2和立柱二3上，所述转动设于立柱二3上的工作台组件7位于转动设于立柱一2上的工作台组件7的下方，两组所述工作台组件7均通过电动液压缸8和卡爪9分别于与立柱一2和立柱二3上的卡合槽卡合连接。所述卡夹装置13包括正反转电机15、安装支架16和滑动机构17，所述正反转电机15设于切割台12底壁内，所述切割台12为中空腔体结构，所述切割台12底壁设有漏料孔，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔间隔均布贯穿设于切割台底壁上，所述安装支架16设于切割台12顶壁上且位于正反转电机15上，所述滑动机构17转动设于安装支架16与切割台12内侧壁之间，所述滑动机构17设有两组，两组所述滑动机构 17对称转动设于安装支架16与切割台12内侧壁之间，所述滑动机构17包括连接丝杠18、丝杠滑块19和固定装置20，所述连接丝杠18转动设于安装支架16与切割台12内侧壁之间，所述连接丝杠18靠近安装支架16一端设有从动齿轮21，所述正反转电机15输出端设有主动齿轮22，所述从动齿轮21与主动齿轮22啮合，所述丝杠滑块19与连接丝杠18螺纹连接且滑动设于长圆槽孔14中，所述固定装置20设于丝杠滑块19上方，所述卡夹装置13设有多组，多组所述卡夹装置13设于切割台12内且滑动设于长圆槽孔14中。所述固定装置20 包括防护腔23、螺杆24、螺纹块25、转动把手26和弹簧吸盘27，所述防护腔23设于丝杠滑块19上方，所述螺杆24转动设于防护腔23内，所述螺纹块25滑动设于防护腔23内且与螺杆24螺纹连接，所述转动把手26转动设于防护腔23上且与螺杆24一端连接，所述防护腔23一侧壁上设有槽口，所述弹簧吸盘27滑动设于槽口内且与螺纹块25连接。所述切割台 12上设有支撑三角板28，所述支撑三角板28设有多组，多组所述支撑三角板28间隔均布设于切割台12上。所述箍套10和支撑板11之间设有加强筋29。

具体使用时，初始未使用状态下，启动电动液压缸8，电动液压缸8将卡爪9收缩使卡爪9远离立柱二3的卡合槽，转动切割台12使其旋转180度远离加工区域，将需要加工的薄板工件放置于工作台组件7中的切割台12上，此时切割台12通过支撑三角板28将薄板工件架起，将工件位置摆放整齐后启动正反转电机15，正反转电机15转动带动主动齿轮22转动，主动齿轮22转动带动两侧的从动齿轮21转动，从动齿轮21转动带动两侧的连接丝杠18转动，连接丝杠18转动带动丝杠滑块19相向移动，丝杠滑块19带动固定装置20向薄板工件相向移动，待固定装置20上的弹簧吸盘27完全位于薄板工件上方时关闭正反转电机15，旋转转动把手26，转动把手26带动螺杆24转动，螺杆24带动螺纹块25下移，弹簧吸盘27 随之向薄板工件上表面移动，待弹簧吸盘27完全压住薄板工件时即完成了对压紧工作，将工作台组件7转回至卡爪9对准立柱二3上的卡合槽中时，启动动液压缸8，电动液压缸8将卡爪9推入至立柱二3中的卡合槽中，当卡爪9卡紧立柱二3并完全与卡合槽卡合紧时停止，启动电动液压升降杆4，调整导轨机构5，使激光切割器6对薄板工件加工位置达到最佳，调整完毕后启动导轨机构5和激光切割器6对薄板工件进行切割，此时可以将转动设于立柱一 2上的工作台组件7按上述方法进行转动、上料和加紧工作。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式激光切割机，其特征在于：包括下底板、立柱一、立柱二、电动液压升降杆、导轨机构、激光切割器和工作台组件，所述立柱一和立柱二对称设于下底板上，所述立柱一和立柱二上均设有卡合槽，所述电动液压升降杆设于立柱一和立柱二上，所述导轨机构设于电动液压升降杆上，所述激光切割器滑动设于导轨机构上，所述工作台组件一端转动设于立柱一上，所述工作台组件另一端设有电动液压缸，所述电动液压缸输出轴上设有卡爪，所述卡爪卡合设于卡合槽内，所述工作台组件包括箍套、支撑板、切割台和卡夹装置，所述箍套转动设于立柱一上，所述支撑板设于箍套上，所述切割台设于支撑板上，所述卡夹装置设于切割台内，所述切割台上设有长圆槽孔，所述卡夹装置设于切割台内且滑动设于长圆槽孔中。

2.根据权利要求1所述的一种组合式激光切割机，其特征在于：所述工作台组件设有两组，两组所述工作台组件分别对称转动设于立柱一和立柱二上，所述转动设于立柱二上的工作台组件位于转动设于立柱一上的工作台组件的下方，两组所述工作台组件均通过电动液压缸和卡爪分别于与立柱一和立柱二上的卡合槽卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式激光切割机，其特征在于：所述卡夹装置包括正反转电机、安装支架和滑动机构，所述正反转电机设于切割台底壁内，所述切割台为中空腔体结构，所述切割台底壁设有漏料孔，所述漏料孔设有多组，多组所述漏料孔间隔均布贯穿设于切割台底壁上，所述安装支架设于切割台顶壁上且位于正反转电机上，所述滑动机构转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述滑动机构设有两组，两组所述滑动机构对称转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述滑动机构包括连接丝杠、丝杠滑块和固定装置，所述连接丝杠转动设于安装支架与切割台内侧壁之间，所述连接丝杠靠近安装支架一端设有从动齿轮，所述正反转电机输出端设有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述丝杠滑块与连接丝杠螺纹连接且滑动设于长圆槽孔中，所述固定装置设于丝杠滑块上方，所述卡夹装置设有多组，多组所述卡夹装置设于切割台内且滑动设于长圆槽孔中。

4.根据权利要求3所述的一种组合式激光切割机，其特征在于：所述固定装置包括防护腔、螺杆、螺纹块、转动把手和弹簧吸盘，所述防护腔设于丝杠滑块上方，所述螺杆转动设于防护腔内，所述螺纹块滑动设于防护腔内且与螺杆螺纹连接，所述转动把手转动设于防护腔上且与螺杆一端连接，所述防护腔一侧壁上设有槽口，所述弹簧吸盘滑动设于槽口内且与螺纹块连接。

5.根据权利要求3所述的一种组合式激光切割机，其特征在于：所述切割台上设有支撑三角板，所述支撑三角板设有多组，多组所述支撑三角板间隔均布设于切割台上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式激光切割机，其特征在于：所述箍套和支撑板之间设有加强筋。

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