CN214489108U - 一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，包括基座、过渡块、端盖、顶尖及若干个咬合杆；所述基座连接于设备主轴，过渡块连接于基座的前端，端盖连接于过渡块的前端；所述端盖后侧滑动连接有移动块，移动块的后端连接有伸缩杆，伸缩杆连接于主轴拉杆；所述顶尖的后端连接于移动块，前端滑动连接于端盖；所述咬合杆的后端连接于移动块，前端滑动连接于端盖，且咬合杆的前端设有刀刃；所述基座整体呈盘状，其通过紧固件连接于设备主轴；所述过渡块整体呈空心圆柱状，其通过紧固件连接于基座，过渡块的中心处设有三级的阶梯孔。本实用新型便于工件的装夹与拆卸，极大的提高了加工效率；且夹具不会损坏齿坯表面，保证产品质量。

Description

一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具。

背景技术

锥齿轮用于传递两相交铀的运动和动力，其传动可看成是两个锥顶共点的圆锥体相互作纯滚动。根据齿轮的大小、使用环境的不同，可以为实心式、轮辐式、腹板式等形式；轴孔可以与锥齿轮两端平齐，也可以沿锥齿轮轴向设置轴孔延长段。锥齿轮大多是配套使用，一套锥齿轮组包括大锥齿轮与小锥齿轮，小锥齿轮上连接有转轴。

在现有技术中，在加工锥齿轮的齿坯时，还采用传统的夹具（如三爪卡盘）来装夹转轴部分。这种传统夹具不仅装卸麻烦，极大的降低加工效率；而且会损坏转轴表面，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，方便的工件的装夹与拆卸，极大的提高了加工效率；且夹具不会损坏齿坯表面，保证产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，包括基座、过渡块、端盖、顶尖及若干个咬合杆；所述基座连接于设备主轴，过渡块连接于基座的前端，端盖连接于过渡块的前端；所述端盖后侧滑动连接有移动块，移动块的后端连接有伸缩杆，伸缩杆连接于主轴拉杆；所述顶尖的后端连接于移动块，前端滑动连接于端盖；所述咬合杆的后端连接于移动块，前端滑动连接于端盖，且咬合杆的前端设有刀刃。

本实用新型的进一步改进方案是，所述基座整体呈盘状，其通过紧固件连接于设备主轴；所述过渡块整体呈空心圆柱状，其通过紧固件连接于基座，过渡块的中心处设有三级的阶梯孔。

本实用新型的进一步改进方案是，所述伸缩杆的前端滑动连接于第二级阶梯孔，后端滑动连接于第一级阶梯孔并穿过基座且螺纹配合于主轴拉杆。

本实用新型的进一步改进方案是，所述端盖通过紧固件连接于过渡块，端盖的后端卡接于第三级阶梯孔并留有间隙；所述端盖前端中心处设有容置槽A，顶尖滑动连接于容置槽A中；所述移动块的前端设有容置槽B，顶尖的后端滑动连接有支撑杆，支撑杆的一端穿过端盖并螺纹配合于容置槽B中；所述容置槽B内的支撑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的另一端抵接于顶尖。

本实用新型的进一步改进方案是，所述端盖的后端设有容置槽C，移动块滑动连接于容置槽C；所述端盖的四周设有若干个通孔，咬合杆滑动连接于通孔，且咬合杆的后端通过锁紧螺母连接于移动块。

本实用新型的进一步改进方案是，所述咬合杆在端盖上呈环形阵列排布。

本实用新型的进一步改进方案是，所述咬合杆与端盖之间还设有导向机构。

本实用新型的进一步改进方案是，所述导向机构包括螺钉、设于端盖外壁的沉头孔及设于咬合杆外壁的导向槽；所述螺钉螺纹配合于沉头孔中，且螺钉的前端伸入至与其适配的导向槽中。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，便于工件的装夹与拆卸，极大的提高了加工效率；且夹具不会损坏齿坯表面，保证产品质量。

第二、本实用新型的锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，顶尖可弹性伸缩，防止其与工件之间硬性撞击，从而有效的保护夹具与工件。

第三、本实用新型的锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，咬合杆在端盖上呈环形阵列排布，保证工件径向受力均匀，从而保证工件不易脱落。

第四、本实用新型的锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，咬合杆与端盖之间还设有导向机构，可防止咬合杆松动后产生旋转。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为工件上嵌槽的结构示意图。

图中：1-基座、2-过渡块、201-阶梯孔、202-间隙、3-端盖、301-容置槽A、302-容置槽C、4-顶尖、401-支撑杆、402-弹簧、5-咬合杆、501-刀刃、502-锁紧螺母、6-移动块、601-容置槽B、7-伸缩杆、8-导向机构、801-螺钉、802-沉头孔、803-导向槽、9-齿坯、901-嵌槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，包括基座1、过渡块2、端盖3、顶尖4及若干个咬合杆5；所述基座1连接于设备主轴，过渡块2连接于基座1的前端，端盖3连接于过渡块2的前端；所述端盖3后侧滑动连接有移动块6，移动块6的后端连接有伸缩杆7，伸缩杆7连接于主轴拉杆；所述顶尖4的后端连接于移动块6，前端滑动连接于端盖3；所述咬合杆5的后端连接于移动块6，前端滑动连接于端盖3，且咬合杆5的前端设有刀刃501；所述基座1整体呈盘状，其通过紧固件连接于设备主轴；所述过渡块2整体呈空心圆柱状，其通过紧固件连接于基座1，过渡块2的中心处设有三级的阶梯孔201；所述伸缩杆7的前端滑动连接于第二级阶梯孔201，后端滑动连接于第一级阶梯孔201并穿过基座1且螺纹配合于主轴拉杆；所述端盖3通过紧固件连接于过渡块2，端盖3的后端卡接于第三级阶梯孔201并留有间隙202；所述端盖3前端中心处设有容置槽A301，顶尖4滑动连接于容置槽A301中；所述移动块6的前端设有容置槽B601，顶尖4的后端滑动连接有支撑杆401，支撑杆401的一端穿过端盖3并螺纹配合于容置槽B601中；所述容置槽B601内的支撑杆401的外壁套设有弹簧402，弹簧402的另一端抵接于顶尖4；所述端盖3的后端设有容置槽C302，移动块6滑动连接于容置槽C302；所述端盖3的四周设有若干个通孔，咬合杆5滑动连接于通孔，且咬合杆5的后端通过锁紧螺母502连接于移动块6；所述咬合杆5在端盖3上呈环形阵列排布；在本实施例中，咬合杆5共有六根。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在长时间使用后，咬合杆5与移动块6的连接处易松动，导致咬合杆5转动，从而与齿坯9上的嵌槽901不吻合；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述咬合杆5与端盖3之间还设有导向机构8；所述导向机构8包括螺钉801、设于端盖3外壁的沉头孔802及设于咬合杆5外壁的导向槽803；所述螺钉801螺纹配合于沉头孔802中，且螺钉801的前端伸入至与其适配的导向槽803中。本实施例的咬合杆5与端盖3之间设有导向机构8，可防止咬合杆5松动后产生旋转。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型的具体工作原理如下：

如图2所示，工件（齿坯9）在前道工序中，在端面上开设与咬合杆5数量相同、与刀刃501尺寸适配的嵌槽901；装夹时，操作者手持齿坯9，将嵌槽901与刀刃501对齐，主轴拉杆顶升移动块6，且设备尾座上的顶尖伸出嵌入齿坯9一端的锥孔中，夹具上的顶尖4嵌入齿坯9另一端的锥孔中，齿坯9轴向通过两个顶尖夹紧，咬合杆5的刀刃501嵌入嵌槽901，从而工件跟随主轴旋转；加工完成后，操作者手持齿坯9，主轴拉杆拉动顶尖4与咬合杆5反向滑动，同时尾座上的顶尖缩回，齿坯9脱离夹具与尾座，操作者取下更换下一个齿坯9。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：包括基座（1）、过渡块（2）、端盖（3）、顶尖（4）及若干个咬合杆（5）；所述基座（1）连接于设备主轴，过渡块（2）连接于基座（1）的前端，端盖（3）连接于过渡块（2）的前端；所述端盖（3）后侧滑动连接有移动块（6），移动块（6）的后端连接有伸缩杆（7），伸缩杆（7）连接于主轴拉杆；所述顶尖（4）的后端连接于移动块（6），前端滑动连接于端盖（3）；所述咬合杆（5）的后端连接于移动块（6），前端滑动连接于端盖（3），且咬合杆（5）的前端设有刀刃（501）。

2.如权利要求1所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述基座（1）整体呈盘状，其通过紧固件连接于设备主轴；所述过渡块（2）整体呈空心圆柱状，其通过紧固件连接于基座（1），过渡块（2）的中心处设有三级的阶梯孔（201）。

3.如权利要求2所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述伸缩杆（7）的前端滑动连接于第二级阶梯孔（201），后端滑动连接于第一级阶梯孔（201）并穿过基座（1）且螺纹配合于主轴拉杆。

4.如权利要求2所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述端盖（3）通过紧固件连接于过渡块（2），端盖（3）的后端卡接于第三级阶梯孔（201）并留有间隙（202）；所述端盖（3）前端中心处设有容置槽A（301），顶尖（4）滑动连接于容置槽A（301）中；所述移动块（6）的前端设有容置槽B（601），顶尖（4）的后端滑动连接有支撑杆（401），支撑杆（401）的一端穿过端盖（3）并螺纹配合于容置槽B（601）中；所述容置槽B（601）内的支撑杆（401）的外壁套设有弹簧（402），弹簧（402）的另一端抵接于顶尖（4）。

5.如权利要求2所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述端盖（3）的后端设有容置槽C（302），移动块（6）滑动连接于容置槽C（302）；所述端盖（3）的四周设有若干个通孔，咬合杆（5）滑动连接于通孔，且咬合杆（5）的后端通过锁紧螺母（502）连接于移动块（6）。

6.如权利要求5所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述咬合杆（5）在端盖（3）上呈环形阵列排布。

7.如权利要求5所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述咬合杆（5）与端盖（3）之间还设有导向机构（8）。

8.如权利要求7所述的一种锥齿轮的齿坯加工用咬合式夹具，其特征在于：所述导向机构（8）包括螺钉（801）、设于端盖（3）外壁的沉头孔（802）及设于咬合杆（5）外壁的导向槽（803）；所述螺钉（801）螺纹配合于沉头孔（802）中，且螺钉（801）的前端伸入至与其适配的导向槽（803）中。

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