CN214488669U - 一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,包括切断装置和螺杆,所述切断装置包括切断架体,所述切断架体的上端连接有电机,所述切断架体的一侧连接有保护壳,所述切断架体的顶端连接有防护罩,所述切断架体的上端连接有加固结构,所述加固结构包括放置槽。本实用新型通过对钢筋的位置进行限定,这样在进行切断加工时,就不会出现晃动的问题,提升了钢筋切断的稳定性,使的切断面更加的平整,这样能提升切断的精度,另外在进行操作时,安全性也得到了提升,使得在进行切断时,能对钢筋的长度进行调节,通过观测刻度条的指示,使得切断的长度能进行精准的控制。

Description

一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构。
背景技术
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具,有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断,是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
在现有技术中,钢筋切断机加工期间,钢筋会存在无法进行位置上的限定,这样会导致钢筋在切断时,钢筋的末端会存在摆动,这样将直接影响到钢筋切面的平整度,因此亟需设计一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,以解决上述背景技术中提出的钢筋切面不平整的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,包括切断装置和螺杆,所述切断装置包括切断架体,所述切断架体的上端连接有电机,所述切断架体的一侧连接有保护壳,所述切断架体的顶端连接有防护罩,所述切断架体的上端连接有加固结构,所述加固结构包括放置槽,所述切断架体的上端连接有放置槽,所述切断架体的一端连接有支撑架,所述支撑架的上端连接有滑动块,所述滑动块的上端连接有限位杆,所述滑动块的上端连接有加工件,所述限位杆的上端连接有转轴,所述转轴的末端连接有蜗杆,所述蜗杆的上端嵌入连接有活动套,所述活动套嵌入在卡齿槽的内部,所述螺杆嵌入在连接架的内部。
优选的,所述放置槽设置呈凹槽状,所述支撑架和滑动块滑动连接,所述支撑架的上端开设有通槽。
优选的,所述限位杆设置成L形,所述限位杆设置有两组,两组所述限位杆的内壁上固定连接有橡胶垫。
优选的,所述螺杆的外壁上开设有外螺纹,所述螺杆的左端螺纹的纹路和右端螺纹的纹路相反。
优选的,所述切断架体的上端连接有调节结构,所述调节结构包括调节滚轮,所述切断架体的上端连接有调节滚轮,所述切断架体的上端连接有转动盘,所述转动盘的内部嵌入连接有联动杆,所述联动杆的末端连接有安装盘,所述联动杆的上端连接有刻度条,所述联动杆远离安装盘的一端固定连接有转把。
优选的,所述调节滚轮的上端连接有卡齿,所述安装盘的上端固定连接有刻度标尺。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构在进行钢筋切断时,通过对钢筋的位置进行限定,这样在进行切断加工时,就不会出现晃动的问题,提升了钢筋切断的稳定性,使的切断面更加的平整,这样能提升切断的精度,另外在进行操作时,安全性也得到了提升。
2、该保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构通过设置有调节滚轮和转动盘以及联动杆之间的相互作用,使得在进行切断时,能对钢筋的长度进行调节,通过观测刻度条的指示,使得切断的长度能进行精准的控制。
附图说明
图1为本实用新型俯视机构示意图;
图2为本实用新型加工件和转轴侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型调节滚轮和转动盘的立体结构示意图。
图中:1、切断装置;110、切断架体;120、电机;130、保护壳;140、防护罩;2、加固结构;210、放置槽;220、支撑架;230、滑动块;240、限位杆;250、加工件;260、转轴;270、活动套;280、卡齿槽;290、连接架;2110、蜗杆;2120、螺杆;3、调节结构;310、调节滚轮;320、转动盘;330、联动杆;340、安装盘;350、刻度条;360、转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,包括切断装置1和螺杆2120,切断装置1包括切断架体110,切断架体110的上端连接有电机120,切断架体110的一侧连接有保护壳130,切断架体110的顶端连接有防护罩140,切断架体110的上端连接有加固结构2,加固结构2包括放置槽210,切断架体110的上端连接有放置槽210,切断架体110的一端连接有支撑架220,支撑架220的上端连接有滑动块230,滑动块230的上端连接有限位杆240,滑动块230的上端连接有加工件250,限位杆240的上端连接有转轴260,转轴260的末端连接有蜗杆2110,蜗杆2110的上端嵌入连接有活动套270,活动套270嵌入在卡齿槽280的内部,螺杆2120嵌入在连接架290的内部,为了保证加工件250在进行切断时的安全性,通过限位杆240之间的相互靠近,对加工件250左右位置进行限定,另外在限位杆240的限定下,加大了加工件250的位置。
进一步的,放置槽210设置呈凹槽状,支撑架220和滑动块230滑动连接,支撑架220的上端开设有通槽,当放置槽210的设置使得安全性得到了显著的提升。
进一步的,限位杆240设置成L形,限位杆240设置有两组,两组限位杆240的内壁上固定连接有橡胶垫,通过橡胶垫的设计,使得加工件250的稳定性更加的优异,另外在加工件250之间的相互靠近,以及加工件250逐渐的向下滑动,可调节的方式能对不同直径的加工件250进行固定连接。
进一步的,螺杆2120的外壁上开设有外螺纹,螺杆2120的左端螺纹的纹路和右端螺纹的纹路相反,通过螺杆2120的转动,使得螺杆2120在进行转动时,带动了限位杆240之间的相互靠近,另外在螺纹的传递下,稳定性,牢固性也会更加的优异,提升了传动的效率。
进一步的,切断架体110的上端连接有调节结构3,调节结构3包括调节滚轮310,切断架体110的上端连接有调节滚轮310,切断架体110的上端连接有转动盘320,转动盘320的内部嵌入连接有联动杆330,联动杆330的末端连接有安装盘340,联动杆330的上端连接有刻度条350,联动杆330远离安装盘340的一端固定连接有转把360,当需要对钢筋的切断长度进行控制时,通过转动转把360带动了安装盘340的转动,当安装盘340在进行转动时,在转动盘320的转动下使得调节滚轮310进行转动,调节滚轮310直接在摩擦力的作用下推动了加工件250进行前进。
进一步的,调节滚轮310的上端连接有卡齿,安装盘340的上端固定连接有刻度标尺,通过观测刻度条350的指示,能精确的控制滑动的距离,这样也能使的钢筋切断的距离能得到控制。
工作原理:在对加工件250进行切断时,通过将加工件250放置到放置槽210上端,通过完成对加工件250位置的限定后才能进行切割,在位置限定时,通过转动螺杆2120使得限位杆240之间进行相互靠近,当限位杆240之间相互靠近的同时,限位杆240在卡齿槽280的内部滑动,进而带动了活动套270进行转动,当活动套270进行转动时,使得蜗杆2110在活动套270的内部进行上升和下降,这样通过限位杆240的相互靠近,限制了加工件250左右位置的限定,另外通过限位杆240向下移动,就会对加工件250上端的位置进行限定,这样就加大了对加工件250的位置的限定,这样在切断时,切面也会更加的平整。
另外在对加工件250切断长度进行调节事,通过转动转把360带动了安装盘340进行转动,当安装盘340进行转动即可带动了调节滚轮310进行转动,最终能推动了加工件250进行滑动,这样能控制加工件250的滑动距离,通过观看刻度条350的转动,对距离进行精准的控制,提升了切断长度的精准度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,包括切断装置(1),其特征在于:所述切断装置(1)包括切断架体(110)和螺杆(2120),所述切断架体(110)的上端连接有电机(120),所述切断架体(110)的一侧连接有保护壳(130),所述切断架体(110)的顶端连接有防护罩(140),所述切断架体(110)的上端连接有加固结构(2),所述加固结构(2)包括放置槽(210),所述切断架体(110)的上端连接有放置槽(210),所述切断架体(110)的一端连接有支撑架(220),所述支撑架(220)的上端连接有滑动块(230),所述滑动块(230)的上端连接有限位杆(240),所述滑动块(230)的上端连接有加工件(250),所述限位杆(240)的上端连接有转轴(260),所述转轴(260)的末端连接有蜗杆(2110),所述蜗杆(2110)的上端嵌入连接有活动套(270),所述活动套(270)嵌入在卡齿槽(280)的内部,所述螺杆(2120)嵌入在连接架(290)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,其特征在于:所述放置槽(210)设置呈凹槽状,所述支撑架(220)和滑动块(230)滑动连接,所述支撑架(220)的上端开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,其特征在于:所述限位杆(240)设置成L形,所述限位杆(240)设置有两组,两组所述限位杆(240)的内壁上固定连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,其特征在于:所述螺杆(2120)的外壁上开设有外螺纹,所述螺杆(2120)的左端螺纹的纹路和右端螺纹的纹路相反。
5.根据权利要求1所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,其特征在于:所述切断架体(110)的上端连接有调节结构(3),所述调节结构(3)包括调节滚轮(310),所述切断架体(110)的上端连接有调节滚轮(310),所述切断架体(110)的上端连接有转动盘(320),所述转动盘(320)的内部嵌入连接有联动杆(330),所述联动杆(330)的末端连接有安装盘(340),所述联动杆(330)的上端连接有刻度条(350),所述联动杆(330)远离安装盘(340)的一端固定连接有转把(360)。
6.根据权利要求5所述的一种保证钢筋剪断时断口平齐的辅助结构,其特征在于:所述调节滚轮(310)的上端连接有卡齿,所述安装盘(340)的上端固定连接有刻度标尺。
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