CN214488278U - 一种重金属污染土壤的一体化修复设备 - Google Patents

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田立斌
滕东晔
黄海
姜鸿喆
孙博成
李振宇
高旺
赵晓园
田华
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Abstract

本实用新型公开一种重金属污染土壤的一体化修复设备,包括存放待修复土壤的淋洗罐,设置于淋洗罐上方的搅拌器及压滤板,以及设置于淋洗罐下方的出料收集池。其中,淋洗罐包括罐体及布置于罐体上的试剂储存箱,罐体的上端开口,且底部设置有可开合的第一通孔,第一通孔与出料收集池的位置相对应。搅拌器用于搅拌待修复土壤,且包括转动轴以及搅拌叶片。压滤板通过伸缩杆靠近淋洗罐,用于压滤淋洗罐中修复后的土壤。

Description

一种重金属污染土壤的一体化修复设备
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术,特别涉及一种重金属污染土壤的一体化修复设备。
背景技术
土壤修复技术可分为原位修复及异位修复两大类,其中,异位修复因效果稳定、修复周期短、效率高、易于实现系统控制而具有广阔的应用前景。作为异位修复的土壤淋洗修复技术常用于修复重金属污染土壤,对小面积污染严重的场地修复效果较好。
目前,土壤淋洗修复技术的基本操作是将土壤破碎筛分后,先在淋洗设备中淋洗,然后再转移到板框式压滤机中进行脱水。这种操作的工序繁杂,流程长,且容易堵塞管道。此外,还易出现搅拌不均匀,进而使得淋洗不充分,修复效果不佳等问题。当前土壤淋洗修复技术采用的设备较多,这就使得后续设备的清洁较为麻烦,且修复场地转移时移动不易。
实用新型内容
针对现有技术中的部分或全部问题,本实用新型提供一种重金属污染土壤的一体化修复设备,包括:
淋洗罐,用于存放待修复土壤,所述淋洗罐包括:
罐体,其上端开口,且底部设置有可开合的第一通孔;以及
试剂储存箱,其布置于所述罐体上;
搅拌器,其设置于所述淋洗罐的上方,包括转动轴以及搅拌叶片,用于搅拌所述待修复土壤;
压滤板,其通过伸缩杆被布置为靠近所述淋洗罐,使得其能够压滤淋洗后的土壤;以及
出料收集池,其设置于所述第一通孔下方。
进一步地,所述淋洗罐还包括上盖,所述上盖可开合,且设置有第二通孔。
进一步地,所述淋洗罐的底部包括底板,所述底板与所述罐体可开合地连接,形成第一通孔。
进一步地,所述底板的底部设置有支撑杆。
进一步地,所述搅拌器的转动轴为可伸缩转动轴。
进一步地,所述一体化修复设备还包括滑动轨道,所述滑动轨道布置于所述淋洗罐上方的支架横梁上,所述搅拌器和/或所述伸缩杆连接至所述滑动轨道,并可沿所述滑动轨道往复移动。
进一步地,所述一体化修复设备还包括滤液回收设备,包括:
废液收集管道,所述废液收集管道的一端连接至所述压滤板上,另一端连接至水泵;以及
水泵。
进一步地,所述一体化修复设备还包括可伸缩式高压喷头,所述可伸缩式高压喷头设置于所述一体化修复设备的顶端。
本实用新型提供的一种重金属污染土壤的一体化修复设备,包括搅拌部件以及过滤部件,其中,所述搅拌部件用于混匀淋洗剂与待修复土壤,所述过滤部件则用于进行压滤脱水。所述搅拌部件及过滤部件可自由切换使用,使得土壤淋洗结束后无需设备转移就能对土壤进行压滤,集淋洗与脱水于一体,减少了修复过程中所需使用的设备。而搅拌部件设计为可顺时针与逆时针定时交换搅拌,使淋洗剂与土壤混合更充分。装置配有试剂储存箱,可同时储存多种药剂,可根据土壤污染情况配制合适的淋洗液。此外,为了解决淋洗后淋洗罐内部有淋洗液或土壤颗粒残留,所述一体化修复设备还设置有高压喷头,在淋洗压滤结束后可对罐体内部进行清洁。
附图说明
为进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其它优点和特征,将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解,这些附图只描绘本实用新型的典型实施例,因此将不被认为是对其范围的限制。在附图中,为了清楚明了,相同或相应的部件将用相同或类似的标记表示。
图1示出本实用新型一个实施例的一种重金属污染土壤的一体化修复设备的正视示意图;以及
图2示出本实用新型一个实施例的一种重金属污染土壤的一体化修复设备的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式参考附图进一步阐述本实用新型。应当指出,各附图中的各组件可能为了图解说明而被夸大地示出,而不一定是比例正确的。在各附图中,给相同或功能相同的组件配备了相同的附图标记。
在本实用新型中,除非特别指出,“布置在…上”、“布置在…上方”以及“布置在…之上”并未排除二者之间存在中间物的情况。此外,“布置在…上或上方”仅仅表示两个部件之间的相对位置关系,而在一定情况下、如在颠倒产品方向后,也可以转换为“布置在…下或下方”,反之亦然。
在本实用新型中,各实施例仅仅旨在说明本实用新型的方案,而不应被理解为限制性的。
在本实用新型中,除非特别指出,量词“一个”、“一”并未排除多个元素的场景。
在此还应当指出,在本实用新型的实施例中,为清楚、简单起见,可能示出了仅仅一部分部件或组件,但是本领域的普通技术人员能够理解,在本实用新型的教导下,可根据具体场景需要添加所需的部件或组件。
在此还应当指出,在本实用新型的范围内,“相同”、“相等”、“等于”等措辞并不意味着二者数值绝对相等,而是允许一定的合理误差,也就是说,所述措辞也涵盖了“基本上相同”、“基本上相等”、“基本上等于”。以此类推,在本实用新型中,表方向的术语“垂直于”、“平行于”等等同样涵盖了“基本上垂直于”、“基本上平行于”的含义。
为改进现有土壤淋洗修复技术设备多流程长的问题,本实用新型提供一种重金属污染土壤的一体化修复设备,包括搅拌部件和过滤部件,既能充分混匀淋洗剂与待修复土壤,又可进行压滤脱水,功能切换全自动控制。此外,该装置还设计有自动配药系统和高压喷头,系统可根据土壤污染情况配制合适的淋洗液,而淋洗结束后利用高压喷头可对淋洗罐内部进行清洁。下面结合具体实施方式参考附图进一步阐述本实用新型。
图1及图2分别示出本实用新型一个实施例的一种重金属污染土壤的一体化修复设备的正视图及俯视图。如图所示,一种重金属污染土壤的一体化修复设备,包括淋洗罐101、搅拌器102、压滤板103以及出料收集池104。其中,所述淋洗罐101用于存放待修复土壤,搅拌器102 设置于淋洗罐101的上方,用于搅拌土壤,使得淋洗液与土壤充分混合,所述压滤板103设置于淋洗罐101的上方,用于对淋洗后的土壤进行压滤,以及所述出料收集池104设置于淋洗罐101的下方,用于收集修复完成的土壤。为了便于搅拌器102以及压滤板103的安装,在本实用新型的一个实施例中,所述一体化修复设备还设置有支架001,所述支架 001的横梁011位于所述淋洗罐101的上方。
所述淋洗罐101包括罐体111、试剂储存箱112以及进料口116,所述试剂储存箱112设置于所述罐体111上,用于储存药剂,在本实用新型的一个实施例中,所述试剂储存箱112内可储存多种不同的药剂,针对待修复土壤的污染情况,选择合适的药剂与水混合成预设浓度的淋洗液,对待修复土壤进行淋洗。所述罐体111的上端设置有开口,以便于所述搅拌器102及压滤板103进行操作,为避免在淋洗搅拌过程中土壤飞溅,在本实用新型的一个实施例中,所述淋洗罐101设置有上盖 113,且所述上盖113上设置有第二通孔,所述搅拌器可通过所述第二通孔,在罐体内作业。所述上盖113在淋洗过程中保持闭合,其余时刻则打开,因此,其可采用合页连接至罐体111上,或采用旋转开合设计,或推拉设计等。为便于修复后土壤的回收,所述罐体111的底部设置有可开合的第一通孔,所述第一通孔可采用合页、旋转开合、推拉设计等方式实现打开或闭合,但由于在土壤修复过程中,罐体底部承受的压力通常较大,为避免土壤渗出,在本实用新型的一个实施例中,在所述罐体底部设置有可开合的底板114,并在所述底板114上设置有支撑杆 115,所述支撑杆115一方面控制所述底板114的开合,另一方面在底板闭合时提供支撑作用。
所述搅拌器102包括转动轴121以及搅拌叶片122,为了能够充分的混合淋洗液及待修复土壤,所述转动轴121可采用可伸缩结构,使得在搅拌过程中,所述搅拌器102可上下活动,此外,所述转动轴121的转动方向可灵活调整,例如,在淋洗过程中,可设定所述转动轴121顺时针转动指定时刻后转换为逆时针转动,如此往复。为避免后续压滤过程中,所述压滤板与搅拌器发生干涉,在本实用新型的一个实施例中,所述支架的横梁011上设置有滑动轨道012,所述搅拌器102可滑动的安装于所述滑动轨道上,在使用时,滑动至淋洗罐上方,淋洗完成后,则滑动至侧边,以便于压滤板作业。
所述压滤板103包括伸缩杆131以及滤板132,所述伸缩杆131的一端连接于所述支架上,另一端连接于所述滤板132的顶部,所述伸缩杆131上下移动带动所述滤板132向下施压,以压滤淋洗后的土壤,所述滤板132包括滤布。为避免淋洗过程中,所述压滤板与搅拌器发生干涉,在本实用新型的一个实施例中,所述支架的横梁011上设置有滑动轨道013,所述压滤板102可滑动的安装于所述滑动轨道上,在淋洗过程中时,其滑动至淋洗罐的一侧,以便于搅拌器作业。
为了在压滤过程中,及时排掉脱出的水分,在本实用新型的一个实施例中,所述一体化修复设备还包括滤液回收设备,包括废液收集管道 151以及水泵152。所述废液收集管道151的一端连接至所述压滤板上,另一端连接至水泵152。
为便于在土壤修复完成后,对设备进行清洁,在本实用新型的一个实施例中,还设置有可伸缩式高压喷头106,所述可伸缩式高压喷头106 设置于所述一体化修复设备的顶端。
基于本实用新型实施例中的一体化修复设备,进行重金属污染土壤的修复过程如下:
首先,将待修复土壤由进料口送入淋洗罐;
接下来,控制搅拌器移动至淋洗罐的上方,合上上盖,并使得其搅拌叶片经由所述第二通孔伸入淋洗罐内;
接下来,控制试剂储存箱配置合适的淋洗剂,加入淋洗罐内,并同时搅拌,所述搅拌器设置为顺时针逆时针交叉搅拌;
接下来,控制搅拌叶片经由所述第二通孔离开淋洗罐,打开上盖,并控制搅拌器移动至淋洗罐一侧;
接下来,控制压滤板移动至淋洗罐正上方,控制伸缩杆上下移动,对淋洗完的土壤进行压滤脱水,同时,开启水泵,通过淋洗废液收集管道抽提压滤出来的废液;
接下来,控制支撑杆,打开淋洗罐的底板,使得脱水后的土壤掉入出料收集池中;以及
最后,控制可伸缩式高压喷头对淋洗罐及滤板进行清洗。
尽管上文描述了本实用新型的各实施例,但是,应该理解,它们只是作为示例来呈现的,而不作为限制。对于相关领域的技术人员显而易见的是,可以对其做出各种组合、变型和改变而不背离本实用新型的精神和范围。因此,此处所公开的本实用新型的宽度和范围不应被上述所公开的示例性实施例所限制,而应当仅根据所附权利要求书及其等同替换来定义。

Claims (8)

1.一种重金属污染土壤的一体化修复设备,其特征在于,包括:
淋洗罐,其被配置为存放待修复土壤,所述淋洗罐包括:
罐体,其上端开口,且底部设置有可开合的第一通孔;以及
试剂储存箱,其布置于所述罐体上;
搅拌器,其设置于所述淋洗罐的上方,包括转动轴以及搅拌叶片,所述搅拌器被配置为搅拌所述待修复土壤;
压滤板,其通过伸缩杆被布置为靠近所述淋洗罐,使得所述压滤板能够压滤修复后的土壤;以及
出料收集池,其设置于所述第一通孔下方。
2.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,所述淋洗罐还包括上盖,所述上盖可开合,且设置有第二通孔。
3.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,所述淋洗罐的底部包括底板,所述底板与所述罐体可开合地连接,形成第一通孔。
4.如权利要求3所述的一体化修复设备,其特征在于,所述底板的底部设置有支撑杆。
5.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,所述搅拌器的转动轴为可伸缩转动轴。
6.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,所述一体化修复设备还包括滑动轨道,所述滑动轨道布置于所述淋洗罐上方的支架横梁上,所述搅拌器和/或所述伸缩杆连接至所述滑动轨道,且所述搅拌器和/或所述伸缩杆被配置为能够沿所述滑动轨道移动。
7.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,还包括滤液回收设备,包括:
废液收集管道,所述废液收集管道的一端连接至所述压滤板上,另一端连接至水泵;以及
水泵。
8.如权利要求1所述的一体化修复设备,其特征在于,还包括可伸缩式高压喷头,所述可伸缩式高压喷头设置于所述一体化修复设备的顶端。
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